Способ ковки слитков

Способ ковки слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >?33826

Q (6I ) Дополнительное к акт. свил-ву (22) Заявлено 05.10.77 (2I ) 2529128/25 — 27

{5l)M. Кд.

В 21 У 1/04 с присоелкмением заявки №

Гасударственных камнтет (23) Приоритет па делам нзебретеннй н открьпнй

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 15 05.80 (53) УД К 621.73 (088.8) Б. А. Мигачев, В. П. Волков, А. И. Потапов, H.. Н. Чесалова, Ю. В. Антонов, М. Л. Боринский н Ю. Г. Годов (72) Авторы изобретения (7I) Заявители

Уральский политехнический институт им. С. М. Кирова и Уральский завод тяжелого машиностроения им. Серго Орджоникидзе (54) СПОСОБ КОВКИ СЛИТКОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен способ ковки слитков путем обжатий в вырезных бойках шириной, равной исходному диаметру слитка, периодических подач и кантовок между обжатиямк 11).

Недостаток известного способа ковки состоит в том, что откованный слиток не обладает необходимыми качествами проработки структуры по объему, в частности, при обработке

1О слитка высокоуглеродистых и быстрорежу|цих сталей.

Целью изобретения является повышение качества проработки структуры слитка по объему.

Цель достигается тем, что обжатия ведут со степенью деформации 7 — 8% в бойках с углами выреза 105 и 120, подачу производят на величину 0,7 — 0,8 от исходного диаметра слитка, а кантовку осуществляют на угол 45 — 50 .

Установить такое сочетание технологических параметров удалось благодаря применению для моделирования ковки цинковых заготовок.

Известно, что в литом состоянии цинк харак2 теризуется крайне низкой пластичностью. Пластические свойства у цинка проявляются лишь в области сжимающих напряжений. С появлением же растягивающнх напряжений цинк разрушается.

Следовательно, если цинковые заготовки проковать по разным вариантам, то нз всех вариантов ковки оптимальным будет тот, который в очаге деформации создаст -Минимальный градиент растягивающих напряжений и когда цинк выдержит наибольшую степень деформации без разрушения. Этот вариант ковки останется оптимальным и для других материалов, поскольку по существующим представлениям разрушение в процессе деформации связывается с действием растягивающих напряжений.

Таким образом, задача в конечном итоге сводилась к определению значений параметров ковки, обеспечивающих в объеме деформнруемой заготовки минимальный градиент растягивающих напряжений. Оказалось, что длина очага деформации при ковке не может быть как угодно большой либо малой н, с точки зрения равномерности деформации, оптимапьным является исходного днам на 45 — 50 соз сообй деформации оот ношением — активностью залечиванием. азующихся величина евышала некопыты показаодистых спламатриваемый

1 пластической ны превышать бойков с ьясняется слеого состояния глых заготовок овия, характетяженностью

Во-вторых, таких бойках ся центр сечетате круговой е напряжения заготовки, ятность разруболее равноий и более ается не только ков, но и ренних дефек тная ковка

100 мм. За ггах была прижении которого иваемой .на водились опымированное со при ковке в б и 120 . При вь обжатия руководствовались сл ражениями.

Известно, что условия горяч без разрушения определяются двух конкурирующих процессо образования микротрещин и

Для активного залечивания об микротрещин необходимо, что пластической деформации не и торого критического значения. ли, что для литых высокоугле вов, к которым относится рас класс сталей, значения величин деформации при ковке не дол

8%. Целесообразность применен углами вырезов 105 и 120 о дующим.

Во-первых, анализ напряжен показывает, что при ковке кр в таких обоймах создаются ус ризующиеся незначительной пр зон растягивающих напряжений в процессе ковки заготовок в удается получить перемещающи ния очага деформации. В резул кантовки опасные растягивающ возникают все в новых местах что значительно уменьшает вер шения металла. В итоге за сче мерного распределения деформ однородного течения металла у повысить деформируемость сли улучшить условия заковки вну тов типа несплошностей.

Пример. Проводилась цинковых заготовок диаметро контролируемый параметр в о нята величина укова, при дост происходило разрушение протя круг заготовки. Параллельно п

3382б 4 ты по заковке осевых дефектов типа несплошкостей, которые получали путем сверления заготовок перед ковкой.

При моделировании различных вариантов ковки в опытах варьировали углы вырезов бойков (от 60 до 180 ),относительную пода- чу (от 0,30 до 1,5), углы кантовок и величины обжатий.

Для выявления оптимальных параметров

1р процесса использован так называемый обобщенный показатель ковкости" О, являющимся функцией двух параметров — предельной величины укова до разрушения при протяжке и степени заковки осевых пустот, Выявленные значения параметра 0 приведены в таблице.

Поскольку максимальное значение параметра О соответствует оптимальному варианту ковки, иэ сравнения данных таблицы следует, что наилучшим из всех рассматриваемых вариантов является предлагаемый способ ковки.

Использование предлагаемого способа ковки слитков обеспечивает следующие преимущества: уменьшается вероятность разрушения металла особенно осевой зоны крупных слитков

25 при протяжке, улучшается проработка осевой зоны слитков и тем самым качество поковок при простоте реализации способа ковки в промышленных условиях.

Формула изобретения

Способ ковки слитков путем обжатий в вырезных бойках шириной, равной исходному диаметру слитка, периодических подач и кантовок между обжатиями, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества проработки структуры слитка по обьему, обжатия ведут со степенью деформации 7 — 8% в бойках с углами выреза 105 и 120, подало чу производят на величину 0,7 — 0,8 от исходного диаметра слитка, а кантовку осуществляют на угол 45 — 50 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Авторское свидетельство СССР И 499020, кл. В 21 3 1/04, 1972, 733826

Редактор Т. Кузнецова

Заказ 1957/15

% фф

Ъ ф

4h 1ф13

В "ъ

Составитель A. Быстров

Техред А, 5епанская Корректор E. Eland

Тираж 986 Подписное

1ЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5.

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4