Вентиляционный колпак сушильной части бумагоделательной машины

Вентиляционный колпак сушильной части бумагоделательной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

. i

О П И-C--À" Н И Е

И ЗОБ ееЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сокээ Советскнк

Социалистических республик (i» 734328 (6I ) Дололнительмое к авт. свил-ву (22) Заявлено 06,12.77 (21) 2550679/29 — 12 с присоединением заявки,% (23) Приоритет т

{51) М. Кл.

О 21 F 5/00

Гону««ретненныИ комитет

СССР ао «евам нэобретений к открытий

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень № 18

{ 53 ) УД К 676.2.052 .7 (088.8) Дата опубликоаанкя описания 15.05.80

М. Д. Лотвинов, А. И. Трубицын, К. Ф. Яковлев, И. И. Булгаков, В. Н. Севастьянов, В. К. Аничев, П. В. Мамонтов, А. В. Сергина и В. П. Родина (72) Авторы изобретения

Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлознобумажной промышленности (7I) Заявитель (54) ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ КОЛПАК СУШИЛЬНОЙ ЧАСТИ

БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к вентиляционному колпаку и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности в сушильной части бумаго- или картоноделательных машин при сушке бумаги или картона на сушильных цилиндрах.

Известны конструкции открытых и закрытых вентиляционных колпаков, которые устанавливаются над сушильной частью бумаго- н картоноделательных машин.

Колпаки представляют собой вентиляционную

10 камеру, ограниченную теплоизолироваиными боковыми, торцовыми и потолочными стенками, с потолочной подшивкой и вытяжными патрубками (1).

Колпаки открытого или закрытого типа, установленные над сушильной частью бумагоделательных машин, ноэволяют интенсифицировап процесс сушки, снизить расход тепла и предотвратить растекание теплого насыщенного вла- 1 гой воздуха по машинному залу. . Однако под колпаком в одних его частях обрЮуются местные застойные зоны давления эа счет интенсивного испарения влаги с полотна бумаги на сушильных цилиндрах, а в других частях — местные зоны разрежения за счет подсоса паровоздушной смеси через вытяжные патрубки.

Наличие переувлажненных зон под колпаком задерживает интенсификацию сушки, вызывает образование капели под колпаком, приводит к выбиванию горячей паровоздушной смеси и снижает качество вырабатываемой бумаги.

Известен вентиляционный колпак, содержа-, щий воздухонепроницаемые вертикально расположенные перегородки, установленные между потолочным перекрытием и подшнвным потолком поперек направления движения полотна.

Между соседними перегородками установлены вытяжные вентиляторы, а их напорные патрубки направлены в сторону отсасывающего короба (2).

Интенсификация процесса сушки осуществляется за счет организации направленного движения паровоздушной смеси.

Однако такая конструкция для колпаков широких машин (обрезной; шириной свыше

4200 мм} экономически нецелесообразна, так

3 7 343 как по расчетным данным, 0Н3 потребует большого количества мощных вентиляторов, что приведет к повышению стоимости колпака и снижению жесткости.

Известен колпак, входящий в состав устройства для вентиляции сушильной секции бумагоделательной машины, который включает в себя потолочное перекрытие, боковые стенки, торцовые стенки, подъемные и раздвижные щиты, механизм подъема шитов, подшивной <о потолок, отводящие натрубки, регулирующие заслонки, воздуховод nogaoga свежего воздуха, паровые трубы и вытяжной вентилятор (3).

С целью упорядочения и регулирования пото асов воздуха под колпаком последний выполнен с воздуховодами атсоса, сообщающимися через отдельно регулируемые отверстия с сушильной секцией. В нем предусмотрены приспособления для удаления отработанного воздуха, которые снабжены многоходовым клапаном, регулирующим количество отсасываемого воздуха для каждого воздуховода отдельно.

Основными недостатками вентиляционного колпака являются отсутствие эффективного регулирования количества удаляемой паровоздуш- г ной смеси по длине и ширине колпака, объясняемое тем, что разделение колпака на отдельные эоны, в которых можно организовать свой аэродинамический режим, не предусмотрено; отсутствие возможности разрушать застой- 3 ные зоны под потолком в связи с тем, что воздуховоды отсоса расположены вдоль боковых стенок колпака. Такая конструкция воздуховодов не обеспечивает необходимую циркуляцию воздуха под подшивным потолком.

