Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки

Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И С А Н И Е „,733748

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! } Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено02 01 78 (2! ) 2562 307/22-02 (5! )М. Кл.

В 21 В 19/02

В, 21 В 13/12 с присоединением заявки,%

Государстввииый комитет (23) Приоритет— ссср ло делам иэобретеиий и открытий

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень Р618 (53) УДК 621.771..06(088.8) Дата опубликования описания 18.05.80

Н. А. Беляков, О. Ю. Ильин, В. Я. Шапиро, А. К. Гаврилов, Н. Л. Годин, И. К. Тартаковский, П. И. Ермолаев и A. А, Лоос (? 2) А вторы изобретения (71) Заявитель (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНОВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для производства труб и прутков, Известна конструкция. рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая станину, валки, наклоненные к .оси прокатки, их привод имеющий ци-. линдрическую зубчатую .передачу и механизм перемещения валка вдоль своей оси (1). Такое устройство имеет целью получение более резких переходов или прокатке труб переменного сечения, Недостатком укаэанной конструкции является то, что при перемещении валка вдоль оси одновременно изменяется и диаметр прокатываемого иэделия и угол подачи, т.е. изделия больших диаметров прокатывают с меньшим углом подачи, что влечет уменьшение производительности.

Известна рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая станину, расположенные в ней барабан»

2 рабочие валки и их привод от шпинделей(21.

В известной клети одна из трех расточек под барабан удлинена под барабан с приводным диском, а в станине выполнен сообщающийся с удлиненной расточкой проем, в котором размещен дополнительный шпиндель,- соединяющий диск с приводным шпинделем через редуктор установленный на станине. о

Конструкция шпинделя не позволяет разворачивать барабан с валками на угол больший 15о, что ограничивает диапазон регулирования угла подачи, а следовательно, уменьшает производительность. Кроме того, дополнительный неуравновешенный шпиндель вызывает вибрацию клети и .редуктора, что ухудшает точность геометрических размеров и качество поверхности обрабатываемых изделий.

Более близкой по технической сущности и заявленному решению из числа известных является клеть, содержащая ста5

15 го

3 73 нину, размещенные в ее проема. . барабаны, смонтированные в них грибовидные рабочие валки, оси которых расположены под острым углом к оси барабана и привод валков, имеющий размещенную в барабане хоническую зубчатую передачу, одна из шестерен которой насажена на вал валка, и цилиндрическую зубчатую передачу в виде соединенного с электродвигателем отдельного редуктора. Эта конструкция обеспечивает равномерную передачу вращения валкам, но имеет узкий диапазон регулирования углов подчи Я.

Целью изобретения является расширение диапазона регулирования углов подачи и тем самым скорости прокатки и производительности.

Укаэанная цель достигается тем, что цилиндрическая и коническая зубчатые передачи привода каждого валка объег- динены в общий корпус, установленный на барабане с возможностью перемещения в плоскости, перпещ икулярной оси. барабана.

На фиг. 1 — поперечный разрез хлети; на фиг, 2 — то же, продольный разрез.

Рабочая клеть включает станину 1 с тремя радиальными проемами в каждом из которых размещен барабан 2, установленный на нем корпус 3 редуктора с цилиндрической передачей 4,5 и конической 6,7, одна из шестерен которой насажена на вал 8 грибовидного рабочего валка 9, ось хоторого составляет острый угол с осью барабана. Вал 10 редуктора соединен со шпинделем 11.

Барабан перемещают вдоль его оси при помощи редуктора 12, снабженного ходовым винтом 13, и поворачивают вокруг оси на некоторый угол при помощи механизма с зубчатой рейкой 14.

Редуктор в свою очередь перемешают перпендикулярно оси барабана в нанравляюшем пазу с помощью ходового вин- та 15, установленного в кронштейне.

Для перемещения редуктора может быть использован какой-либо другой маханиэм.

Для настройки клети на прокатку заготовок определенного диаметра перемешают барабан 2 с рабочим валком 9 в проемах станины 1 вдоль оси редухтором 12. Поворотом барабана вокруг оси изменяют угол подачи. Перемеше ameM корпуса 3 редуктора перпендикулярно оси барабана с помощью ходового винта 15 изменяют диаметр йрохатываемого прутка или угол подачи, при3748 4 чем, фиктический угол подачи может быть больше угла разворота барабана относительно оси прокатываемого изделия. При необходимости изменения только угла подачи, после смешения корпуса 3 редуктора размер диаметра прокатываемого прутка корректируют перемещением барабана вдоль оси.

В зависимости от условий прокатки и требуемого числа оборотов валка 9 редуктор может быть вьп|олнен с соответствующим передаточным отношением. При необходимости увеличения числа оборотов валка по сравнению с числом оборотов шпинделя 11 вместо редуктора используют мультипликатор.

Использование рабочей клети такой конструкции возможно в любом существующем трехвалковом стане поперечновинтовой прокатки, в котором заменяют каждый узел барабана с бочковидным валком на барабан с редуктором и грибовидным валком.

Это позволяет увеличить углы подачи с 12 до 30 и тем самым .увеличить производительность прокатки в 2,5 раза при одновременном улучшении качества поверхности структуры прок атываемых изделий. формула изобретения

Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, включающая станину, размещенные в ее проемах барабаны, смонтированные в них грибовидные рабочие валхи, оси которых расположены под острым углом к оси барабана, и привод валков, имеющий цилиндричесхую зубчатую передачу и коническую, одна из шестерен которой насажена на вал валха, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью расширения диапазона регулирования углов подачи и тем самым скорости прокатки, цилиндрическая и коническая зубчатые передачи привода каждого валка объединены в общий корпус, установленный на барабане с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 246455, В 21 В 13/12, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

No 433934, В 21 В 19/02, 1972.

3. Авторское свидетельство СССР

% 242098, кл, В 21 В 19/00, 1968.

733748

Составитель Л. Матурина

Редактор Т. Авдейчик Техред А..Кепанская Корректор Г. Решетник

Заказ 1953/11 Тираж 986 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4