Способ управления загрузкой мельницы замкнутого цикла с бункером и дозатором для недоизмельченного материала

Способ управления загрузкой мельницы замкнутого цикла с бункером и дозатором для недоизмельченного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ti)733733

Союз Советскин

Социвлистическик

Республик (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заввлено26.12.77 (2! ) 2559804/29-38 (53)M. Кл, В 02 С 25/00 с присоединением заявки М

Государственный комитет (23) Приоритет по делам изобретений и открытий

Опубликоваио15.05.80. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 18.05.80 (53) УДК621.926 (088.8) .(72) Авторы изобретения

H. Ф. Архипов и В. В. Дариенко

Липецкое специализированное конструкторское бюро Всесоюзного научно-производственного объединения Союзавтоматпром" (71) Заявитель (54) СПССОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ MEGbHHUbI

ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА С БУНКЕРОМ И ДОЗАТОРОМ

ДЛЯ НЩОИЗМЕЛЬЧЕННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области автоматизации процессов измельчения и может быть использовано в отраслях, применяюших измельчение материалов, Известен с посо б управления шаровой мельницей, заключаюшийся в roM что скорость подачи сырья в шаровую мельницу регулируется в функции от чистого веса твердых материалов, поступающих из циклонов, связанных с мельницей, интеграла ошибки между требуемой и фак1о тической нагрузками шаровой мальницы (1)

Недостатком известного способа является тот что в нем не учитываются экстре

15 мальные свойства шаровой мельницы замкнутого цикла как объекта управления, что ведет к потерям производительности.

Известен другой способ управления загрузкой мельницы замкнутого цикла с бункером и дазотором для недоизмельчен ного материала, включающий экстремаль ное регулирование производительности мельницы путем изменения расхода исходного материала в мельнице P) . Этот способ ближе к описываемому изобретению.

Недостатком известного способа является то, что в результате влияния на работу системы управления случайного нестационарного характера расхода недоизмельченного материала, возвращаемого- в мельницу, в системе возникают автоколебания, что приводит к потере производительности и низкой эффективности измельчения, Известно, что в мельницах замкнутого цикла количество готового продукта имеет экстремальную зависимость с явно выраженным максимумом от величины внутримельничного заполнения измельчаемым материалом. Чтобы добиться максимальной производительности по готовому продукту, достаточно поддерживать оптимальную величину внутримельничной загрузки, находяшуюся в районе максимума экстремальной характеристики. B известных системах управления загрузкой мельницы величину внутримельничного заполне733733 ния стабилизируют с помощью изменения расхода исходного материала в мельнице.

При измельчении в мельницу замкнутого цикла вместе с исходным материалом поступает недоизмельченный материал из сепаратора, количество которого меняется в зависимости от изменения, технического состояния мельницы, изменения физических характеристик измельчаемого материала и носит нестационарный характер.

Отношение количества недоизмельченного материала, возвращаемого в мельницу, к количеству исходного материала в различных отраслях промышленности составляет 1:1-5:1, то есть колеблется в широких пределах. В частности, в цементной промышленности при помоле сырья это отношение колеблется в пределах

1:1-3:1, Таким образом, по существующим способам управления загрузкой мель» ниц замкнутого цикла расход недоизмельченного материала является возмущающим воздействием по отношению к регулированию загрузки мельницы расходом исходного материала. При изменении расхода недоизмельченного материала даже на незначительную величину для компенсации этого возмущения контур стабилизации загрузки мельницы изменяет ! расход исходного материала в широком диапазоне, условия помола в мельнице нарушаются, точка экстремума сдвигается и контур экстремального регулирования начинает поиск этой точки. В результате опять изменяется расход недоизмельченного материала и в системе управления возникают автоколебания, что приводит к большим потерям производительности по выходу готового продукта и возникновению угрозы завала

Целью изобретения является повышение производительности и эффективности измельчения.

