Устройство для сварки коллекторных пластин с выводами обмоток

Устройство для сварки коллекторных пластин с выводами обмоток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцкалкстмческмк

Республик

<,733906 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 02.08.77 (21) 2532748/25-27 (51 ) М. Кл.

В 23 К 9/16 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет (23) Приоритет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 18,05.80 (53) Ъ ДК

621.791.754 (088.8) И. В. Колесник, Е. Я. Лещинский, В. Е. Патон, А. И. Чвертко, В. М. Илюшенко, 10. И. Костенко, В. Е. Седов, В. И, Вовк, Н. Ф. Озерной и Г. Г. Элькин (72) А вторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона АН Украинской CCP (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ КОЛЛЕКТОРНЫХ ПЛАСТИН

С ВЫВОДАМИ ОБМОТОК

Изобретение относится к оборудованию для сварки, а точнее для электродуговой точечной сварки неплавящимся электродом элементов электрических машин.

Известно устройство для сварки коллекторных пластин с выводами обмоток якорей (11.

Во время сварки якорь постоянно вращается с малой скоростью, а дуга зажигается над каждой следующей пластиной и за время горения сваривает точечным соединением пластину с выводом обмотки. При этом ось вращения якоря расположена горизонтально.

Однако необходимость сварки в вертикальном положении не обеспечивает высокого качества сварки.

Известно устройство, в котором ось якоря при сварке вертикальна (2). Это устройство состоит из плиты с вращающимся от привода основанием, поддерживающим якорь в вертикальном положении эа его нижнюю цапфу, верхней траверсы, снабженной вертикальными и горизонтальными направляющими роликами, охватывающими якорь, выше плоскости сварки, закрепленной с помощью зажимного блока на вертикальном стержне, установленном на плите, и также горелки с устройством корректировок относительно свариваемых пластин, датчиков, дающих команду на зажигание дуги над каждой следующей пластиной, и токопровода обратной полярности, которые закреплены на верхней траверсе.

Однако большое вспомогательное время, затрачиваемое на съем и установку каждого

1а свариваемого якоря, обуславливает низкую производительность устройства.

Целью изобретения является повышение производительности труда путем сокращения времени на установку якоря под сварку и съем его после приварки выводов обмоток.

Указанная цель достигается тем, что устройство для сварки коллекторных пластин с выводами обмоток якорей электрических машин снабжено кронштейнами, установленными на

20 стойке, и рычагами с подпружиненными роликами, шарнирно закрепленными на кронштейнах с возможностью их фиксации, при этом ролики поддерживающие якорь в вертикальном положении, установлены на стойке и расположены

733906 вместе с подпружиненными роликами ниже плоскости сварочных горелок.

На фиг. 1 показано устройство с установленным якорем, общий вид, на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А фиг. 2.

Устройство состоит иэ плиты 1 с закрепленным на подпятнике и радиальных подшилниках центром 2. На плите установлена стойка 3 с двумя кронштейнами 4. На стойке 3 смонтирован механизм 5 ведущих роликов 6 с приводом 7, а на концах кронштейнов 4 шарнирно установлены рычаги 8 с прижимными роликами 9. Рычаги снабжены фиксаторами 10, а ролики подпружинены плунжерами 11 и снабжены гайкой 12 для прижима к наружному диаметру якоря. У основания кронштейнов 4 вертикально установлены 2 рейки 13, на которых закреплена верхняя траверса 14 с двумя суппортами

15 и приводом 16. На суппортах шарнирно установлены штанги 17 с зажимами 18, на концах которых смонтированы сварочные горелки 19. На траверсе шарнирно установлены также стержни 20 с зажимами 21, на концах которых закреплены датчики 22, На нижней плоскости траверсы закреплен токоподвод 23 обратной полярности, подпружиненный и снабженный устройством перемеще-. ния к центру 2.

Перед установкой якоря прижимные ролики 9 отведены поворотом рычагов 8 и зафиксированы в крайнем положении фиксаторами 10. Горелки 19 отведены поворотом: штацг 17 и зафиксированы зажимами 18, аналогично отведены датчики 22 поворотом стержней 20 и зафиксированы зажимами 21.

Токоподвод 23 также выведен за зону,. занимаемую якорем при сварке. После установки якоря на центр 2 подводятся прижимные ролики 9 и фиксируются фиксаторами 10 в положении, соответствующем наруж ному диаметру якоря. После этого гайкой

12 ролики 9 прижимаются к наружному диаметру якоря. Горелки 19 и датчики 22 подводятся к свариваемой коллекторной пластине и фиксируются соответственно зажимами

18 и 21. Подводится токоподвод 23 до соприкосновения с коллекторными пластинами.

Включается привод вращения якоря 7. После этого начинается сварка коллекгорных пластин с выводами обмоток точками на исход ной окружности сварки. Начало зажигания. дуги для сварки точки задается датчиками

22 при наезде на каждую следующую пласти. ну. Продолжительность сварки регулируется эадатчиком времени. После сварки точек одной окружности на всех коллекторных пластинах, т.е. поворота якоря на 180, автоматически включается привод 16, и суппорты 15 перемещают горелки 19 для сварки точек другой оркужности. Аналогично происходит сварка

1О точек на всех требуемых окружностях. По окончании сварки последних точек суппорта

15 возвращаются в исходное положение, вращение якоря прекращается..Горелки, датчики и токоподвод отводятся из зоны, занимаемой

15 якорем. Отводятся прижимные ролики и производится съем якоря.

Предлагаемое устройство позволит значительно повысить производительносгь труда при сварке коллекторных пластин с выводами

2о обмоток якорей за счет сокращения вспомогательного времени.

Формула изобретения

Устройство для сварки коллекторных пластин с выводами обмоток якорей электрических машин, содержащее плиту с вращающимся центром, установленную на плите стойку, при3Q вод вращения якоря, траверсу, закрепленную на стойке, сварочные . горелки, командные датчики, токоподвод, ролики, поддерживающие якорь в вертикальном положении, и, систему управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда путем сокращения времени на установку якоря под сварку и съема его после приварки выводов обмоток оно снабжено кронштейнами, установленными на стойке, и рычагами

О с подпружиненными роликами, игарнирно за.крепленными на кронштейнах с воэможностью их фиксации, при этом ролики, поддерживающие якорь в вертикальном положении, установлены на стойке и расположены вместе

45 с подпружиненными роликами ниже плоскости сварочных горелок, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США, кл. 219 — 124 N 3519790, 1975.

2. Патент США, кл. 219 -124 N 3826894, 1976.

733906

А-A

Составитель В. Гордо

Техред Ж. Кастелевич

Корректор В. Синицкая

Редактор Н. Вирко

Заказ 1963/19

Тираж 1160 Подписное

HHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Ъ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4