Способ обработки коленчатых валов

Способ обработки коленчатых валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с(сеюэндл

Союз Советских

Социалистических

РеспубликОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

@173397!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.11.77 (21) 2540889/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 1505.80. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 1505.80 (51)М. Кл.2

В 24 В 39/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923.77 (088. 8) (72) Авторы изобретения

С.А, Фенин и В.И. Пушков

Коломенский тепловозостроительный завод им. В. В. Куйбышева (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

30

Изобретение относится к области упрочнения поверхностей деталей, преимущественно к обработке галтелей шеек коленчатых валов ДВС обкатным инструментом.

Известны способы и устройства для упрочнения галтелей коленчатых валов обкатным инструментом (1), например, упрочнение по схеме с тремя парами накатных профильных роликов, при котором галтели шеек коленчатых валов накатывают последовательно, с усилием деформирования, установленным для данного типа вала в зависимости от требуемой глубины наклепа.

Биения шеек вала при этом остаются выше допустиьмх, которые устраняются последующей правкой до допустимых пределов известным способом правки коленчатых валов ДВС по схеме обработки с тремя парами профильных роликов, при котором на вал одновременно передают радиальное и осевое усилие, прикладываемое к галтелям и торцам шеек вала.

В результате этого имеет место перенагружение вала.

Целью изобретения является повышение производительности обработки.

Цель достигается тем, что по пред лагаемому способу обработку вала производят приложением постоянных усилий накатывания к каждой шейке вала, определяют наибольшие величины биений в них, а затем прикладывают дополнительные усилия к тем же шейкам вала, на которых определены наибольшие величины биений, причем величины дополнительных усилий выбирают по максимальному значению составляющих наибольшего значения вектора биения от геометрического сложения величин биения всех шеек вала.

На фиг. 1-5, приведен порядок определения максимального значения составляющих наибольше;о значения вектора биения от геометрических величин биения на шатунных шейках коленчатого вала.

Обработку многоопорных коленчатых валов по предлагаемому способу производят сначала на коленчатом вале, закрепленном на токарном станке, (фиг.1) с номерами шеек 1, 2, 3, 4, 5, б, которые лежат попарно в плоскост ях:

9 1 и б — в горизонтальной плоскости Х, 733971

Х вЂ” дX = 1- 0,5 = 0,5 мм

Х вЂ” д Х =. 1-0,5 = 0,5 мл

У вЂ” дУ2 = 3,2-1,5 = 1,7 мм

У вЂ” дY5 = 32-2,0 = 1,2 мм

Найденные значения разностей являются величинами, определяющими до- 50 полнительные усилия к шейкам 99 1 и б в горизонтальной плоскости Х (колена вала направлены вправо) и

99 2 и 5 — в вертикальной плоскости

Y (колена .вала направлены вверх, фиг .1 и 2) .

Принимая на каждые О, 1 мм разности табличное значение. усилия

S5

9 2 и 5 — в вертикальной плоскости Y

9 3 и 4 — в вертикальной плоскости Y (колена направлены вниз) °

Замеряют индикатором величинь биениЯ в мм каждой шейки, обозначая

-их соответственно номером шейки и направлением по расположению колен в пло око ст я х, н апример, дХ =0,5 мм дХь= 0,5 мм Y2 = 1l 5 мм д Y5 = 2co MM

t0 дУ, =1,0 мм дУ4=1,0мм и выделяют наибольшую величину биения (например, на шейке 9 5 - зто дУ5

2 мм).

Затем величины найденных биений в масштабе откладывают на диаграмме направлений (фиг.2) и производят геометрическое сложение величин биений, определяя преобладающие величины биений и номера шеек, где они действуют, тогда дХ=дХЛ +дХ6 = 0,5 + 0,5 =+ 1 мм

2 5) (Ъ 4) — (1,5+2,0) — (1,0+1,0) = + 1,5 мм (знак плюс указывает, что биения действуют по оси Y вверх и по оси Х биения направлены вправо, на шейках

99 1,6,2,5) .

Складывая величины hX и дУ, определяем величину их равнодействующей

R (фиг.3), где R = 1,78.

После этого откладываем В масштабе величину и направление наибольшего биения дХ5 = 2 мм и равнодействующую R = 1,78 и определяем результирующую биения Rä = 3,4 мм (фиг.4), которую так же раскладываем по направлениям Х и У, в которых преобладают действия биений ХЛ Х, У и У5, где составляющие R — будут равны Х = 1 мм; Y = 3,2 мм 40 (Фиг.5) .

Определяя разности между Х и ьХл, Х и д Х, Y и дУу, Y u b.Y5, получим

25 кг, имеем для дополнительного нагружения шеек вала 99 1, 6, 2, 5 следующие значения усилий на шейку 9 1 25 5 = 125 кг; на шейку 9 б 25 5 = 125 кг; на шейку 9 2 25 17 = 425 кг; на шейку 9 5 25 12 = 300 кг.

Тогда общее усилие на каждую шейку вала при постоянном усилии накатывания P = 2000 кг будет на шейке 9 1 2000 + 125 = 2125 кг; на шейке 9 2 2000 + 425 = 2425 кг; на шейке 9 3 усилие накатывания

P = 2000 кгпв на шейке 9. 4 усилие накатывания

P = 2000 кг; на шейке 9 5 2000 + 300 = 2300 кг на шейке 9 б 2000 + 125 = 2125 кг.

После определени я дополнительных усилий накатное устройство, имеющее три пары профильных роликов, подводят к определенной шейке и устанавливают в рабочее положение.

Производят обработку галтелей ва- . ла с усилиями, определенными для каждой шейки.

Контроль всех шеек после обработки.

Предлагаеьий способ, наряду сокращением времени на обработку, обеспечивает устранение перенагружения дефорьирующимн усилиями шеек вала, что,исключает повторные правки, так как величины. прилагаемых усилий определены с учетом влияния их на близлежащие шейки вала.

Формула изобретения

Способ обработки коленчатых валов обкатным инструментом, согласно которому прикладывают деформирующее усилие к галтелям вала, о т л ич ающи и с я тем, что, сцелью повышения произ водит ел ьн ости, к каждой шейке вала прикладывают постоянные усилия и определяют наибольшие величины биений в них, а затем прикладывают дополнительные усилия к тем шейка. л вала, в которых наибольшие биения, причем величины дополнительных усилий выбирают по максимальному значению составляющих наибольшего значения вектора биения от геометрического сложения биений всех шеек вала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 179785, кл. В 24 В 39/00, 1964.

733971

Х= 1,Они

Art.s

РикФ

Тираж 943 Подпи сное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130 35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1967/22

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель С. Чукаева

Редактор Л. Батаиова Техред M.Петко Корректор Е. Папп