Устройство для контактной точечной сварки

Устройство для контактной точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

73391 на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2 при расположении рамки и сепаратора на одном конце рейки; на фиг. 4 — разрез А — А на фиг. 2 при расположении рамки и сепаратора на другом конце рейки.

Устройство состоит из сварочных головок 1 на каретке 2 в направляющих 3 и механизма шагового перемещения, включающего рамку 4. охватывающую рейку 5. Рамка. 4 заключена в ползун 6, также охватывающий рейку 5, и одной стороной шарнирно соединена с ним.

Второй стороной рамка 4 взаимодействует с сепаратором 7 и кинематичесной цепью 8 связана с приводом сжатия сварочной головки

1. Сепаратор 7 благодаря жесткой связи конеч- 1ь ных переключателей 9 с рейкой 5 задает с их помощью положения рамки 4 на рейке. 5.

Для удобства рассмотрения работы устройства крайнее левое положение его принимается за исходное. 30

В процессе рабочего хода привода ..сжатия сварочной головки 1 рамка 4 посредством кинематической цепи 8 вместе с ползуном 6 и сепаратором 7 свободно перемещается по рейке 5 влево. Это произойдет благодаря тому, что выступы сепаратора 7, расположенные слева против выступов рамки 4, предотвращают ее перекос, и рамка 4 не защемляет рейку 5. При этом расположенный на пути сепаратора 7 конечный переключатель 9 своим скосом, длина которого или окончание должны соответствовать окончанию перемещения, смещает сепаратор 7 так, что его выступы слева от рамки 4 сменяются впадинами, а справа выступы занимают положение против выступов рамки 4. Теперь при холостом ходе привода сжатия сварочной головки

1 рамка 4 посредством кинематической цепи

8 вместе с ползуном 6 и сепаратором 7 перемещается вправо, так как выступы сепаратора 7 предотвращают перекос рамки 4 уже вправо. Очередной рабочий ход привода сжатия сварочной головки 1 приводит к защемлению.рамкой 4 рейки 5. Это происходит благодаря перекосу рамки 4, выступы которой слева входят во впадины сепаратора 7. Таким образом, рамка 4 является реактивной опорой на рейке 5, относительно которой вынуждены перемещаться на шаг вправо посредством кинематической: цепи 8 на каретке 2 в направляющих 3 сварочные головки 1. Очеред2 4 ной холостой ход привода сжатия сварочной головки 1 по аналогии с предыдущим снова приведет к перемещению рамки 4 на шаг вправо. Таким образом, возвратно-поступательные движения привода сжатия преобразуются в поступательное шаговое передвижение исполнительных сварочных механизмов 1 вправо.

И так до какого — то крайнего положения, где конечный переключатель 9 (аналогично переключателю 9 слева) создает условия для преобразования возвратно-поступательных движенил привода сжатия в поступательное шаговое передвижение устройства влево, Описываемая конструкция имеет следующие преимущества: наличие одного привода для механизмов сжатня и шагового перемещения упрощает конструкцию устройства, сокращает материальные затраты на его изготовление и делает рациональной автоматизацию точечной сварки даже при малой программе выпуска изделий; совмещение работы привода сжатия и поступательного шагового перемещения, а также исключение холостых пробегов устройства за счет конечных переключателей повышают производительность труда.

Формула изобретения

Устройство для контактной точечной сварки, содержащее размещенные на станине сварочную головку с приводом сжатия и механизм шагового перемещения сварочной головки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, механизм шагового перемещения выполнен в виде смонтированной на станине рейки с жестко закрепленными на ней конечными выключателями, установленными на рейке и охватывающими ее рамки, и ползуна, шарнирно соединенного с одной стороной рамки, и срабатывающего от конечных выключателей сепаратора, взаимодействующего с другой стороной рамки, кинематически связанной с приводом сжатия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 336121, кл. В 23 К 11/10, 1970.

2. Патент ФРГ N 2038660, кл. В 23 К 11/10, 1963 (прототип) 733912

А-Л

Составитель Л. Комарова

Техред Ж. Кастелевич

Редактор Г. Нечаева

Корректор В. Синицкая

Заказ 1963/19

Тираж 1160 Подписное

1IHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1) 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4