Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<111733808 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (22) ???????????????? 010477 (21) 2467882>
Опубликовано 150580. Бюллетень ¹ 18
Дата опубликования описания 150580 (я)М, Кл.2
В 21 D 43/08
В 30 В 15/30
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621. 979.06:
:62-229.61 (088.8) (72) Автор . изобретен и я
A ..Ф. Крылов
Всесоюзный научно-исследовательский текнологический институт приборостроения(71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО
МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ШТАМПА
Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа. 5
Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее установленную на основании толкающую пару валков, связанную с приводом, 10 и тянущую пару валков, связанную с другим приводом, два конечных выключателя, один из которых связан с приводом тянущей пары валков, упор кратности, расположенный от режущей кром-15 ки штампа на расстоянии, кратном шагу подачи, и установленный между штампом и толкающей парой валков (1) .
Недостатком известного устройства является низкая производительность. 2Q
Целью изобретения является повышение производительности процесса .подачи.
Цель достигается тем, что устройство снабжено шарнирно закрепленным 25 на основании двуплечим рычагом, взаимодействующим одним концом с конечным выключателем, связанным с приводом тянущей пары валков„другим концом — с подъемным валком тя- 3Q нущей пары, а другой конечный выключатель установлен с возможностью взаимодействия с упором кратности.
Упор кратности может быть выполнен в виде шарнирно закрепленного на основании двуплечего рычага, поворачиваемого в горизонтальной плоскости подаваемым материалом, а в вертикальной плоскости — подвижной частью штампа через толкатель.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— разрез А-A на фиг.1; на фиг. 3— упор кратности в крайнем левом положении.
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа содержит смонтированные над подштамповой плите 1 толкающую пару валков 2, подающие материал 3 в рабочую зону штампа 4, тянущую пару валков 5. На опоре 6 шарнирно закреплен упор кратности, выполненный в виде двуплечего рычага 7.
Двуплечий рычаг 7 закреплен на опоре 6 при помощи вилки 8, подпружинен в горизонтальной плоскости пружиной 9 и в-вертикальной плоскости пружиной 10.
733808
В горизонтальной плоскости двуплечий рычаг 7 при всдит ся в движение подаваемым материалом 3, а в вертикальной плоскости — подвижной частью 11 штампа 4 через толкатель 12.
Тянущая пара валков 5 приводится в движение индивидуальным приводом
13 через редуктор 14 и муфту 15.
На подштамповой плите 1 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 16,подпружиненный пружиной 17. Индивидуальный привод 13 связан с конечными выключателями 18 и 19.
Конечный выключатель 18 установлен с воэможностью взаимодействия с одним и 3 концов двуплече го рычага
16, взаимодействующего другим концом с подъемным валком тянущей пары валков 5, Конечный выключатель 19 установлен с возможностью взаимодействия с одним из концов двуплечего рычага 7, который установлен между штоком 4 и толкающей парой валков
2 на расстоянии от режущей кромки штампа, кратным шагу подачи °
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону работает следующим образом.
При верхнем положении подвижной части 11 штампа 4 материал 3 подается толкающей парой 2 валков в рабочую зону штампа 4. Материал 3 при движении воздействует на конец двуплечего рычага 7 и поворачивает его в горизонтальной плоскости,растягивая пружину 9 до тех пор, пока конец двуплечего рычага 7 не займет положен:Ie от режущей кромки штампа 4, кратное шагу подачи. Конечный выключатель 19 замкнут, а конечный выключатель 18 разомкнут, При ходе подвижной части 11 штампа 4 толкатель 12 воздействует на конец двуплечего рычага 7 и поворачивает его в вертикальной плоскости.
Одновременно двуплечий рычаг 7 поворачивается по часовой стрелке в roри зонт альной плоскости под дейст вием пружины 9. Один конец двуплечего рычага 7 размыкает конечный выключатель
19, а другой его конец поднимается над подаваемым материалом 3 и под действием пружины 10 опускается на подаваемый материал 3.
При входе материала 3 в тянущую пару валков 5 подъемный валок воздействует на конец двуплечего ры\ чага 16. Происходит замыкание конечного выключателя 18, подающего команду на включение индивидуального привода 13, который включается при одновременно замкнутых конечных выключателях 18 и 19. Это осуществляется в тот момент, когда конец подаваемого материала 3 выйдет иэ-под конца двуплечего рычага 7 и двуплечий рычаг 7 под действием пружины 10 поворачивается и замкнет конечный выключатель 19, При включении индивидуального двигателя 13 отштампованная полоса удаляется тянущей парой валков 5 иэ рабочей зоны штампа 4. Затем цикл повторяется.
Формула изобретения
1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону штампа, содержащее установленную на основании толкающую пару валков, связанную с приводом, и тянущую пару валков, связанную с другим приводом, два конечных выключателя, один из которых связан с приводом тянущей пары валков, упор кратности, расположенный от режущей кромки штампа на расстоянии, кратном шагу подачи, и установленный между штампом и толкающей парой валков, о тли чающее ся тем,что,с целью повышения производительности процесса подачи, устройство снабжено шарнирно закрепленным на основании двуплечим рычагом, взаимодействующим одним концом с конечным выключателем, связанным с приводом тянущей пары валков, другим концом— с подъемным валком тянущей пары, а другой конечный выключатель установлен с воэможностью вэ аимодейст ви я с упором кратности.
2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что упор кратности выполнен в виде шарнирно закрепленного на основании двуплечего рычага, поворачиваемого в горизонт альной плоскости подаваемым материалом, а в вертикальной плоскости подвижной частью штампа через толкатель.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1., Авторское свидетельство СССР
Р 478653, кл. В 21 0 43/08, 04.01. 74 °
733808
1б
Фиг. 3
Составитель Ю. Жаворонков
Редактор Т. Кузнецова Техред М.Кузьма Корректор Г. Решетник
Заказ 1956/14
Тираж 986 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ° ул. Проектная, 4