Установка для обработки блоков камня
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
»»734003
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.1227 (21) 2551032/29-33 („г
Я 28 D 1/14 с присоединением заявки»>о—
Государственный комитет
СССР по делам нзобретени>< и открытий (23) Приоритет—
Опубликовано150580. Б>оллетень М 18
Дата опубликования описания 20. 05, 80 (53) УДК 693..548,,6 (088.8) (72) Авторы изобретения
B. А. Корбут, Н. A. Максименко и В. A. Карпухин
Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий объединения Укрниистромпроект МПСМ Украинской CCP (71) Заявитель (54) УСТАНОВKA ДЛЯ ОБРАБОТКИ БЛОКОВ
КАМНЯ
Изобретение относится к области обработки камня и предназначено для производства заготовок валов из гранита для бумагоделательных машин. 5
Известно устройство для получения цилиндрических мелющих тел, включающее кольцевой режущий инструмент, смонтированный коаксиально инструменту, питатель, содержащий призму, гидроцилиндр с рычажным захватом, концы .рычагов которого армированы твердым сплавом, и отрезной диск с приводом (1). Однако известная конструкция не позволяет обрабатывать гранитные бло-1с ки и получать из них заготовки валов для бумагоделательных машин (диаметр валов до 1100 мм, длина до 8000 мм), так как исключает возможность закрепления и центрирования гранитных блоков, имеющих форму прямоугольного параллелепипеда, центрирования и поддержания заготовки вала в процессе обработки, центрирования инструмента на консольно укрепленной трубе значитель->с ной длины.
Наиболее близкой к изобретению является установка для обработки блоков камня, включающая копер с порталом, несущим отклоняющие блоки с запасованным через них тросом, вращатель с кольцевым режущим инструментом и тросовую лебедку (2).
Цель изобретения — повышение производительности при обработке валов из блоков гранита для бумагоделательных машин.
Для этого установка для обработки блоков камн я, включающая копер с порталом, несущим отклоняющие блоки с эапасованным через них тросом, вращатель с кольцевым режущим инструментом и тросовую лебедку, снабжена связанной с. тросовой лебедкой тележкой, взаимодействующей с выполненными на портале наклонными направляющими для вертикальной установки блока камня, а вращатель выполнен в виде пары охватывающих инструмент аксиально подвижных поясов с кольцами, по крайней мере одно иэ которых приводное и снабжено клинообразными кулачками, взаимодействующими со вторым кольцом, причем пояса снабжены втулками,- взаимодействующими с порталом, и соединены домкратами, а кулачки установлены в выполненных на приводном кольце пазах с возможностью осевого перемещения, 734003 кроме того тележка снабжена винтами для установки и центрирования блока.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — вид
A фиг. 1.
Установка состоит из кольцевого режущего инструмента, выполненного в виде трубы .1, снабженной съемной коронкой 2 и заглушкой 3 с вертлюгом
4. Труба размещена внутри вращателя
5. .Вращатель втулками надет на направляющие 6, размещенные внутри П-образной рамы копра 7. Рама копра внутри снабжена вертикальными направляющими
8 и наклонными направляющими 9 для перемещения и центровки колес тележки
10. Тележка может занимать горизон- 15 тальное положение на рельсовой колее
11 для загрузки и установки в ней блока заготовки иэ гранита и вертикальное положение в процессе обработки вала, коронкой..Рельсовая колея имеет 2{) углубления 12 под центрирующие колеñà тележки. Для перемещения тележки, ее подъема по наклонным и вертикальным направляющим П-образной рамы копра служат тросы 13 тросовой лебедки
14, которые проходят внутри рамы копра по направляющим блокам с обеих сторон вращателя. Тросы прикрепляются к вращателю и служат для его подЪема или подъема вращателя с трубой в процессе работы агрегата.
Вращатель агрегата состоит из верхнего кольцеобразного пояса 15 и нижнего кольцеобраэного пояса 16. Пояса сварной конструкции огибают трубу снаружи и подвижно соединены между собой с помощью домкратов 17 и втулок 18 нижнего пояса, на которые насажены втулки 19 верхнего пояса. Втулки нижнего пояса надеты на направляющие копра. Внутри кольцеобраэных по- 40 ясов на шариковых опорах установлены кольца вращения 20. Кольцо вращения нижнего пояса снабжено зубчатым венцом 21 и приводом вращения 22. Внутри колец размещены клинообразные кулач» 4 ки 23 зажатия трубы, Кулачки подвижно прикреплены к верхнему кольцу и помещены клинообразными сторонами в пазах нижнего кольца. Удаление поясов с помощью домкратов приводит к выдвиженик плашек и эажатию трубы. Приближение поясов освобождает трубу от зажатия.
