Способ получения формованных изделий
Патент 734218
Авторы
Классы МПК
Способ получения формованных изделий
Иллюстрации
Реферат
Союз Советскмк
СОцчвпистнчейкнк
Республик
I i734218 (61) Дополнительное н авт, свид-ву (22) 3вввдено 2308.73(21) 1958840/23-05 (23) Приоритет — (32) 24.08,72 (3 l ) NP C 08 f /16526 3 (, 8) ГДР (51) M. Ыл.
C 08 F 218/18
Государственный комитет
СССР яо делам изобретений и открыта и (53) /gK 678. 744..45(0 88.8) Опубликовано 150580,Бюллетень № 18
Дата опубликований опневнкя 150580 (77) АвтopH изобретений
Иностранцы
Карл Пфайффер, Ханс-Яоахим Лорковски, Хорст Шульце, Герхард Кюн и Фридрих Рудольф (ГДР) Pl() заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ
ИЗДЕЛИЯ
Изобретение касается способа пол учен и я формов анных матери алов, которые получают н результате радикальной сополимериз ации диаллиловых эфиров фталевых кислот и может быть 5 использовано для оптических целей.
Известен способ получения формованных изделий путем циклосополимеризации диаллиловых эфиров фталевых кислот с аллиловыми эфирами бен- Ю зойной кислоты при нагревании в присутствии перекисного инициатора.
Недостаток способа заключается н том, что формованные изделия получаются недостаточно прозрачными и с недостаточно хорошими физико-механическими свойствами, Цель .изобретения — повышение прозрачности и улучшение физико-механических свойств Формованных изделий, Эта цель доcòèãàåòñÿ тем, что при проведении радикальной сополимеризации реакционной смеси из диаллиловых и/или диметаллиловых эфиров фталевых кислот и моноаллиловых эфиров в качестве моноаллиловых эфиров применяют аллилалкиловые и/или металлилалкиловые эфиры фтале. вых кислот с 1-3 атомами углерода н алкилоном остатке,. причем исходные мономеры берут в количестве 50—
98,25 мол. Ъ и 50 — 1,75 мол. Ъ и тем, что н качестве исходной смеси применяют продукт перез терификации диметил-, диэтил- или диизопропиловых эфиров фталеных кислот MF òàëëèлоным или аллиловым спиртом в присутствии катализ атора перез терификации, а также тем, что сополимеризацию проводят в присутствии ненасыщенных мономеров или ненасыщенных полиэфирон.
При введении перед полимеризацией в формонанные материалы красителей, наполнителей или волокнистоподобных усиливающих материалов, могут быть получены материалы окрашенные,неполностью прозрачные или с усиленными краями, Образующаяся при взаимодействии диметилфталата диэтилфталата или диизопропилфталата с аллиловым спиртом или металлилоным спиртом смесь сложных эфиров содержит 0,1-503 алкил- (метил„ вЂ” этил- или изопропил-) аллил- (металлил)-фталата. Смесь очищают простой перегонкой, например, при использовании тонкослойной колонки. После добавления 0,5-5% веществ, способных образовывать радикалы, 734218 ичество сложноэфирной смеси, Ъ
Показа
1,0 15,4
Показатель преломления 1, 5715 1, 5698 1, 569 2 1, 569 3 1, 5692
Объемная усадка, Ъ
12 12 12
12
8 16
16
Окраска
Б е с ц в е т н а я
Желтая
54 42
Формула изобретения например диизопропилпероксидикарбоната или перекиси бенэола, производят отверждение при формовании в те .ео ние 55 ч при температуре до 150 С, преимущественно 120 †1 С. Получен— ные формованные материалы отличаются высокой прозрачностью, они совершенно бесцветны. Благодаря этим сво>)ствам и высокой прочности на стираПрочность на стирание, кг 4
Оптические, механические, термические и прочие свойства формованных материалов можно изменять в широких пределах путем комбинирования описанных смесей сложных эфиров с мономерными и/или олигомерными ненасыщенными соединениями, способными от— верждаться под действием радикалов, например, с алифатическими или ароматическими аллиловыми, металлиловыми, акриловыми, метакриловыми или виниловыми эфирами, а также с другими аллиловыми или виниловыми соединениями или с ненасыщенной полиэфирной смолой .