11ель изобретения — улучшение регулирования отвода паровоздушной смеси, режима суппси и качества высушиваемого материала за счет обеспечения равномерного движения паровоздушной смеси, регулирования количества уда- 4о ляемой паровоздушной смеси как по длине сушильной части, так и по ширине.

Достигается зто тем, что подшивной потолок имеет перегиб, образующий в поперечном сечении угол, вершина которого обращена в сторону сушильной части машины, перегородка присоединена одной стороной к перегибу подшивного потолка, а другой стороной — к потолочному перекрытию и образует с подшивным потолком камеры для приема паровоздушной смеси и удаления ее через патрубки для отвода паровоздушной смеси, соединенные с камерами.

На фиг. 1 показана сушильная часть с вентиляционным колпаком, разрез; на фиг, 2— разрез А — А на фиг. 1.

Вентиляционный колпак включает в себя торцовые (не показаны) и боковые 1 стенки, потолочное перекрытие 2, подшивной потолок

78 4

3, вергикапьно расположенную перегородку 4, отводящие патрубки 5 с регулирующими клапанами 6.

Подшивкой потолок 3 в поперечном сечении выполнен в виде утла, вершина которого обращена во внутрь сушильной части.

Продольная перегородка 4 присоединена одной стороной к перегибу потолка 3, а другой — к потолочному перекрытию 2, образуя таким образом две камеры 7 и 8, Каждая камера в подшивном потолке имеет приемные отверстия 9 с регулирующими клапанами 10 и снабжена вытяжными каналами 11, через которые сообщается автономно с отводящими патрубками 5.

Принцип работы вентиляционного колпака заключается в следующем.

Испаряющаяся с полотна бумаги или картона влага ассимилируется подающимся снизу сухим воздухом. Образовавшаяся паровоздушная смесь, которая разделяется вершиною потолка 3 на два потока, через отверстия 9 с регулирующими клапанами 10 попадает в камеры 7 и 8. Из каждой камеры паровоэдушная смесь интенсивно отводится через вытяжные каналы 11.

Данная конструкция подшивного потолка обеспечивает регулируемый отвод паровоздушной смеси с приводной и лешевой сторон с выравниванием сухости полотна в процессе сушки (регулирование отвода паровоэдушной смеси по ширине колпака особенно необходимо для машин, обрезной шириной 8400 мм), регулируемый отвод паровоздушной смеси по ходу сушки бумаги с учетом изменения интенсивности испарения, снижение строительных размеров и металлоемкости.

Ф

Регулируемьй отвод паровоздушной смеси должен повысить качество высушиваемого материала и снизить условный расход тепла, что обеспечит общее снижение себестоимости бумаги и увеличит долю выхода бумаги высокого качества.

Формула изобретения

Вентиляционньй колпак сушильной части бумагоделательной машины, содержащий боковые и торцовые стенки, подшивной потолок, вертикально расположенную перегородку и патрубки для отвода паровоздушной смеси, отличающийся тем, что, с целью улучшения регулирования режима сушки и повьппения качества обрабатываемого материала, подшивной потолок имеет перегиб, образующий в поперечном сечении угол, вершина которого

7343"8

ЦНИИПИ Заказ 2020/38 Тираж 430 Подписное .

Филиал ППП "Патент™, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 обрашена в сторону сушильной части машины, вертикально расположенная перегородка присоединена одной стороной к перегибу подшивного потолка, а другой стороной к потолочному перекрытию и образует с подшивным потолком камеры для приема паровоздушной смеси и удаления ее через патрубки для отвода паровоздушной .смеси, соединенные с камерами. ь

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Эйдлин И. Я. Бумагоделательные и отделочные машины. 1970, с. 321 — 323.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке

Р 2357757/12, 1976.

3. Патент СССР Р 252034, кл. О 21 F 5/00, 1969 (прототип).