Прижим к штампу для глубокой вытяжки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
О П И С А Н И El
ИЗОБРЕТЕНИЯ
1 (Ф
I Q !
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 280676 (21) 2101483/25-27 {51) М. Кл.
В 21 D 24/06
В 21 D 22/20 с присоединением заявки Но
Государствеииый комитет
СССР по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 150580, Бюллетень 8о 18
Дата опубликования описания 150580
{53) УДК621. 983. 32 (088.8) (72) Авторы изобретения
М.А. Платонов, И.Ф. Вегеба и М.И. Гуськов (71) Заявитель (54) ПРИЖИМ К ШТАМПУ ДЛЯ ГЛУВОКОЙ
ВЫТЯЖКИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-шамповочном произ водстве для глубокой выт яжки полых мет алли че ски х 3 а гот ово к, Известны прижимы к штампам для глубокой вытяжки,, состоящие из двух концентрично расположенных частей, одна иэ которых связана с наружным ползуном двухходового пресса, а другая приводится в действие независимо от первой посредством упругого элемента, например резинового буфера (1), Известен также прижим к штампу для глубокой вытяжки, состоящтй иэ двух соосно расположенных подпружиненных и связ анных между собой с воэможност ью относительного перемешения частей (2) .
Однако эти прижимы имеют сложную конструкцию, а, необхощ мость независимого для каждой час" è привода перемещени я обуславливае большую высоту прижима и штампа дл — глубокой выт яжки .
Целью изобретения является упрощение конструкции прижима и уменьшение его высоты.
Цель достига тся тем, что в известном прижиме к штампу для глубокой вытяжки, состоящем иэ двух соосно расположенных и связанных между собой частей, одна из них, непосредственно контактирующая с заготовкой, выполнена из упругого листового материала и жестко закреплена на другой
На фиг.1 показан штамп с прижи1О мом описываемой конструкции перед штамповкой; на фиг. 2 — то же, после
2-ro перехода вытяжки; на фиг. 3 — 6 процесс изготовления прижима для
2-го перехода глубокой вытяжки.
15 Штамп состоит из пуансона 1ематрицы 2, основного плоского прижима
3 и соосно с ним расположенного дополнительного прижима 4, выполненного из упругого листового материала.
2О Дополнительный прижим жестко закреплен на плоском прижиме 3 посредством винтов 5 и прокладок 6. В матрице 2 установлена заготовка 7 после первого перехода вытяжки.
25 Прижим 4 изготавливают на том же штампе, что и заготовки первого перехода вытяжки в следующем порядке (см. фиг. 3-6) .
На матрицу 2 (см. фиг. 3) укладыва30 ют заготовку 7 штампуемой детали
733798
7. после первого перехода вытяжки. Вокруг этой заготовки на матрицу кладут прокладку 6, имеющую толщину, равную толщине штампуемого материала. На заготовку 7 детали и прокладку 6 накладывают листовую заготовку дополнительного прижима 4, и пуансоном 1 (фиг. 4) с применением плоского прижима 3 вытягивают заготовку дополнительного листового прижима на 1/3 длины кривой закругления вытяжной кромки матрицы. Затем в дне вытянутой заготовки дополнительного прижима выре з ают от верстие и снова уст ан авливают в штамп на заготовку 7 и прокладку 6 (см, фи г. 5) . После этого пуансоном 1 с применением плоского прижима 3 отбортовывают отверстие в листовом прижиме 4.
К отбортованной заготовке дополнительного прижима 4 прикрепляют, например, точечной сваркой прокладку . 6. Затем их совместно жестко закрепляют на основном плоском прижиме 3 .. такая конструкция дополнительного прижима позволяет с помощью одного штампа производить два перехода вытяжки, Сначала партия заготовок вытягивается на штампе с применением тол ько одного плоско ro прижима 3, а затем после изготовления в этом же штампе второй упругой части прижима иэ листового материала и закрепления ее на плоском осуществляют второй переход вытяжки, в процессе которого непосредственно контактирующая с заготовкой упругая часть прижима охЕ.. òûâàåT штампуемую заготовку на выт яжной кромке матрицы. Давление на фланец заготовки в процессе второго перехода вытяжки создается от ползуна пресса через плоский прижим благодаря упругости материала листового прижима.
Применение формованного листового дополнительного прижима вместо объемного и отсутствие специальных устройств для создания давления на дополнительном прижиме позволяют резко понизить высоту штампа, уменьшить стоимость его изготовления и упро стить отладку.
Кроме того, как показали испытания штампа с описываемым прижимом, предотвращено образование складок на заготовках при вытяжке в матрицах с большим радиусом закругления.
Формула изобретения
Прижим к штампу для глубокой вытяжки, состоящий из двух соосно расположенных и связанных между собой частей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения его высоты, одна из частей прижима, непосредственно контактирующая с заготовкой, выполнена из упругого листового материала и жестко закреплена на другой части, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Смирнов-Аляев Г.A. и Вайнтрауб Д.A. Холодная штамповка в машиностроении,М,, 1963, с. 184-185, фиг,85.
2. Авторское свидетельство СССР
9 68940, кл. В 21 D 24/06, 01.02. 45. (33798
Составитель Г. Левицкая
Техред М.Кузьма Корректор В. Бутяга
Редактор Н. Вирко
Тираж 98б По дни сное
ЦHHH11H Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
1 130 35р Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 1956/14
Филиал П"1П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная .4