Способ очистки водного раствора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(>)> 734284
Союз Советскни
Соцналнстнческнх
Реслублнк
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 060278 (21) 2577237/28-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 15.05.80. Бюллетень Мо 18
Дата опубликования описания 15.05,80 (5!)М. Кл.
С 13 9 3/18 !
С 02 С 5/08
Государстееииый комитет
СССР
IIo делам изабретеиий и открытий (53) УДК 664, 1 ° ,039,7 (088 ° 8) Л.Г, Ворона, И,Г. Бажал, A Â. Лещенко, М.П. Купчик и И.Н. Переверзева (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Институт технической теплофизики AH,Óêðàèícêîé CCP (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНОГО PACTBOPA
Изобретение относится к области очистки растворов, сОдержащих взвешенные и цветные веще ст в а, может быть использовано в технологии сахарного производства для очистки сахарных растворов, а также при во доподготовке и для очистки бытовых и промышленных сточных вод.
Ближайшим техническим решением к изобретению является способ очистки водного раствора, заключающийся в том, что сорбент (смесь катнонита . и анионита или силнкагель) помещают в среднюю камеру трехкамерной электролитической ячейки, накладывают на электроды постоянное электрическое напряжение и пропускают водный раствор с определенной скоростью. При этом растворенные ве-. щества осаждаются на сорбенте в количестве, значительно превосходящим его адсорбционную емкосттт fl).
Интенсивность осаждения и адсорбционная емкость сорбента:зависит от физико-химических свойств растворенных веществ и определяется .электрическими н гидродинамическиавт .условиямн проведения процесса.
При использовании известного способа, например, для очистки са- . харных растворов от примеси цветных и коллоидных веществ необходимо выдержи вать малые скорости потока раствора и обеспечивать высокую напряженность электрического поля.
Пель изобретения заключается в интенсификации процесса и повыаелии степени -очи ст ки р аст вора, Для этого в предложенном, способе в очищаеьий раствор перед пропуском через слой сорбента вводят полиэтиленимин в количестве 1015 мг/л.
Способ заключается в следующем.
Для осуществления. способа очист» ки используют электролитическую ячейку, разделенную ионообменными или целофановыми мембранами на три
20 камеры:. катодную, среднюю и анодную. Электродами служат графитовые, титановйе, стальные или платиновые пластины.
В среднюю (рабочую) камеру ячей ки помещают сорбент (силикагель), ,гранулированную глину и др) и на электроды подают постоянное электрическое напряжение, обеспечивающее напряженность поля в пределах 5075 В/см.
734284
Та бли ца 1
Концентрация в исходном р ре> r/ë х 103 т очист48;2
0,00
48,6
0,70
1,40
54,5
2,55
68,0
1,79
3,65
77,8
1,24
7„30
0,80
0,57
0,53
85,6
9 00
12, 80
89,8
90,5
17,2
91,0
0,50
22,0
Ое47
91,5
2 8, 00
Для предупреждения газовой поля ризации электродов через электродные камеры перекачивают воду со скоростью 0,03-0,05 м/с. Через сред- нюю камеру пропускают очищаеьий раствор, в который предварительно добавляют ионогенное поверхностноактивное вещество {IIAB) - полиэтилбнимин с мол.массой 300000. Дозировga GAB производится в виде водного раствора из расчета 10-15 мг сухого вещества на 1 л очищаемого раствора, ПАВ, адсорбируясь на поверхнос» ти частиц дисперсной фазы, обеспечивает в электрическом поле предварительную коагуляцию и прочное удерживание частиц и агрегатов на поверхности гранул сорбента, Скорости потока раствора поддерживают в пределах 1,5-2,0 объемов на 1 объем сорбента в 1 мин.
Очистку осуществляют при 20-25 С.
О
Длительность цикла работы установки при концентрации примеси в растворе 1 г/л составляет 2-3 ч, эффект очистки раствора 80-85%.
В конце цикла, определяемом по количеству удерживаемой сорбентом примеси и по снижению производительИз табл. 1 видно, что увеличение количества полиэтиленимина свы-. ше 12,8 10 г/л почти не влияет на эффект очистки. Эту концентрацию можно принять эа оптимальную.
