Аппарат для дистилляции масляной мисцеллы
Патент 734251
Авторы
Аппарат для дистилляции масляной мисцеллы
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистмческмк
Республик
<»i734251
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 02,1177 (21) 2539886/23-13 (51) м . Л.2 с присоединением заявки Но
С 11 В 1/10
В 01 D 3/24
Гс=ударственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 150 80. Бюллетень М9 18
Дата опубликования описания 180580 (53) УДК 66. 048, 37 (088. 8) (72) Авторы изобретения
И.М.Аношин, Н.П.Рябченко и В.И.Белохвостиков
Краснодарский политехнический институт (71) Заявитель (5 4 ) АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯ ПИИ МАСЛЯНОЙ
МИС11ЕЛЛЦ
Наличие переменного зазора, переменного расстояния между веерными ре-2> щетками по оси колонны, различного угла направляющих пластин и каналы в нижней части колонны для выхода пара предусматривают дистилляцию масляных мисцелл в одну стадию 30
Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам для разделения многокомпонентных смесей, например для--проведения процесса дистилляции масляных мисцелл и может быть использовано в масложировой промышленности.
Ближайшим техническим решением к предложенному изобретению является аппарат для дистилляции масляной мисцеллы с теплообменной рубашкой, содержащий укрепленные на неподвижной полой оси веерные решетки для закручивания .парового потока, расположенные с зазором относительно стен- 15 ки колонны, патрубки для подвода мисцеллы и отвода продукта, приспособление для подачи пара, сообщенное с полостью оси в верхней ее части.
Для выхода пара внутрь колонны в стен-20 ке оси выполнены каналы, направленные по касательной к ней (lj.
Объединение в одну стадию предварительной и окончательной дистилляции в принципе возможно и технически выполнимо, но нецелесообразно в связи с тем, что: предварительная и окончательная дистилляцни представляют собой разные процессы, поэтому интенсиФикация каждого из них зависит от различных Факторов как технологических, так и конструктивных; перегретый пар, поступающий из нижней части колонны при смешении, с большим количеством растворителя, выделяющегося в основном в верхней части колонны, увеличит производительность, что приведет к резкому увеличению сдерживания воды в растворителе, что приводит к увеличению стоимости процесса регенерации растворителя.
При использовании данного устройства теплообмен происходит на внутренней стенке колонны, а также за счет острого водяного пара, поступающего .вниз колонны. Но как отмечалось-, выше, острый водяной пар отходит с растворителем, что недопустимо, так как он является основным тепловым агентом.
734251
Недостатком известного устройства является и. то, что нельзя перейти на одной колонне на большие производственные мощности. Это объясняется тем, что производительность колонны зависит от диаметра; а увеличение диаметра известного устройства нецелесообразно, так как мисцелла течет по стенке колонны и большая часть аппарата остается нерабочей, Целью изобретения является интенси- .
Фикация процесса предварительной дистилляции путем турбулизации потока мисцеллы и увеличение коэффициента теплопередачи.
Для этого в предложенном аппарате вокруг веерных решеток по высоте ко- 15 лонны расположена спирально изогнутая теплообменная трубка, при,этом к ней прикреплены по винтовой линии секторные пластины, перекоывающие одна другую и имеющие в продольном Щ сечении зигзагообразную форму. Отношение длины секторных пластин к ðàдиусу колонны составляет 0.3-0.5, На фиг. 1 показан предлагаемый аапарат,продольн N разрез; 25 на фиг.2 — то же, поперечный разрез по А-А; на фиг. 3 — часть спиральной трубки с прикрепленными к ней секторными пластинами зигэагообоазной Фореля.
Аппарат для дистилляций масляных мисцелл содержит вертикальную колонну
1, снабженную паровой рубашкой 2..
Внутри колонны по ее оси установлена неподвижная ось 3 c ..веерными решетками 4, Между веерными решетками и внут -..енней стенкой колонны расположена спирально изогнутая теплообменная трубка 5 с прикрепленными к ней по винтовой линии секторными пластинами 6,имеющими в продольном сечении 4О зигзагообразную форму,и перекрывающи ми одна другую. Отношение длины секторных пластин 6 к радиусу колонны составляет 0,3-0,5.
Описанный аппарат работает следующим образом, Греющий пар по патрубкам 7 и 8 поступает в рубашку 2 и трубку- 5, нагревая внутреннюю стенку колонны
1 и секторные пластины 6. Масляная мисцелла через патрубок 9 подается в верхнюю часть колонны и попадает на секторные пластины 6, где иэ нее начинает интенсивно испаряться растворитель, который движется вверх„
Пары растворителя приобретают с ппмощью веерных решеток 4 вращательные движения. Из-эа различного направления потока паров растворителя и спиРальной. трубки 5 пары .растворителя проходят между секторными пластинами
6, вступают в контакт с мисцеллой, турбулизируют ее, заставляя двигаться вниз по спирали с вышележащей секторной пластины на нижележащую.
Концентрированная мисцелла отво-. дится через патрубок 10, На масляную мисцеллу действуют две противоположные силы — центробежная и сила, вызванная перепадом давления по сечению аппарата. Наличие двух сил приводит к распределению масляной мисцеллы по всей ширине секторных пластин 6.
Увеличение коэффициента теплопере/ дачи за счет организации течения паров растворителя и мисцсллы на верхних кромках секторных пластин позволяет значительно интенсифицировать процесс предварительной дистилляции.
Формула изобретения
1, Аппарат для дистилляции масляной мисцеллы, содержащий вертикальную колонну с теплообменной рубашкой и укрепленные на неподвижной оси веерные решетки для закручивания парового потока, расположенные с зазором относительно стенки колонны, патрубки для подвода мисцеллы и отвода продукта, отличающий с ÿ тем, что, с целью интенсификации процесса предварительной дистилляции путем турбулизации потока мйсцеллы и увеличения коэффициента теплопередачи, вокруг веерных решеток по высоте колонны расположена спирально изогнутая теплообменная трубка, при этом к ней прикреплены по винтовой линии секторные пластины, перекрывающие одна другую и имеющие в продольном сечении зигзагообразную Форму.
2. Аппарат по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что отношение длины секторных пластин к радиусу колонны, со ст авл яет О, 3-0, 5, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9. 537684, кл.В 01 D 3/16, 1975.
734251
Фиг ци
1ЬЫ ий3Ьинцентриро8, ниц ивы м иг.!
Составитель Г.Лошкарева
Редактор Н, Потапова Техред H.Бабурка Корректор С.Шекмар
Заказ 2005/34 Тираж 470 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5
Филиал ППП Патент ; г.ужгород, ул.Проектная,4