Цель достигается тем, что в способе управления загрузкой мельницы замкнутого цикла с бункером и доэатором для недоизмельченного материала, включающем экстремальное регулирование проиаьводительности мельницы путем изменения расхода исходного материала в мельнице, дополнительно осуществляются экстремальное .регулирование производительности мельницы путем изменения расхода недоизмельченного материала в мельнице, и фиксируют момент достижения нижнего и верхнего уровней в бункере недоизмельченного материала, а в процессе экстремального регулирования осуществляют! поддержание заданного соотношения расхода исходного материала и недоизмельченf = ного материала, которое корректируют. по достижении нижнего или верхнего уровня в бункере недоиэмельченного материала.

На чертеже изображена блок-схеМа устройства, осуществляющего способ управления процессом измельчения.

Исходный материал иэ бункера 1 и крупка (недоизмельченный материал) из бункера 2 транспортерами 3 с помощью исполнительных механизмов 4 подаются в мельницу 5, где измельчаются. Измель15 ченный материал в сепараторе 6 разделяется на готовый продукт, поступающий в циклонный осадитель, и на крупку, возвращаемую на домол. Крупка поступает в бункер 2, где накапливается.

Регулятор 7 стабилизирует расход исходного материала в мельнице, а регулятор 8 стабилизирует расход крупки путем воздействия на исполнительные механизмы 4 дозаторов 3. В качестве за25 дания для обоих контуров стабилизации используется выход экстремального регулятора 9, для которого входной информацией о степени изменения загрузки мельницы служат, например, сигналы электро30 акустического датчика и расхода готового материала.

4(l

$6

При смешении максимума характерис,тики экстремальный регулятор начинает йоиск нового положения максимума путем пропорционального изменения эщания контурам стабилизации, в результате чего уве» личивается или уменьшается суммарный расход материала в мельнице при сохранении между количеством исходного материала и количеством недоизмельченного материала соотношения, задаваемого блоком 10.

По достижении нижнего уровня в бункере недоизмельченного материала для сохранения работоспособности предлагаемого способа необходимо увеличить поступление недоизмельченного материала в бункер. Для этого изменяют соотношение количества исходного материала и количества недоизмельченного материала в сторону увеличения содержания исходного материала в суммарном расходе материала в мельнице. По достижении верхнего уровня в бункере для исключения переполнения бункера необходимо изменить величину соотношения в сторону увеличения расхода недоиэмельченного материала в суммарном питании мельницы. формула изобретения

5 7 3.3 733 6

Сигнал от датчиков 11 верхнего и мельнице, отлича к ш ийс я нижнего уровней крупки в бункере по- тем, чго, с целью повышения производи« ступает в блок 12, который изменяет тельности и эффективности измельчения, знак величины выходного сигнала, пода- дополнительно ос ушествляют экстремальное юшегося в качестве коррекции соотноше- 5 регулирование производительности мельниния на блок 10. Величина корректируюше- цы путем изменения расхода недоизмельго шага выбирается экспериментально, B ченного материала в мельнице и фиксикачестве блока 12.может служить, на- руют момент достижения нижнего и верх пример, триггер. него уровней в бункере недоиэмельченного

В зависимости от знака корректирую 10 материала, а в процессе экстремального шего шага изменяется содержание исход- регулирования осушествляют поддержание

Мого материала в суммарном питании мель заданного соотношения расхода исходного ницы. материала и недоиэмельченного материала, которое корректируют по достижении нижнего или верхнего уровня в бункере недоиэмельченного материала.

Способ управления загрузкой, мельнн» цы замкнутого цикла с бункером и дозатором для недоизмельченного материала, включаюший экстремальное регулирова ние производительности мельницы путем изменения расхода исходного материала в

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1. Патент США Ж 3779469, isa. 241-30, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

l4 638736, кл. В 02 С 25/00, 1976.

733733

Составитель В. Алекперов

Редактор Т. Лашкарева ТехредА.ЩепанскааКорректор А. Гринденко

Заказ 1S47/11 Тираж 67Э Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал HHII Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4