Прижим к штампу для глубокой вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И El

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 (Ф

I Q !

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 280676 (21) 2101483/25-27 {51) М. Кл.

В 21 D 24/06

В 21 D 22/20 с присоединением заявки Но

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150580, Бюллетень 8о 18

Дата опубликования описания 150580

{53) УДК621. 983. 32 (088.8) (72) Авторы изобретения

М.А. Платонов, И.Ф. Вегеба и М.И. Гуськов (71) Заявитель (54) ПРИЖИМ К ШТАМПУ ДЛЯ ГЛУВОКОЙ

ВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-шамповочном произ водстве для глубокой выт яжки полых мет алли че ски х 3 а гот ово к, Известны прижимы к штампам для глубокой вытяжки,, состоящие из двух концентрично расположенных частей, одна иэ которых связана с наружным ползуном двухходового пресса, а другая приводится в действие независимо от первой посредством упругого элемента, например резинового буфера (1), Известен также прижим к штампу для глубокой вытяжки, состоящтй иэ двух соосно расположенных подпружиненных и связ анных между собой с воэможност ью относительного перемешения частей (2) .

Однако эти прижимы имеют сложную конструкцию, а, необхощ мость независимого для каждой час" è привода перемещени я обуславливае большую высоту прижима и штампа дл — глубокой выт яжки .

Целью изобретения является упрощение конструкции прижима и уменьшение его высоты.

Цель достига тся тем, что в известном прижиме к штампу для глубокой вытяжки, состоящем иэ двух соосно расположенных и связанных между собой частей, одна из них, непосредственно контактирующая с заготовкой, выполнена из упругого листового материала и жестко закреплена на другой

На фиг.1 показан штамп с прижи1О мом описываемой конструкции перед штамповкой; на фиг. 2 — то же, после

2-ro перехода вытяжки; на фиг. 3 — 6 процесс изготовления прижима для

2-го перехода глубокой вытяжки.

15 Штамп состоит из пуансона 1ематрицы 2, основного плоского прижима

3 и соосно с ним расположенного дополнительного прижима 4, выполненного из упругого листового материала.

2О Дополнительный прижим жестко закреплен на плоском прижиме 3 посредством винтов 5 и прокладок 6. В матрице 2 установлена заготовка 7 после первого перехода вытяжки.

25 Прижим 4 изготавливают на том же штампе, что и заготовки первого перехода вытяжки в следующем порядке (см. фиг. 3-6) .

На матрицу 2 (см. фиг. 3) укладыва30 ют заготовку 7 штампуемой детали

733798

7. после первого перехода вытяжки. Вокруг этой заготовки на матрицу кладут прокладку 6, имеющую толщину, равную толщине штампуемого материала. На заготовку 7 детали и прокладку 6 накладывают листовую заготовку дополнительного прижима 4, и пуансоном 1 (фиг. 4) с применением плоского прижима 3 вытягивают заготовку дополнительного листового прижима на 1/3 длины кривой закругления вытяжной кромки матрицы. Затем в дне вытянутой заготовки дополнительного прижима выре з ают от верстие и снова уст ан авливают в штамп на заготовку 7 и прокладку 6 (см, фи г. 5) . После этого пуансоном 1 с применением плоского прижима 3 отбортовывают отверстие в листовом прижиме 4.

К отбортованной заготовке дополнительного прижима 4 прикрепляют, например, точечной сваркой прокладку . 6. Затем их совместно жестко закрепляют на основном плоском прижиме 3 .. такая конструкция дополнительного прижима позволяет с помощью одного штампа производить два перехода вытяжки, Сначала партия заготовок вытягивается на штампе с применением тол ько одного плоско ro прижима 3, а затем после изготовления в этом же штампе второй упругой части прижима иэ листового материала и закрепления ее на плоском осуществляют второй переход вытяжки, в процессе которого непосредственно контактирующая с заготовкой упругая часть прижима охЕ.. òûâàåT штампуемую заготовку на выт яжной кромке матрицы. Давление на фланец заготовки в процессе второго перехода вытяжки создается от ползуна пресса через плоский прижим благодаря упругости материала листового прижима.

Применение формованного листового дополнительного прижима вместо объемного и отсутствие специальных устройств для создания давления на дополнительном прижиме позволяют резко понизить высоту штампа, уменьшить стоимость его изготовления и упро стить отладку.

Кроме того, как показали испытания штампа с описываемым прижимом, предотвращено образование складок на заготовках при вытяжке в матрицах с большим радиусом закругления.

Формула изобретения

Прижим к штампу для глубокой вытяжки, состоящий из двух соосно расположенных и связанных между собой частей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения его высоты, одна из частей прижима, непосредственно контактирующая с заготовкой, выполнена из упругого листового материала и жестко закреплена на другой части, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Смирнов-Аляев Г.A. и Вайнтрауб Д.A. Холодная штамповка в машиностроении,М,, 1963, с. 184-185, фиг,85.

2. Авторское свидетельство СССР

9 68940, кл. В 21 D 24/06, 01.02. 45. (33798

Составитель Г. Левицкая

Техред М.Кузьма Корректор В. Бутяга

Редактор Н. Вирко

Тираж 98б По дни сное

ЦHHH11H Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

1 130 35р Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1956/14

Филиал П"1П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная .4