Таблеточный пресс

Таблеточный пресс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Совхоз Советских

Социалистических

Республик

««733680 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.08.70 (21) 1472959/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

А 61 J 3/10

Государственный комитет

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень №18

Дата опубликования описания 25.05.80 (53) УДК 615.49. .615.412.5 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (72) Автор изобретения

В. А. Белоусов (71) Заявитель (54) ТАБЛЕТОЧНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к медицине, а именно к таблеточным машинам для изготовления прессованных лекарственных средств.

Известен таблеточный пресс, состоящий из горизонтально смонтированного ротора, расположенных по его окружности многоместных матриц, соосно установленных с их противоположных сторон пуансонов, расположенных под последними кулачков для их перемещения и роликов для передачи давления (1).

Однако возникающий при работе этого пресса крутящий момент на пуансонах приводит к повышенному износу деталей пресса, снижает надежность работы и, кроме того, устройство недостаточно удобно в эксплуатации.

Целью изобретения является повышение надежности работы и облегчение обслуживания.

Цель достигается тем, что в предлагаемом прессе диаметры формующих торцов верхних пуансонов меньше наружных диаметров матриц, последние выполнены плавающими, а кулачок верхнего пуансона в месте соединения пуансонов имеет горизонтальный

2 участок, расположенный на уровне наруж-, ного диаметра верхнего ролика.

Нижний ролик смонтирован с возможностью перемещения 6 осевом направлении, а на его наружной поверхности образована кольцевая канавка для взаимодействия со свободными концами нижних пуансонов, выполненных сферическими. Кроме того, горизонтальный участок верхнего кулачка выполнен подпружиненным.

Причем, для фиксации матриц в осевом

)в направлении на наружной поверхности матриц образованы кольцевые канавки для расположения в них разрезных колец, а ротор снабжен подпружиненными планками.

На фиг. 1 изображен таблеточный пресс, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — узел крепления матриц, разрез.

Таблеточный пресс состоит из станины 1, горизонтально смонтированного ротора 2, расположенных по его окружности многоместных матриц 3, соосно установленных с их противоположных сторон пуансонов 4 и 5, роликов 6 и 7 для передачи давления и расположенных под пуансонами кулачков 8 и 9 для их перемещения. Диаметры

733680 формующих торцов верхних пуансонов 4 меньше наружных диаметров матриц 3, которые выполнены плавающими. Кулачок 8 верхнего пуансона 4 в месте соединения пуансонов имеет горизонтальный участок 10, расположенный на уровне наружного диаметра верхнего ролика 6. Горизонтальный участок 10 верхнего кулачка выполнен подпружиненным посредством упругих элементов 11, Нижний ролик 7 смонтирован с возможностью перемещения в осевом направлении, а на его наружной стороне образована канавка 12 для взаимодействия со свободными концами нижних пуансонов 5, выполненных сферическими. Для фиксации матриц в осевом направлении на наружной поверхности матриц образованы кольцевые канавки 13 с целью расположения в них разрезных колец 14, а ротор 2 снабжен подпружиненными планками 15.

Таблеточный пресс работает следующим образом.

Верхние пуансоны 4, перемещаясь вместе с ротором 2, попадают на горизонтальный участок 10 верхнего кулачка 8 и прижимаются упругими элементами 11 к матрицам 3.

При этом формообразующий торец 16 верхних пуансонов закрывает все отверстия 17 матриц 3. После закрытия матриц начинают подниматься нижним кулачком 9 нижние пуансоны 5 для осуществления прессования прессуемой массы.

Окончательное прессование осуществляется при прохождении пуансонов 4 и 5 между роликами 6 и 7. При этом головка 18 нижних пуансонов 5 попадает в канавку 12 нижнего ролика 7. Круговое движение нижних пуансонов с ротором осуществляет перемещение нижнего ролика вдоль оси 19, уменьшает величину крутящего момента на головке 18 нижнего пуансона и удельные нагрузки на контактирующих поверхностях.

Такое выполнение таблеточного пресса повышает надежность его работы и облегчает обслуживание.

»

Формула изобретения

1Таблеточный пресс, состоящий из горизонтально смонтированного ротора, располо)е женных по его окружности многоместных матриц, соосно установленных с их противоположных сторон пуансонов, расположенных под последними кулачков для их перемещения и роликов для передачи давления, 13 отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и облегчения обслуживания, диаметры формующих торцов верхних пуансонов меньше наружных диаметров матриц, последние выполнены плавающими, а кулачок верхнего пуансона в месте соедиру нения пуансона имеет горизонтальный участок, расположенный на уровне наружного диаметра верхнего ролика.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что нижний ролик смонтирован с возможностью перемещения в осевом направлении, а на его наружной поверхности образована кольцевая канавка для взаимодействия со свободными концами нижних пуансонов, выполненных сферическими.

3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что з горизонтальный участок верхнего кулачка выполнен подпружиненным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Завгородный В. К. Механизация и автоматизация переработки пластических масс. М., «Машиностроение», 1969, с. 19.

733680

Редактор Л. Батанова

Заказ 1939/8

Составитель В. Головин

Техред К. Шуфрич Корректор М. Вигула

Тираж 673 Подписное

ЦН ИИП И Государственного ком итета СССР по делам изобретений и открытий

П 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4