Вальцовка для труб

Вальцовка для труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1 733805 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (22) ???????????????? 15.12.77 (21) 2553972>

В 21 D 39/10

Государствеиинй комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150580. Бюллетень й9 18

Дата опубликования описания 150580 (53) УДК б 21. 774 . 72 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н.Ф. Данякин, В. В. Фомичев и A. Г. Голиков

Производственное объединение ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени Брянский машиностроительный завод (/1) Заявитель (54) ВАЛЬЦОВКА ДЛЯ ТРУБ

Изобретение относится к области раздачи диаметра труб обработкой давлением.

Известна вальцовка для труб, содержащая смонтированные в корпусе деформирующие ролики и взаимодействующий с ними опорный стержень, а также перемещающуюся по корпусу обойму (1) .

Однако в известной конструкции вальцовки ввод инструмента в трубу и вальцевание при выводе инструмента из трубы осуществляется с самоподачей, при этом значительная часть рабочего времени затрачивается на . 15 ввод вальцовки в трубу ° Кроме того, для изменения направлений осевого движения вальцовки в трубе необходимо изменение направления ее вращения (реверсирование привода) . Ирак- 20 тически при развальцовке каждой трубы приходится дважды реверсировать привод. Это утомляет рабочего и требует дополнительных затрат рабочего времени. 25

Целью изобретения является повышение производительности труда.

Цель достигается тем, что на нерабочем конце. опорного стержня выполнен буртик, в обойме выполнены 30 радиальные отверстия, а в корпусе осевые пазы, при этом вальцовка снабжена штифтами, установленными в отверстиях обоймы, проходящими через пазы в корпусе и взаимодействующими с буртиком опорного стержня.

На фиг.1 изображена вальцовка, разрез, общий вид; на фиг, 2 — разрез A-A фиг.1; на фиг. 3 — внд по стрелке Б на фиг.1.

Цилиндрическая вальцовка содержит корпус 1, в центральном отверстии которого располагается опорный стержень 2, имеющий две цилиндрические поверхности разных диаметров, сопряженные конической поверхностью

3, и буртик 4, которым оканчивается цилиндрическая поверхность меньшего диаметра. Опорный стержень поджимается пружиной 5 к винту б, закрывающему центральное отверстие в корпусе. Для предохранения пружины от скручивания при вращении опорного стержня между ними установлена шайба 7.

В пазах корпуса, выполненных под углом подъема, размещаются вальцующие ролики 8, контактирующие в нерабочем состоянии вальцовки с цилиндрической

733805

tQ

ЗО

40 поверхностью меньшего диаметра на опорном стержне 2.

На корпусе смонтирована обойма 9, в радиальных отверстиях которой, совпадающих с радиальными пазами 10 в корпусе 1, установлены цилиндрические штифты 11, удерживаемые от выпадания иэ обоймы. пружинным кольцом

12. С помощью штифтов обойма 9 при своем перемещении вдоль оси корпуса

1 взаимодействует с буртиком 4 на опорном стержне .2. В статическом состоянии обойма 9 отжимается пружиной 13 в крайнее положение, при котором цилиндрические штифты 11 упираются в стенки радиальных пазов

10 корпуса 1 и обойма 9 закрывает вальцующие ролики 8, предохраняя от выпадания их из корпуса. Для безопасности работы пружина 13 установлена во втулке 14.

Вальцовка работает следующим образом.

Вальцовку в собранном виде устанавливают в шпиндель разьальцовочной машинки. Включают привод вращения и свободно вставляют вальцовку внутрь трубы. Обойма 9 упирается в трубную решетку и пружина 13 сжимает ся. Вальцующие роли ки з аходят в трубу. В результате осевого перемещения.корпуса 1 вальцовки относительно обоймы 7 штифты 11, скользя по радиальным t пазам 10 в корпусе, упрутся в буртик 4 на опорном стержне 2 и при дальнейшем вводе вальцовки внутрь трубы переместят опорный стержень в положение, при котором он своей конической поверхно-. стью 3 раздвинет вальцующие ролики 8 и введет их в контакт с внутренней поверхностью трубы.

В этот момент начнется процесс вальцевания. При качении вальцующих роликов 8 по внутренней поверхности трубы опорный стержень 2 вращается и за счет угла подъема -сА перемещаться в осевом направлении, сжимая пружину 5. В результате осевого перемещения опорного стержня вальцующие ролики перейдут с его конической поверхности на поверхность цилиндра большего диаметра и будут. катиться по цилиндру в течение всего процесса вальцевания, обеспечивая необходимую деформацию трубы.

Процесс вальцевания осуществляется с самоподачей вальцовки при движении ее до выхода из трубы. После выхода вальцовки из трубы опорный стержень

2 возвращается в исходное положение, вальцующие ролики 8 сближаются и устройство .готово к раз вальцовке следующего соединения.

Таким образом, при вальцевании труб цилиндрической вальцовкой предлагаемой конструкции не требуется реверсирования привода. Вальцовка свободно (без само подачи) вводит ся в трубу, а вальцевание осуществляется при выводе инструмента с самоподачей из трубы при одном и том же направлении вращения. При этом значительно сокращаются потери рабочего времени на ввод инструмента в трубу

Р реверсирование при вода, в ре зультате чего производительность труда повышается примерно на 50Ъ.

Формула изобретения

Вальцовка для труб, содержащая смонтированные в корпусе деформирующие ролики и взаимодействующий с ними опорный стержень, а также перемещающуюся по корпусу- обойму, о тличающа я с я тем, что, с целью повышения производительности, на нерабочем конце опорного стержня выполнен буртик, в обойме — радиальные отверстия, а в корпусе — осевые пазы, при этом вальцовка снабжена установленными в отверстиях обоймы штифтами, приходящими через пазы в корпусе и взаимодействующими с буртиком опорного стержня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Стариков В.И. Новая технология крепления труб в трубных решетках, журнал . Судостроение М 12, 1975.

Составитель И. Капитонов

Техред М.Кузьма Корректор, Г. Решетник

Редактор O. Торгашева

Заказ 1956/14

Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, . Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4