Устройство для облицовки плит

Устройство для облицовки плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Севетскнх

Соцналнстнческнх

Ресиу6лнк

О П

734005

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 2&l277 (21) 2565303/29-12 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 15Л5ВО. Бюллетень 89 18

Дата опубликования описания 20.05. 80 (51)М. Кл.

В 29 3 5/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений я открытий (53) УДК 674.815-41 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

В. И. Комаровский и Б. Н. Звягин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ПЛИТ

Изобретение относится к деревооб- рабатывающей промышленности, а именно к оборудованию, используемому при ламинировании древесных плитных мате- с риалов в процессе их изготовления.

Известно устройство для облицовки плит, содержащее подающие вальцы, снабженные электромагнитными муфтами, и датчики, выполненные в виде источников света и фотоэлементов.. Подающие вальцы этого устройства выполнены различного диаметра (1).

Недостатками известного устройства являются размещение электромагнитных муфт непосредственно на вальцах, обязательное наличие двух электромагнитных муфт больших размеров и различ.— ный диаметр вальцов.

Размещение электромагнитных муфт на вальцах вызывает неудобства в их обслуживании, так как вальцы должны быть установлены достаточно высоко иад транспортером, перемещающим.древесные плиты, и доступ к .ним затруд- 25 нен. В этих условиях защита токоподводящих мест муфт также затруднена.

Целью изобретения является повышение надежности устройства и удобства

s обслуживании. ЗЬ

Для этого устройство для облицовки плит имеет приводной и промежуточные валы, причем на приводном валу установлена электромагнитная муфта, а промежуточный вал имеет обгонную муфту, обойма которой введена в зацепление с шестерней приводного вала посредством зубчатого колеса, и связан с одним из подающих вальцов посредством гибкой связи.

На фиг. 1 изображено предлагаемое. устройство; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для облицовки плит содержит приводной вал 1 и промежуточный вал 2, размещенные в корпусе 3, а также подающие вальцы 4 и 5.

На валу 1 установлены электромагнитная муфта 6, шестерня 7 и в подшипниках поводок 8, на котором закреплено зубчатое колесо 9. На валу

2 находятся шестерня 10, звездочка

l1 и обгонная муфта 12, на обойме которой закреплено зубчатое колесо 13.

Шестерня 7 находится в зацеплении с колесом 13, а,шестерня 10 — с колесом 9 причем сумма чисел зубьев колеса 13 и шестерни 7 равна сумме чисел шестерни 10 и колеса 9, а число

734005 каждой шестерни меньше, чем число зубьев зацепленного с ней колеса. Эвездочка 11 соединена цепью 14 со звездочкой 15, закрепленной на оси зальца 4.

Устройства для облицоэки плит содержит также транспортер 16, который перемещает плиту 17, а также стойки

18 и 19 с кронштейнами 20 и 21, на которых установлены датчики 22 и 23 в виде Фотоэлементов и источников света. Бумага 24 или другой ламинирующий рулонный материал с рулона 25 пропуще-1О на между подающими вальцами 4 и 5 и введена в промежуток, ограниченный датчиками 22 и 23, а далее подведена под прижимной вращающийся ролик 26, размещенный над транспортером 16. 15

Устройство работает следующим образом.

Подающие вальцы 4 и 5 сматывают бумагу 24 с рулона 25 и направляют ее в промежуток, ограниченный датчиками 20

22 и 23, и далее на .древесную плиту

17, непрерывно перемещаемую транспортером 16. Вращение подающих вальцов 4 и 5 осуществляется с постоянной угловой скоростью от приводного вала

1 посредством шестерни 7, зубчатого вала 2, звездочек 11 и 15, соединен-: ных с цепью 14. Если скорость сматывания бумаги 24 меньше скорости перемещения плиты 17, то свободно провисающий участок ее между подающими вальцами 4 и 5 и прижимным роликом

26 натягивается, стрела провисания бумаги уменьшается так, что бумага пересекает пространство, контролируемое фотоэлектрическим датчиком 23, при этом в цепь управления поступает электрический сигнал на включение муфты 6. Последняя включается и выключается с помощью фотоэлектрических датчиков 22 и 23, которые введены в 4(j, цепь управления муфтой. При включении муфты 6 валу 2 сообщается более высокая угловая скорость посредством колеса 9 и шестерни 10, при этом происходит расклинивание роликов обгонной4 муфты 12, обойма которой, а следова- . тельно и колесо 13 продолжают вращать ся с прежней угловой скоростью. При включении муфты 6 подающий валец 4 также получает более высокую угловую скорость, скорость сматываиия бумаги 24 возрастает, стрела провисания ее свободного участка увеличивается и отклоняется в сторону левого датчика 22. В момент пересечения бумагой

24 пространства, контролируемого датчиком 22, электромагнитная муфта 6 выключается, скорость сматывания бумаги уменьшается, а свободно провисающий участок ее начинает смещаться в сторону датчика 23.

Таким образом, бумага 24 постоянно находится в пределах участка, заданного расстоянием между датчиками

22 и 23, которое определяет величину стрелы свободногб провисания бумаги и частоту включения муфты 6. Расстояние между датчиками 22 и 23 регулируют перемещением их вдоль кронштейнов

20 и 21 и по стойкам 18 и 19. Скорость перемещения плиты 17 должна быть в интервале между большей и меньшей скоростями сматывания бумаги 24.

В предлагаемом устройстве для облицовки плит применяется одна электромагнитная муфта малого типоразмера, вместо двух муфт большого типоразмера, которая размещена в корпусе, установленном в удобном для обслужива" ния месте, а подающие вальцы имеют одинаковый диаметр. Таким образом, повыаается надежность работы устройства как за счет уменьшения числа ис-, пользуемых электромагнитных муфт и упрощения электрической схем управления, так и за счет более рационального размещения составных частей устройства.

Формула изобретения

Устройство для облицовки плит, содержащее смонтированные в корпусе подающие вальцы, электромагнитную, муфту и транспортер перемещения плит, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и удобства в обслуживании, оно имеет приводной и промежуточные валы, 1причем на приводном валу установлена электромагнитная муфта, а промежуточный вал снабжен обгонной муфтой, обойма которой введена в зацепление с шестер ней приводного вала посредством зубчатого колеса, и связан с одним Hs ,подающих вальцов посредством гибкой связи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 551193, кл. В 29 3 5/04, 1975.

734ОО5

Заказ 1972/23

Подписное

gHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035., Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Уагород,, ул. Проектная, 4

Составитель У. Ра@иааанова

Редактор В. Трубченко Техред О.Андрейко Корректор С. Шекмар