Станок для сборки подбарабанья зерноуборочного комбайна

Станок для сборки подбарабанья зерноуборочного комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ вт) 733956

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 060777 (21) 2505027/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 150580.Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 1805.80 (51)М. Кл.2

В 23 P 21/00

Государственный комите1

СССР но делам изобретений и открыти и (53) УДК Ь21.757 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н.Д. Симашко, И. П. Богомолов и A,С, Буряк (71) Заявитель

Павлодарский проектно-конструкторский технологический институт автоматизации и механизации (54) СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ПОДБАРАБАНЬЯ

ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для сборки подбарабанья зерноуборочных комбайнов.

Известен полуавтомат для получения сборных изделий, соцержащий установленные на основании роликовый механизм подачи, механизмы гибки и отрезки проволоки, последний из которых выполнен в виде подвижного и неподвижного ножей, базовое устройство для корпусной детали собираемого узла и приводы механизмов Г11

Белью изобретения является авто- 15 матизация как процесса изготовления прутков (гибки, отрезки и одновременным заострением конца), так и сборки их с каркасом, что обеспечит высокую производительность процесса 2(} сборки подбарабанья зерноуборочного комбайна.

Пель достигается тем, что предла.гаемый станок снабжен механизмом зажима и шагового перемещения соби- 25 раемого изделия, выполненным в виде установленной с возможностью посту-. пательного перемещения относительно станины каретки, содержащий корпус, верхняя часта, ксторого снабжена ло- Зр жементами с н аправляющими паз ами и зажимными башмаками, а нижняя — рейкой, а на станине смонтирован фиксатор, предназначенный для взаимодействия с рейкой.

На фиг. 1 показан описываемый станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез

A-A на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-B на фиг. 4; на фиг. 6 схема 6одачи,,гибки и отрезки проволоки; ра фиг. 7 — кинематическая схема зажима каркаса в каретке; .на фиг. 8 — схема шагового перемещения каретки.

Станок содержит смонтирован ые на станине 1 кинематически связанные между собой механизмы подачи и гибки проволоки, содержащие подающие

2 и гибочные 3 ролики, получающие вращение от привода 4, механизм отрезки проволоки и каретку, предназначенную для зажима и шагового перемещения собираемого изделия.

Механизм отрезки проволоки содержит приводные от электродвигателя

5 три отрезные головки б, состоящие из.имеющих возможность совершать

733956 встречное возвратно-поступательное движение от шатунов,. размещенных на коленчатом валу 7, ползунов 8 и 9 с закрепленными на них резцами 10.

Каретка состоит из приводного от гидроцилиндра 11 и установленного

5 с воэможностью шагового перемещения по направляющим станины 1 корпуса

12, снабженного рейкой 13, взаимодействующей с фиксатором 14, укрепленным на станине. Для э ажима каркаса подбарабанья корпус 12 в верхней части снабжен ложементами 15, 16 и 17, один иэ которых (ложемент 15) укреплен неподвижно, а ложементы 16 и 17 связаны с.толкателями 18, опирающимися на кулачковый вал 19, поворачивающийся от гидроцилиндра 20. Для точного фиксирования каркаса в ложементах предусмотрены башмаки 21, приводимые в действие через прижимы

22 гидроцилиндрами 23 и 24, укреп- 20 ленными на кронштейнах, 25.,Пля беспрепятственного прохождения проволоки в ложементах предусмотрены направляющие пазы, расположенные соосно отверстиям в планках подбарабанья. 5

Станок работает следующим образом.

На неподвижный ложемент 15 укладывают предварительно собранный вручную с прутками каркас подбарабанья, состоящий иэ соединенных ребрами жесткости планок, каждая из которых имеет отверстия для прутков, Для точной фиксации каркаса на каретке толкателя 18 подводят ложементы 16 и 17 и с помощью гидроцилиндров 23 и 24 закрепляют каркас в ложементах башмаками 21. Таким образом, каркас подготовлен для сборки. Включаются в работу головки механизмов подачи и гибки проволоки, направляющие 40 в отверстия планок проволоку с предварительно заостренными концами. Проволока, пройдя все отверстия, отрезается резцами 10, одновременно с этим заостряются концы проволоки для следующего приема, Как только сработал механизм отрезки, включается в работу цилиндр 11. Каретка перемещается по рейке 13 на шаг и фиксируется. Снова происходит заправка и отрезка прутков., До полной заправки прутков в свободные отверстия каркаса каретка сделает заданное число шагов. Рабочий цикл закончен. Собранное изделие-подбарабанье освобождают иэ ложементов, Каретка возвращается в исходное положение. формула изобретения

Станок для сборки подбарабанья зерноуборочного комбайна, содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные между собой роликовый механизм подачи, механизмы гибки и отрезки проволоки, базовое устройство для размещения каркаса собираемого изделия и приводы механизмов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен механизмом зажима и шагового перемещения собираемого иэделия,.выполненным в виде установленной с возможностью поступательного перемещения относительно станины каретки, содержащей корпус, верхняя часть которого снабжена ложементами с направляющими пазами и зажимными башмаками, а нижняя — рейкой, а на станине смонтирован фиксатор, предназначенный для взаимодействия с рейкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 442037, кл. В 23 Р .19/00, 1972.

733956

Составитель С. Новик

Редактор Л. Батанова Техред K.Кастелевич Корректор М. Шароши

Заказ 1965/21 Тираж 1160 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4