Устройство для нанесения многослойных покрытий на порошковые материалы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е „„7ззщц

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советскнк

Соцналнстнческна

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к ввт. свкд-ву— (22)Заявлено 01.08.77(2! ) 2513550/22 02 (51 ) М. Кл.

В 22 Г 1/02

С 23 С 11/00 с присоединением заявки .%—

Гооударстввнный комнтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 15.05. 80, Бюллетень J% 1 8

Дата опубликования описания 18 05 80 но делам изобретений н открытий (53) УДК 621.762. .32(088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Бабад-Захряпин и Б. А. Баснхин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ

ПОКРЫТИЙ НА ПОРОШКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для нанесения покрытий на порошковые материалы.

Известно устройство дпя нанесения многослойных покрытий на порошковые материалы, включающее герметичные рабочие камеры, снабженные емкостями с параболическими внутренними поверхностями, привоцами вращения емкостей, бункерами-питатепями с цозирующими клапанами, бункерами-сборниками и системой трубопроводов. При этом рабочие камеры установлены независимо одна от другой (1).

Однако в известном -устройстве невозможно обеспечить непрерывность и автоматизацию технологического процесса.

В предложенном устройстве дпя обеспечения непрерывности процесса и возможности его автоматизации рабочие камеры установлены в вертикальной плоскости одна нац ;ц угой, при этом бункер сборник каждой из кпл ер соединен с бункером-питателем нижней камеры трубопроводом, каждая из рабочих камер снабжена шлюзовой камерой с дозирующим клапаном, установленной под бункером-питателем, а в днище каждой из

5 емкостей установлен коаксиальный трубо провод, снабженный рассеивателем порошковых частиц.

На фиг. 1 дано предложенное устройство; на фиг. 2 — емкость с коаксиальным трубопроводом.

Устройство состоит из ряда N послецовательно установленных герметичных рабочих камер, внутри которых размещены емкости 2, снабженные привоцами вращения и KQBKcHBJIbHbIMB трубопроводами4и5.

Трубопроводы 5 снабжены дозирующими клапанами 6, Между бункерамипитателями 7 и цозирующими клапанами установлены шлюзовые камеры 8 с дозирующими клапанами 9 и трубопровоцами

10, подключенными к средствам вакуумирования шлюзовых камер (на черт.

3858

4 равно числу слоев многослойного покрытия. Когда в рабочее состояние приведены последовательно все камеры устройства, оно.работает в непрерывном режиме.

Сыпучий материал последовательно пропускается из камеры в камеру с помощью соответствующего бункера-питателя, шлюзовой камеры и дозирующего клапана.

При этом в каждой из камер на материал из газовой фазы наносится слой покрытия.

Материалы с нанесенными слоями покрытия из последней рабочей камеры поступают в бункер и выводятся из устройства через шлюзовую камеру.

Необработанный сыпучий материал периодически загружается в бункер-питатель первой рабочей камеры.

Применение предложенного устройства позволяет непрерывно осуществлять процесс нанесения многослойных покрытий на порошковые материалы, а также допускает автоматизацию технологического процесса. з 73 не показаны). Ниже емкостей 2 соответственно с коаксиальными трубопроводами 4 размещены бункеры-сборники 11, герметично соединенные трубопроводами 12 с бункерами-питателями 7. Бункер- питатель в первой рабочей камере не герметизирован, Для вакуумирования и заполнения рабочих камер газами служат трубопроводы 1 3 и 14 соответственно.

Устройство работает следующим обра зом. Бункер-питатель 7 первой рабочей камеры 1 заполняется сыпучим материалом, подлежащим обработке. С помощью клапана 9 материал подается в шлюзовую камеру 8. Далее эта камера вместе с рабочей камерой вакуумируется. После напуска рабочих газов в рабочую камеру1 включается нагрев емкости (средства нагрева на черт. не показаны) и привод вращения 3. При достижении требуемой температуры с помощью клапана 6 в емкость 2 подается порция сыпучего материала. В течение процесса нанесения первого слоя покрытия в бункер-питатель

7 дссыпается исходный сыпучий материал 55 и заполняется им шлюзовая камера 8. По завершении процесса нанесения первого слоя покрытия уменьшают число оборотов емкости.

В результате этого частицы сыпуче- 30 го материала по коаксиальному трубопроводу 4 осыпаются в бункер-сборник

11 и по трубопроводу 12 попадают в бункер-питатель 7 второй рабочей камеры

1. Емкость 2 первой рабочей камеры з снова приводится во вращение и в нее из шлюзовой камеры 8 подается новая порция сыпучего материала для нанесения первого слоя покрытия.

ЗаПуск второй рабечей камеры 1, в 40 которой производится нанесение второго слоя покрытия на частицы сыпучего ма-териала, осуществляется в той же последовательности, как и запуск первой камеры 1. После нанесения второго слоя пок- 45 рытия тем же приемом (уменьшением оборотов емкости) материал направляется в следующую рабочую камеру. для нане сения бчередного слоя покрытия.

В такой последовательности запуска- И ются все рабочие камеры, число которых

Формула изобретения

Устройство для нанесения многослойных покрытий на порошковые материалы, включающее герметичные рабочие камеры, снабженные емкостями с параболическими внутренними поверхностями, приводами вращения емкостей, бункерами-питателями с дозирующими клапанами, бункерами-сборниками и системой трубопроводов, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса и возможности его автоматизации, рабочие камеры установлены в вертикальной плос (ости одна над другой, при этом бункер-сборник каждой из камер соединен с бункеромпитателем нижней камеры трубопроводом, каждая из рабочих камер снабжена шлюзовой камерой с дозирующим клапаном, установленной под бункером-питателем,. а в днище каждой из емкостей установлен коаксиальный трубопровод, снабженный рассеиватэлем порошковых частиц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции М 1478352, кл. С 23 С 11/00, 1965.

73 3858

Составитель И. Киянский

Редактор H. Коган Техред.М. Петко Корректор Г; Назаржа

Заказ 1 959/16 Тираж 889 . Подписное

LlHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЛП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4