Приспособление для изготовления волнистых камер из труб

Иллюстрации

Приспособление для изготовления волнистых камер из труб (патент 7333)
Приспособление для изготовления волнистых камер из труб (патент 7333)
Показать все

Реферат

 

Класс 7Ь, 15 — 21 № 7333

ПАТЕНТ HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ приспособления для изготовления волнистых камер из труб.

К патенту Щ. И. Фюнера, заявленному 26 апреля 1927 года (ваяв. саид. № 15047).

0 выдаче патента опубликовано 31 декабря 1928 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 декабря 1928 года.

В предлагаемом приспособлении для изготовления волнистых камер из труб в горячем состоянии, помощью оправок, на ряду с обычной основной оправкой применены направляющие оправки, снабженные роликами.

На чертеже представлена станина 4, которая имеет в своем вылете основную оправку 5 и охватывающую ее рамку 3.

Форма и сечение оправки 5 должны отвечать внутреннему контуру подлежащей-, образованию волнистости трубы 25, между тем как профиль рамки 3 должен отвечать наружному контуру трубы 25. На оправку 5 надвигается подлежащая образованию секций труба 25, до упора задним концом в охватывающую оправку и скользящую по ней упорную рамку 26.

Последняя имеет зубья 20, по которым проходит храповиковая рейка 18, соединенная на шарнире 19 с подвижной рамой 6, имеющей в центре гайку и передвигаемую вращением винтового стержня 8, при помощи рукоятки или приводного механизма 15. Винтовой стержень 8 может быть укреплен в станине упорной шайбой 9, имея заточку 14 и вращаясь своим концом в подпятнике 10. Упорная рамка 26 имеет собачки 23, упираю-щиеся в храповиковую нарезку части 27 оправки 5 посредством пружин 24. При вращении винта 8 рукояткой 15, или любым другим механическим или электрическим приводом, клинья 21 и 22, охватывающие трубу 25 один снаружи, а другой изнутри и, соединенные с крествиной 6 тягами 16- и 17, отжимают соответствующие элементы 13 и 12 трубы 25 до их плотного прилегания к концам 7 и ii оправки 5 и рамки 3, соответствующим образом отформованным, Форма частей 7 и 11 должна соответствовать желаемой форме очертания волны секции, для каковой цели они могут быть выйолнены с емными, так же как и сменные оправки 21 и 22, между которыми и частями 7 и 11 обеспечивается правильная и желаемая форма волны будущей секции, Оправки 21 и 22 могут быть снабжены также и соответствующей формы фасонными роликами 36 и 35 как по всей ширине клина, таки по краям — для надежного формования, главным образом, трудно поддающихся изменению жестких углов в случае трубы 25 коробчатого сечения. После окончания. формования элемента волны 13 и 12 †ви 8 автоматически переводится на строго определенное число оборотов в обратную сторону, при чем, при этом вращении происходит следующее: рама 6, подаваясь вперед, посредством стержней 16 и 17, выдвигает вперед также и оправки 21 и 22, которые, таким образом, освобождают от упора и нажима к частям 7 и 11 передний конец трубы 25; с другой стороны, благодаря зубчатой рейке 18, соответствую кальное передвижение в пазах стойки 34, укрепленной болтами или шпильками к рамке 3. Рамка 28 csoeR нижней площадкой все время опирается на выступающую часть волны, а верхним концом при посредстве троса или цепки, перекинутой через ролик 29, соединена с контргрузом 30, несущим на себе указатель в виде стрелки 31, указывающей на деление шкалы 32, и тем отмечающей окончание процесса образования полуволны.

1

t Хипо-нитографнн «Краеяый Печатника, Ленинград, Международный. 7э. щий зубец ее нажимает на зубец 20 рамки 26, которая, упирая в задний конец обрабатываемой трубы 25, выжимает ее также вперед за оправками 21 и 22 на осевую величину следующего, подле- жащего формованию, элемента волны.

При этом собачки 23 проскакивают по зубьям храповиковых реек 27 с тем, чтобы после остановки этого осевого выдвижения трубы 25, заскочить за соответствующие зубцы храповиковых реек 27 и при посредстве рамки 26 создать заднему концу трубы 25 жесткий упор для возможности образования следующего ее элемента. После известного числа оборотов винта 8 опять происходит автоматическое переключение в направлении его вращения и наступает вполне автоматически описанный уже эыше процесс образования следующего влемента трубы 25.

Для контроля за прохождением процесса можно применить устройство, состоящее из подвесной рамки с опорной нижней площадкой 28, имеющей вертиПредмет патента.

Приспособление для изготовления волнистых камер из. труб, при помощи оправ ок, характеризующееся тем, что на ряду с обычной основной оправкой 5 применены направляющие и снабженные роликами 35, 36 оправки 21, 22, насаженные на концах (укрепленных в подвижной раме 6) стержней 16, 17. из коих оправка 21 расположена снаружи трубы, а оправка 22 — внутри трубы.