П,р и м е р 2. Через среднюю камеру ячейки, разделенной целлофановыми мембранами .на катодную, среднюю, и анодную, пропускают в течение 5 мин со скоростью 2.20 см /мин раствор, содержащий ности установки, прекращают подачу очищаемого раствора, снимают электрическое напряжение и дают в среднюю камеру воды. При этом осадок разрушается и выносМтся из межзернового пространства сорбента потоком воды. Затем цикл повторяется.
Пример 1. В сахарный раствор, содержащий 30В сахарозы и
5,6 г/л смеси цветных веществ карамелана и карамелена (продуктов дегидратации сахарозы),добавляют полиэтиленимин в количествах 0,7 10 -17,2 х х 10 г/л и помещают в среднюю камеру ячейки размером 10 х 30 х 65 мм предварительно наполненную силикагелем с диаметром гранул 2-3 мм.
Через электродные камеры пропускают со скоростью 0,2 л/мнн дистиллированную воду. Расстояние между электродами 20 мм. На электро20 ды подают постоянный ток напряжением 100 B. Раствор выдерживают в средней камере в течение 5 мин при
25ОС, затем сливают и определяют концентрацию цветных веществ в зависимости от концентрации полиэтиленимина (ПЭИ) в исходном растворе.
Результаты этих определений приведены в т абл . 1 .
ЗОВ сахарозы, 5,6 г/л карамелана и карамелена и 12,8 ° 10 З г/л прлиэтиленимина. В среднюю камеру размером 10 х 25х 40 мм предварительно помещают силикагель с диаметром
60 гранул 2-3 мм. На электроды подают постоянный ток напряжением 150 В.
В Очищенных растворах определяют концентрацию цветных веществ. Ре« эультаты этих определениЯ приведены
65 )в таблэ 2е
734284
Та блица 2
1,01
3,45
1,00
3,88
1,03
4,74
0,76
4,97
1,22. 20
1,10
5,30
Формула изобретения
Составитель Г. Лсеакарева
Редактор Н. Потапова Техред И.Петко Корректор В, Синицкая
Ваказ : 2009/36 Гараж 399 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пример 3. Водный раствор карамелана и карамелина с концентрацией 5, 04 г/л, полиэтиленимина
4,35 10 г/л и без него помещают в среднюю камеру ячейки, описанной в примере 1, и подают на электроды постоянный ток напряжением 70 В.
Через электродные камеры пропускают дистиллированную воду со скоростью 0,2 л/мин.
Раствор выдерживают в слое силикагеля при 22 С в течение 10 мин, необходимых для установления динамического равновесия концентрации цветных веществ в растворе и на поверхности гранул силикагеля. В очищенных растворах, содержащих полиэтиленимин и без него, определяют содержание цветных веществ. Опытные данные свидетельствуют о том, что в присутствии указанного вещества максимальное количество осажденных на поверхности силикагеля веществ (статическая емкость) достигает. концентрации их в исходном, растворе и составляет 92,5Ъ, а в отсутствии него 39%. Емкость сорбента при данных условиях по цветным веществам в присутствии полиэтиленимина увеличивается почти в 2,5 раза.
Иэ приведенных примеров видно, что применение IIAB позволяет интен(() сифицировать процесс осаждения примесей и за счет этого увеличивать скорость потока раствора в 10 раэ при эффекте очистки 80-85% (табл.2) что обеспечивает сокращение капиталовложений на приобретение оборудо" вания.
В случае очистки раствора беэ добавления I1AB эффект удаления примесей при прочих равных условиях составляет 5,0-5,5% или в 15 раз меньше.
Способ очистки водного раствора, )5 преимущественно сахарного,производства, предусматривающий пропускание раствора через слой сорбента, помещенный в поле постоянного электрического тока, о т л и ч а ю щ и йЗО с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения степени очистки, в очищаемлй раствор перед пропуском через слой сорбента вводят полкэткленимин в количестве
10-15 мг/л.
Исто ники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 47050 3 к кл ° С 02 С 5/G 8 t 1972 (прототип) .