Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов

Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<„,733915

Союз Советски и

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р

t ( (61) Дополнительное к авт. свил-ву (5! )М. Кл .

В 23, К 11/10 (22) За я вл е но 27.02.78 (21 ) 2583144/25-27 с присоединением заявки №вЂ”

Госудерстееииый комитет (28) Приоритет—

А0.äåëàì иаобретеиий и открытий

Опубликовано 15.05.80 Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 18.05.80 (53) УДК

621.791.7б3. .039 (088.8) (72) Автор изобретения

А; А. Тупиков (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ

АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

Изобретение относится к области машино строения, в частности к производству оборудования для сварки пространственных арматур ных каркасов.

Известно устройство для сварки простран5 ственных арматурных каркасов, содержащее сварочную головку, тянущую тележку и переставной ложемент для поддерживания Каркаса (1) .

Однако в таком устройстве в процессе

10 вращения каркаса между ним и ложементом возникают значительные силы трения, которые скручивают каркас, что ухудшает его качество.

Кроме того, в данном устройстве не пре15 дусмотрена механизация съема готового карка. са, что увеличивает трудоемкость.

Известно также устройство для сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее сварочную головку, тянущую тележку, связанную с подвижной кареткой, оснащенной ложементом для поддерживания каркаса, выполненным в виде кантователя, развернутого на угол навивки (2), Однако при изменении шага навивки спирали такое устройство необходимо останавливать и разворачивать ложемент в соответствии с изменением шага, что усложняет переналадку.

Кроме того, съем готовых каркасов осуществляется вручную или краном, что приводит к значительной потери времени.

Цель изобретения — повышение производительности за счет механизации съема и упрощення переналадки.

Цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено стойкой, установленной на каретке с возможностью свободного поворота вокруг своей вертикальной оси и оснащенной наклонной консолью и приводом поворота кантователя в вертикальной плоскости, при этом кантователь консольно закреплен на стойке.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид1в плане; .на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1; на фиг. 3 — то же, в момент снятия каркаса.

Устройство состоит из подвижной каретки 1, на которой с возможностью свободного поворо733915

ra учтановлена вертикальная стойка 2 с жест о закрепленной наклонной консолью 3. На стойке 2 параллельно консоли 3 шарнирно смонтирован кантователь 4, связанньш с установленным на стойке приводом 5. Кантователь

4 имеет. свободно вращающиеся ролики 6, на .которых надета транспортная лента 7 для поддержания свариваемого каркаса 8. Для облегчения поворота стойка смонтирована на подшипниках 9. о

Устройство имеет сварочную головку 10 с вращающимся кондуктором для образования каркаса и подвижную тележку 11 для его поступательного перемещения.

Продольные стержни арматурного каркаса пропускают через сварочную головку 10 и закрепляют их в захватах подвижной тележки

11, с которой также связана каретка 1. Затем конец поперечной спирали закрепляют на одном из продольных стержней и включают устройство. В процессе одновременного вращения каркаса в сварочной головке и поступательного его перемещения посредством тележки 11 производится спиральная навивка поперечной арматуры на продольные стержни и сварка в местах их пересечений.

На расстоянии, определяемом жесткостью каркаса, каретку 1 отсоединяют от тележки

11. При дальнейшем вращательно-поступательном перемещении каркаса последний опирается на транспортерную ленту 7. Поскольку между каркасом и лентой действуют силы трения, направленные по касательной к наниваемой спирали, то кантователь разворачивается на угол навивки спирали. При изменении шага навивки спирали также изменяется. направление кантователя.

Таким образом, обеспечивается сварка каркаса с переменным шагом навивки спирали без остановки устройства.

По окончании сварки каркаса его освобождают из захватов тележки 11 и опускают кантователь 4, каркас оказывается на консоли

3 и сказывается по ней на склад.

Формула изобретения. Устройство для сварки пространственных арматурных каркасов, содержащее сварочную головку, тянущую тележку, ° связанную с подвижной кареткой, оснащенной ложементом для поддерживания каркаса, выполненным в виде кантователя, развернутого на угол навивки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет механизации съема и упрощения переналадки, оно снабжено стойкой, установленной на каретке с воэможностью свободного поворота вокруг своей вертикальной оси и оснащенной наклонной консолью: и приводом поворота кантователя в вертикальной плоскости, при этом кантователь консольно закреплен на стойке.

Источники информации, принятые во внимание при экспретизе

1. Авторское. свидетельство СССР У 313630, кл. В 23 к 11/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР И 448099, кл, В 23 к 11/00, 1972 (прототип).

733915

Составитель E. Гузиков

Техред Ж, Кастелевич Корректор В, Бутяга

Редактор О. Торгашева

Заказ 1963(19

Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4