Сравнительные свойства формованных изделий по известному способу (II) и по предлагаемому (1) приведены ниже.
Поглощение (пластинка 4 мм, 500 нм) 8 15
Температура Мартено са, С
Прочность на стирание, кг 16 10
Пример 1. Диаллилтерефталат, содержащий 3 мол.Ъ металаллилтерефта лата смешивают с 3 мол.Ъ диизопропилпероксидикарбоната и полимериэуют в форме из полированных стеклянных пластин в течение 48 ч при 120 С, После, cHятия формы получают бесцветвую прозрачную пластину, отличающуюся высококачественными оптическими свойствами. Прочность на стирание, определенная по методу Карла IlaAca„ составляла 16 кг. Объемная усадка
2о
12Ъ. Показатели преломления и
1, 5698.
Пример 2. Равные части диметаллилтерефталата, содержащего
4 мол. Ъ метилметаллилтерефталата и диаллилиэофталата, содержащего
5 мол, Ъ метилаллизофталата, полиме ние полученные материалы могут бытk исГ1ольэованы для изготон>1енил опти— ческих элементов всех типов.
В таблице даны свойств» материалов в зависимости от содержания в диаллиловых (металлиловых, -эфирах фталевой кислоты алкил-аллил (метал— лил) — фталата . ризуют при добавлении 3,5Ъ диизопропилпероксидикарбоната в условиях, указанных в примере 1. В результате получают прозрачную бесцветную пластину, характеризующуюся высокой оптической, прециэионностью, чистотой поверхности, высокой поверхностной твердостью и прочностью к истиранию
16 кг, Пример 3. Диаллилтерефталат, содержащий 20 мол.о метилаллилтерефталата, полимеризуют после добавления 1Ъ перекиси бензоила и ?-. диизопропилпероксидикарбоната в условиях, указанных в примере 1„ В результате получали совершенно прозрачную пл:-:;тину, прочность на истирание которой составляла 16 кг .
Пример 4. 50 ч диаллилтерефталата, содержащего 3, 5 мол. Ъ метил— лаллилтерефталата смешивают с 50 ч. ненасыщенного полиэ фира, полученного на основе гександиола и малеиновой кислоты и затем в условиях, указанных в примере 1, произ водят полимери— зацию в присутствии ЗЪ диизопропилпероксикарбоната. В результате получают высококачественный и при годный для оптических целей полимерный продукт, прочность на стирание которого составляла 16 кг, а показатель преломления n> = 1,5425, 1. Способ получения формованных изделий путем радикальной сополимеризации реакционной смеси иэ диаллиловых и/или диметаллиловых эфиров фталевых кислот и моноаллиловых эфиров нри нагревании, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прозрачности и улучшения физико734218
Составитель B. Полякова
Техред М.Петко Корректор Т.Скворцова
Редактор H Потапова
Тираж 549
l1HHHIIH 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Заказ 2001/33
Филиал ППП Патент,г. Ужгород, ул. Проектная, 4 механических свойств формованных изделий, в качестве моноаллилового эфира применяют аллилалкиловые и/или металлилалкиловые эфиры фталевых кислот с 1-3 атомами углерода в алкиловом остатке, причем исходные мономеры применяют в количестве 50-98, 25 мол.Ъ и 50-1,75 мол,Ъ, 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что в качестве исходной смеси применяют продукт переэтерификации диметил-, диэтилили диизопропиловых эфиров фталевых кислот металлиловым или аллиловым спиртом в присутсвии катализатора переэтерификации.
3. Способ по пп.1, 2, о т л и ч а ю шийся тем, что сополимеризацию проводят в присутствии ненасьпценных мономеров или ненасыщенных полиэ фиров .