Шаровая мельница

Шаровая мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

й.

1.

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ау (22) Заявлено 021 277 (21) 2549471/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 1505.80. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 180580 (51)М. Кп.

В 02 С 17/18

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 926 ° .4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.С. Богданов, Б.Д. Тиховидов, Н.С. Богданов и A.Ä.Òóìàíoý

Харьковский инженерно-строительный институт (7!) Заявитель (54) lllAPOBAH МБДБНИЦй, Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов и может быть ис поль э ов а но в цемент н зй промышленности и на обогатительных фабриках .

Известны шаровые мельницы, состоящие иэ корпуса в виде барабана, футерованного внутри классифицирующими бронеплитами, и межкамерных перегородок (1).

Эти мельницы не обеспечивают достаточно высокой эффективности процесса помола материала, а межкамерные перегородки имеют малую пропуск:ную способность, высокое гидравличес !5 кое сопротивление и не позволяют

:производить дифференцированную классификацию мелющих тел и материала вдоль оси вращения мельницы.

Наиболее близкой по технической сущности является шаровая мельница, состоящая иэ корпуса, футерованного внутри бронеплитами и межкамерной перегородки (2). B данной мельнице рабочая поверхность межкамерной перегородки направлена под некоторым углом к оси вращения мельницы.

Эта конструкция конусной межкамерной перегородки сложна в изготовлении, кроме того, она не позволяет ин-3О тенсифицировать процесс помола материала и не обеспечивает классификацию мелющих тел по их массе вдоль оси вращения мельницы. Ввиду того, что межкамерная перегородка имеет форму поверхности вращения, то во время работы мельницы мелющие тела и материал, находящиеся на перегородке,перемещаются по ее поверхности к большему основанию конуса. Выйдя эа пределы перегородки, мелющие тела и материал захватываются основной массой загрузки, скапливаясь у основания перегородки, вследствие этого у saгруэочного конца мельницы, куда поступает материал, будет находитьс я меньшее количество мелющих тел. Кроме того, классификации мелющих тел по их массам вдоль оси вращения мельницы при применении данной перегородки не происходит. Это существенно снижает интенсивность процесса помола и производительность мельницы.

Цель изобретения — интенсификация процесса помола и повышение производительности мельницы.

Указанная цель достигается тем, что в известной шаровой мельнице, состоящей иэ корпуса футерованного

733727

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 2125/60 Тираж 679 Подписное

Филиал ППП Патент, г, ужгород, ул. Проектная, 4 внутри классифицирующими бронеплитами и межкамерной перегородки, межкамерная перегородка выполнена плоской и расположена под углом 30-50 к оси вращения мельницы, Перегородка набирается из балок определенного профиля с требуемым зазором между ними.

На чертеже 1 схематически изображена предлагаемая мельница, которая состоит из корпуса 1 футерованного внутри бронеплитами 2. Внутри корпу- 10 са мельницы размещена межкамерная перегородка, установленная под углом

30-50 к оси вращения мельницы. Перегородка набирается из балок 3, которые крепятся при помощи лап 4 бол- 15 товым креплением 5 к корпусу 1 мельницы б

Нижняя, рабочая часть камер мельницы, в которых находится размалываемый материал и мелющие тела, будет 2р циклично менять свою длину. Принудительное изменение длины рабочих камер, в процессе вращения мельницы способствует циклическому, волнообразному движению массы мелющих тел и материала вдоль оси мельницы, что в значительной мере способствует интенсификации процесса помола материала.

Кроме того, в процессе вращения мельницы перегородка последовательнс будет описывать поверхность, представляющую собой два конуса, направленных вершинами друг к другу. При этом, часть материала и мелющих тел, поступивших на перегородку под действием центробежной силы, захватывается ею и в зависимости от массы и приобретенной ими инерции будет разбрасывать их вдоль оси вращения мельницы. Это позволит.не только по- 4О высить эффективность процесса помола за счет ливневого падения шаров на размалываемый материал, но и обеспечит классификацию мелющих тел по их массе вдоль оси вращения мельницы.

Классификация мелющих тел по их массам вдоль оси мельницы позволит вести проц сс помола дифференцировано в зависимости от крупности частиц размалываемого материала.

Интенсификация движения мелющих тел внутри мельницы позволяет уменьшить их количество, что, в свою очередь, пропорционально снизит мощность привода.

В результате перемещения мелющих тел вдоль оси мельницы частота их столкновения с материалом значительно возрастет, а их ливневое падение на размалываемый материал во много раз увеличит ударные нагрузки, действующие на частицы материала— это позволит не только значительно интенсифицировать процесс помола материала, но и повысит производительность мельницы.

Экспериментальные исследования опытного образца мельницы показали, что угол наклона перегородки к оси вращения мельницы в пределах 30-50 обеспечивает, при соответствующих оборотах мельницы, максимальную производительность мельницы. Масса мелющих тел при этом снижается на 2530%. Уменьшение массы мелющих тел способствует снижению мощности привода мельницы соответственно на 20253, что обеспечивает значительную экономию энергии, ввиду того, что мощность привода шаровых мельниц составляет 1500-2000 квт.

Испытания опытного образца мельницы с наклонной межкамерной перегородкой показали высокую эффективность и стабильность ее работы.

Шаровая мельница, состоящая из корпуса, футерованного внутри бронеплитами и межкамерной перегородки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности мельницы, межкамерная перегородка выполнена плоской и расположена под углом 30-50 к оси вращения мельницы. о

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 325989, кл. В 02 С 17/18, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 188280, кл. В 02 С 17/18, 1966.