Устройство регулирования температуры форм

Устройство регулирования температуры форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСДНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Сотаиалистическиа

Реслублик

< >734147

*.

Ъ ,б (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву— (5 l ) М. Кл.

С 03 В 8/38

С 03 В 11/16 (22) Заявлено 06,01,78 (2l ) 2566468!29-33

\ с присоединением заявки М

Ьсударстевлный комитет

СССР ао делам кзобретений н открытей (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.80.Бюллетень .% 18

Дата опубликования описания 15.05.80 (53) УДК 661. 1. .033,4(088. 8) Г. В. Пятницкий, А. Н. Лысенко и В. В. Гаврин (72) Авторы изобретения

Киевский филиал Всесоюзного научшъ-исследовательского и проектно-конструкторского института по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ФОРМ

Изобретение относится к производству стеклоизделий.

Известно устройство регулирования температуры формования, содерл;еецее даъ чики температуры, исполнительные механизмы, вычислительный блок, питатель

5 и датчик измерения показателя качества стеклоизделий (1)

Известно также устройство регулирования температуры форм, содержащее

10 датчик температуры, реле времени, синхро низатор, регулятор охлаждающего блока, дополнительный охлаждающий блок и вторичный прибор, причем синхронизатор соединен через реле времени с одним из входов вторичного прибора, другой вход которого соединен с датчиком температуры, а один из выходов вторичного прибора подключен к регулятору охлаждающего блока Я е

Недостатком известных устройств является то, что пределы регулирования температуры изменением потока охлаждения формы зависят не только от копичества охлаждающей среды, а и от температуры охлаждающей среды, скорости работы автомата и от самой формы (ее массы, материала, площади, характера поверхности). Довольно часто отдельные формы нагреваются до температуры, превышающей допустимой интервал, и регулирование их температуры с помощью описанного устройства становится невозможным. Возвращение перегретых форм в рабочий режим осуществляется вручную с помощью дополнительных средств охлаждения (например, дополнительной смазкой), причем контроль перегрева производится эпизодически оператором машины по показаниям регистрирующего прибора или,чаше всего, на глаз по виду изделий.

Если форма после воздействия дополнительного охлаждения не возвращается ,в рабочи режим, она должна быть заме» иена. Нами предлагается устройство свободное от этих недостатков, позволяющее автоматически вводить перегретую форму

4-147 4

$0

3 73 в рабочий режим и оперативно опред лять номер формы, непригодной для производства, что улучшит качества готовых стеклоиэделий и уменьшит потери от брака.

Цепью изобретения является повышение точности регулирования., Эта цель достигается тем, что уст. ройство регулирования температуры форм, содержащее датчик температуры, реле времени, синхронизатор, регулятор охлаждающего блока, дополнительный охлаждающий блок и вторичный прибор,, причем синхронизатор соединен через реле времени с одним из входов вторичного прибора, другой вход которого соединен с датчиком температуры, а один из выходов вторичного прибора подключен к регулятору охлаждающего блока, снабжено элементом совпадения, задатчиком температуры, накопителем, блоком индикации, счетчиком и элементом сравнения, причем один из входов элемента сравнения соединен с другим выходом вторичного приборе, другой вход элемента сравнения подключен к задатчику температуры, выход элемента сравнения подключен к одному из входов элемента- сов падения, один из выходов которого соединен через накопитель с блоком индикации, а синхронизатор соединен через счетчик с другим входом элемента совпадения и через дополнительный охлаждающий блок с другим выходом элемента совпадения.

На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из датчика температуры 1 (например, пирометра свизированного на форму), вторичного прибора 2 (самопишущего или показывающего потенциометра), регулятора 3 потока охлаждающего блока, элемента сравнения 4, задатчика температуры 5, синхронизатора 6, счетчика 7 форм, реле времени 8, элемента совпадения 9, дополнитчжьного охлаждающего блока 10, накопители 13.. и блока индикации 12»

Устройство работает следующим образом.

Сигнал с выхода датчика температуры 1 поступает на вход вторичного прибора 2. С выхода вторичного прибора сигнал поступает на позиционный регулятор 3 потока охлаждающей среды и на элемент сравнения 4. В элементе сравнения происходит сравнение измеренной .температуры с заданным интер5

1О !

% валом температур. Если измеренная температуры формы соответствует заданному интервалу, то регулирование тем-. пературы происходит только величиной потока охлаждающей среды.

При наличии сигнала рассогласова,ния на выходе схемы сравнения он поступает на элемент совпадения 9. Сюда же от счетчика 7 количества форм поступает сигнал, соответствующий номеру формы.

Номер нагретой формы поступает на накопитель 11, а также поступает сигнал на включение дополнительного охлаждающего блока 10 (например, дополнительная смазка формы маслом распылением).

Синхронизатор 6, магнитоуправляемый контакт которого срабатывает от магнитов, установленных на вращающемся стсыте машины, возле каждой формы, посылает импульсы в реле времени 8 и счетчик 7 форм, С выхода счетчика 7 сигнал поступает на элемент совпаденит

9, с выхода реле времени 8 сигнал поступает на вторичный прибор 2, который включается для измерения только на время, когда форма находится в поле зрения датчика температуры 1.

Дополнительный охлаждающий блок 10 также связан с синхронизатором 6 и срабатывает в тот момент, когда перегретая форма занимает определенное положение.

Если перегрев одной и той же формы повторяется, сигнал с накопителя 11 поступает на блок индикации 12, и высвечивается надпись, указывающая какую форму следует заменить.

Формула изобретения

Устройство для регулирования температуры форм, содержащее датчик температуры, реле времени, синхронизатор, регулятор охландающего блока, дополнительный охлаждающий блок и вторичный прибор причем синхронизатор соединен через реле времени с одним из входов вторичного прибора, другой вход которого соединен с датчиком температуры, а один иэ выходов вторичного прибора подключен к регулятору охлаждающего блока,отличающееся тем, что,с целью повышения точности регулирования, оно снабжено элементом совпадения, задач чиком температуры, накопителем, блоком индикации, счетчиком и элементом сравнения, причем один из входов элемента

5 734147 .. 6 сравнения соединен с другим выходом падения и через дополнительный ахлажвторичного прибора, другой вход элемен- даюший блок с другим выходом элемента та сравнення подключен к задатчнку тем» совпадення. пературы, выход элемента сравнения под- Источники информапии, ключен к одному из входов элемента сов- > принятые во внимание при экспертиза падения, один из выходов которого сое- 1. Авторское свидетельство СССР динен через накопитель с блоком инди- ¹ 455920, кл. С 03 В 19/38, 1973. капни, а синхронизатор соединен через 2. Патент США No 3332765, счетчик с другим входом элемента сов- кл. 65-162, 1967 (прототип), .

Составитель Л. Шарова

Редактор И. Шубина Техред М. Кузьма Корректор М. Пажо

Заказ 1995/30 Тираж 528 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4