Способ склеивания полых деталей

Способ склеивания полых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<1>734242 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 070378 (21) 2597021/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл

С 09 J 5/06:

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 1505.80, Бюллетень М 18

Дата опубликования описания 1805,80 (53) УДК668. 395. 3 (088. 8) Б,A. Бражников, Э.П. Дмитриенко, Г.С. Чопоров, T. И.Шаталова и С,И.Шишова (72) Авторы изобретения (7.1 ) Заявитель (54) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к технологии склеивания деталей, а именно полых деталей, преимущественно изделий радиоэлектронной. промышлен5 ности °

Известен способ склеивания полых деталей сложной конфигурации (1), согласно которому после нанесения клея детали соединяют при непрерывном дав- ленни, включая процесс отверждения. клея .

Недостатком способа является то обстоятельство, что в процессе горячего отверждения появляются сквозные отверстия, что нарушает герметизацию при соединии деталей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ склеивания полых деталей, включающий операции нанесения порошкообраэного клея горячего отверждения на одну из деталей, прессования его, соединение деталей при непрерывном давлении, нагревании до расплавления клея и последующего горячего отверждения (2), Недостатком его является неполная герметизация клеевого шва по указанным выше причинам. 30

Белью изобретения является обеспечение герметичности клеевого шва.

Поставленная цель достигается тем, что в способе склеивания полых деталей путем нанесения клея на поверхность деталей, соединения их при нагревании с приложением давления, давление к соединенным деталям прикладывают с момента расплавления клея до окончания желирования в виде последовательности силовых импульсов с величиной удельного давления

0,35-1 кг/см и частотой их следования 10-20 импульсов/мин.

В зависимости от типа применяемого клея, а также от общих размеров деталей и площади склеиваемых поверхностей величина удельного давления в импульсе и частота следования импульсов определяются экспериментальным путем.

Пример 1. В качестве гермэтизирующего материала используют порошковый клей состава, вес.%:

Аддукт диглицидилового эфира 4-4 -диоксидиt фенилсульфона с этиленгликолем 35-41734242

Формула изобретения

Составитель В,. Балгин

Редактор Т,Девятко Техред И.Асталош Корректор A.Гриценко

Заказ 2003/34 Тираж 725 Подписное

ПЧИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент г.ужгород, ул.Проектная, 4

Фенолкарбинолуротропиьовая смола - 18-21

Винилсилоксановый к аучук 6-18

Смесь окислов цинка и магния Остальное

С помощью этого клея соединяют крышку и основание керамического корпуса СВЧ кремниевых транзисторов типа МТ-72.

После напрессовки клея на крышку детали соединяют и ставят на обогрева- о емую плиту установки герметизации.

После расплавления клея (через 4045 с) включают, силовую установку и подают серию силовых имупльсов с частотой 10 импульсов/мин и удель- 15 ным давлением в импульсе 0,4 кг/см

2, Общее время подачи силовых импульсов 2,5-3 мин. Действие силовых импульсов прекращают после того, как клей полностью зажелирует. Момент желирования устанавливают по переходу клея из расплавленного состояния в резиноподобное. Окончательное отверждение клея проводят без давления.

Пример 2. В качестве герметизирующего материала используют клейрасплав на основе смолы, представляющей. собой аддукт диглицидилового

1 эфира 4,4 -диоксидифенилсульфона с этиленгликолем. В качестве отвердителя берут фталевый ангидрид, в ка- честве наполнителя — смесь окислов цинка и магния. Компоненты расплавляют по отдельности и смешивают при . нагревании, в результате чего получают клей-расплав.

После нанесения клея на склеиваемые детали их соединяют и ставят на обогреваемую плиту установки герметизации. После этого включают сило- 40 вую установку и подают серию силовых импульсов. Удельное давление в импульсе 0,6 кг/см, частота следования импульсов 15 имп/мин, общее время подачи силовых импульсов 810 мин. По истечении этого времени клей желируется (что наблюдается по консистенции клея) и подачу давления прекращают.

Пример 3. В качестве герметизирующего материала используют пленочный клей БЗН-50U (ТУ6-05-041-625-76). Вырубленные кольца из клея совмещают с нагретой крышкой, последнюю соединяют с держателем и подвергают силовому импульсному-воздействию. Величина удельного давления в импульсе 0,7 кг/см, частота следования импульсов 20 имп/мин, общее время подачи серии импульсов

5 мин.

Применение силового импульсного давления от начала расплавления клея до окончания желирования при герметизации корпусов полупроводниковых приборов склеиванием позволило обеспечить полную их герметичность.

Способ склеивания полых деталей путем нанесения клея на поверхность деталей, соединения их при нагревании с приложением давления, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения герметичности клеевого шва, давление к соединяемым деталям прикладывают с момента расплавления клея до окончания желирования в виде последовательности силовых импульсов с величиной удельного давления. 0,35-1 кг/см и частотой их следования 10-20 импульсов/мин °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Батизат В.П, Склеивание как метод неразъемного соединения силовых элементов конструкций. — Журнал

ВХО им.Менделеева, 1969, т.XlV, Р 1, с.55, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 539062, кл. С 09 1 5/06, 1975 (прототип).