Нижний дояс вращателя оборудован площадкой для обслуживания.
Тележка установки поедназначена для размещения и закрепления внутри 55 нее заготовки блока гранита, перемещения его, установки в вертикальное положение и центрирования оси бпока по оси трубы. Тележка состоит из кузова 24, выполненного B виде прямо- gp угольного параллелепипеда и имеющего откидную крышку 25 и подвижную торцовую стенку 26. Торцовые стенки внутри кузова снабжены выступающими центрами 27, расположенными по длинной оси кузова, которые служат для центрирования о=и блока по оси кузова. Стенки кузова снабжены винтами 28 для закрепления заготовки блока внутри кузова. Тележка снабжена ходовыми колесами 29 и четырьмя цэнтрирующими колесами 30. Центрирующие колеса расположены с обеих сторон кузова по его оси и служат для перемещения тележки по наклонным и Båртикальным направляющим копра и установки оси кузова тележки строго по оси трубы агрегата, Для переведения тележки из вертикального положения в горизонтальное служит тяговая лебедка 31, трос которой прикреплен к тележке Процесс переведения тележки осуществляется при оцновременной поддержке ее канатами подъемной лебедки.
Подготовка агрегата к работе и процесс обработки вала осуществляются следующим образом.
Труба 1 с коронкой 2 помещается в тележку 10, центрируется с помощью домкратов 17 и тележка с помощью тросовой лебедки 14 устанавливается в вертикальное положение Вращатель 5 опускается в нижнее положение, зажимает трубу 1 и поднимает ее в верхнее положение. Тележка 10 переводится в горизонтальное положение, в нее загружается краном заготовка блока из гранита. В кузове 24 заготовка центрируется, затем закрывается крышка
25 кузова и заготовка укрепляется с помощью винтов 28. Убирается подвижная торцовая стенка 26 кузова. Тележка 10 переводится в вертикальное по— ложение, труба с коронкой опускается на заготовку блока и производится обработка вала. В процессе обработки на забой коронки подается дробь и вода.
В первый период работы дробь подается непосредственно к торцу коронки, а после ее заглубления — через дробо— питатель, установленный в заглушке
3 трубы. Дробовая коронка 2 может быть заменена алмазной.
После обработки вала на полную длину, труба с вращателем 5 поднимается в верхнее положение, а тележка 10 переводится в горизонтальное положение.
Открывается крышка кузова 24 и из него краном извлекается блок гранита с обработанным внутри валом. Затем вал из рубашки блока выдавливается на мягкую постель. Рабочий цикл начинается с загрузки тележки агрегата.
Формула изобретения
1. Установка для обработки блоков камня, включающая копер с порталом, несущим отклоняющие блоки с запасованным через них тросом, вращатель с кольцевым режущим инструментом и -.росовую лебедку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена связан734003 ной с тросовой лебедкой тележкой, взаимодействующей с выполненными на портале наклонными направляющими для вертикальной установки блока камня, а вращатель выполнен в виде пары охватывающих инструмент аксиально подвижных поясов с кольцами, по крайней мере одно из которых приводное и снабжено клинообразными кулачками, взаимодействующими со вторым кольцом, причем пояса снабжены втулками, взаимодействующими с порталом.
2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что пояса сое— динены один с другим домкратами, а кулачки установлены в выполненных на приводном кольце пазах с возможчостью осевого перемещения.
3. Установка по п. 1, о т л и чающа я с я тем, чтотележка снабжена винтами для установки и центрирования блока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 513857, кл. В 28 1/14, 1967, 2, Гальперин М. И ° и др. Машины для резания камня. М., Машгиз, 1964, с. 26 3-266.
734003
Закаэ 1971/23
Тираж á35
Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5 филиал ППП Патент „ г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель К. Хамидулов
Редактор Е. Яковчнк Техред О.андрейко Корректор С. Шекмар