Устройство для сборки под сварку стержней арматуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и> 733946 (б1) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 260478 (21) 2607533/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 1505.80. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 180530

К„г

В 23 К 37/06

В 23 К 25/00

В 23 К 37/04

Государственный комитет

СССР но делаи изобретений и открытий (53) УДК 621.791. 039 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Г.Д. Мисаренко, В.A. Храмушин, A.È ° Клопков и В.М. Вертелов (71) Заявитель

1 4Р

J (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ

СТЕРЖНЕЙ АРМАТУРЫ

Изобретение относится к области технологии электродуговой сварки стержйей арматуры, преимущественно с применением керамических форм, при изготовлении и монтаже железобетонных конструкций.

Известно закрепление разъемных керамических жаростойких форм на концах свариваемых стержней с помощью вязальной проволоки f11.

Недостатком известного способа является трудоемкость процесса сборки и закрепления стержней. Известно также устройство для 15 закрепления сварочных форм на стыкуемы стержнях арматуры при электродуговой сварке, содержащее Ч-образную скобу для закрепления стержней, связанную со сварочной формой (2) . 20

Недостатком этого устройства является сложность сборки и фиксации стыкуемых стержней одного относительно,другого.

Белью изобретения является повышение производительности и качества сварки путем механизации крепления формы на стержнях и повышения надежности крепления. ЗО

Бель достигается тем, что на наружной поверхности формы размещена разъемная металлическая гильза в виде двух шарнирно-связанных полуцилиндрических секторов, соединенных посредством тяг, закрепленных на одном из торцов гильзы со скобой.

Кроме того, с целью исключения перекоса керамической форьы при сварке горизонтальных стержней арматуры, устройство снабжено закрепленной на другом торце гильзы дополнительной скобой.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез по

A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство для сборки под сварку стержней арматуры содержит опорную скобу 1, выполненную в виде шарнирно-соединенных двуплечих рычагов 2, 3 и подпружиненных один относительно другого пружиной 4. Разъемная гильза 5, состоящая из шарнирно-соединенных секторов 6 и 7, связана тягами

8 с скобой 1. Поверхность гильзы 5, контактирующая с поверхностью формы, выполнена ответной формы. На концах рычагов 2, 3 смонтированы зажимные призмы 9 (фиг. 3), дающие возмож133946 ность радиального перемещения при помощи регулировочных винтов 10.

Кроме трогор с целью исключения случайного раскрытия гильзы во время сварки, на скобе 1 смонтирован з апирающий механизм 11, выполненный в виде винтового зажима, При сварке горизонтальных стержней арматуры на гильзе б дополнительно смонтирована вторая плита 12 (фиг. 1) .

Устройство работает следующим образом.

Перед . закреплением разъемной формы 13 на свариваемых стержнях арматуры 14 она размещается в гильзе 5„ причем плоскость разъема гильзы должна совпадать с плоскостью разъема керамической формы. Затем устройство устанавливают, выверяют егo соВместно с керамической формой относительно разделки свариваемых стержней арматуры 14 при помощи рычагов .2, 3 скобы 1, а также при необходимости рычагами скобы 12 при сварке горизонтальных стержней, и закрепляют на ci>àðèâàåìûõ cTppRHHx арматуры. При этом гектора 7 полностью плотно охватывают поверхность керамической формы, удерживают керамическую форму в заданном положении.

При несоосности свариваемых стержней, а также ., при отклонении размеров керамической формы, устройство дОпОл ни тел ьн О выв ар яют при пОмОщи эажимных призм 9р имеющих возможность радиального перемещения при помощи регулировочных винтов 10. Крома того, рычаги 2, 3 опорной скобы 1 фиксируются один Относительно другого при помощи запирающего механизма 11. Затем производят сварку стержней арматуры согласно технологических рекомендаций. После окончания сварки снимают устройство и Очищают сварОчное соединение От остатков керамической формы. .Внедрение прецлагаемого устройства ПОзволяBT ПОвысить прОизвОдитель ность труда при установке и закренt . пении сварочной формы на свариваемых стержнях арматуры, так как процесс установки опорной плиты, выверки относительно разделки свариваемых стержней и стягивания разъемной формы совмещен в одной операции. Кроме того, повышается качество сварных соединений, так как устройство поз-. воляет уменьшить толщину стенки керамической формы и предохраняет ее от разрушения в процессе сварки.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки под сварку стержней арматуры, содержащее

V-образную скобу, связанную с разъемной формой для сварного шва, о т л ич ающ е е с я тем, что, с целью повышениярпроизводитальности и ка2() чества сварки путем механизации крепления формы на стержнях и повышения надежности крепления, на наружной поверхности формы размещена разъемная металлическая гильза в виде двух шарнирно-связанных полуцилиндрических секторов, соединенных посредством тяг, закрепленных на одном из торцов гильзы со скобой.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения перекоса керамической формы при сварке горизонтальных .стержней арматуры, устройство снабжено закрепленной на другом торце гильзы дополнительной скобой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское. свидетельство CCCP

Р 105891, кл. В 23 К 37/06, 1954.

2. Указания по технологии электросварки арматуры железобетонных конструкций, И., 240 фиг. 7 (прототип).

733946

Составитель Н. Полякова

Редактор O. Торгашева Техред Ж.Кастеленич Корректор М. Шар<пни

Заказ 1965/21 Тираж. 1160 Подписное

ЦНИИ(!И Государственного комитета СССР п, цс.лам изобретений и открытий

)13035. Н.:сква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фили-: П1111 11атент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4