Устройство для перемешивания раствора

Устройство для перемешивания раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЗС, ЭК)ЗНАЯ .<

1g, О П И --C; — А.":Н. М Е

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (11) 734363

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.11.77 (21) 2542900/29-33 (51) М. Кл.2

Е 04 F 21/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гасударственные комитет

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень №18

Дата опубликования описания 25.05.80 (53) УДК 936.62. ,002.51 (088.8) пр делом изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. В. Попов и Е. A. Шиитов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ PACTBOPA

Изобретение относится к области строительства и предназначается для использования при доставке штукатурного раствора к рабочим местам на объектах строительства.

Известна установка для перемешивания раствора, включающая кабину, приемный бункер с механизмом порционной подачи раствора в виде каретки с поворотным стругом, смеситель в виде шнека, просеивающее устройство, бункер-накопитель и растваронасос (1).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для перемешивания раствора, содержащее подвижную раму, приводную мешалку, соединенную с закрепленным на раме механизмом подъема и опускания мешалки (2).

Недостатком вышеописанных устройств является низкое качество перемешивания растворов и выход из строя привода мешалки из-за его перегрузок.

Цель изобретения — улучшение процесса перемешивания и надежности работы ме- 2о шалки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для перемешивания раствора, содержащее подвижную раму, приводную мешалку, соединенную с закрепленным на раме механизмом подъема и опускания мешалки, привод мешалки снабжен муфтой предельного момента, установленной на валу мешалки, механизм подъема и опускания мешалки выполнен в виде закрепленного на раме гидроцилиндра и дросселирующего клапана, связанного с подпоршневой полостью и через систему рычагов и тяг с муфтой предельного момента и что оно снабжено системой подачи затворителя, а мешалкакрышкой с направляющими установленной в верхней ее части посредством подшипников, причем крышка снизу имеет сопла, расположенные концентрично в ней и связанные с системой подачи затворителя.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — общий вид устройства в плане; на фиг. 3 — взаимное положение устроиства и транспортной емкости с прицепом; на фиг. 4 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из стойки крана 1, установленной между фиксирующими площадками 2 и снабженной полноповоротной стрелой 3, на которой расположена подвижная рама 4, имеющая управляемый привод для перемещения по стреле. На этой

734363

По кольцевой поверхности низа крышки 12 предусмотрены сопла 28, подключенные к напорной магистрали 9 через гибкий шланг 29, по которому может нагнетаться вода или известковое молоко.

Установка работает следующим образом.

В емкость 21 на раствороприготовительном заводе загружают раствор, закрывают крышкой 24 и тягачом, как автоприцеп 22, транспортируют к строительному объекту и устанавливают на фиксирующей площадке 2. Патрубок 25 подсоединяют к гибкому шлангу от всасывающего патрубка насосной установки подающей раствор к рабочим местам штукатуров.

Далее совмещают ось мешалки 19, 20 с осью емкости 21 с помощью привода под45

$5 з каретке смонтирован гидроцилиндр 5 с поршнем и штоком 6, на котором подвешен корпус электропривода 7, жестко сочлененный со штангами 8, верхние концы которых пропущены через направляющие отверстия в подвижной раме 4. Вдоль стрелы 3 проходит подводяш,ая от насосной установки труба 9 для известкового молока или воды.

На каретке (или у контргруза) смонтирована маслонасосная установка 10.

Управление приводами каретки, маслонасосной установки может располагаться 10 на общем пункте управления краном, например, в кабине 11.

Корпус электропривода 7 сочленен с крышкой 12 мешалки, вал которой подсоединен к редуктору электропривода через муфту 13 типа муфты предельного момента, которая способна обеспечивать передачу величины крутящего момента на двуплечий рычаг 14, а последний через систему с тягой, рычагом и поворотным валиком 15 сочленен с дросселирующим клапаном 16, установленным на 2о маслопроводе 17, соединяющим подпоршневое пространство гидроцилиндра 5 смаслонасосной установкой 10.

Для обеспечения ручного управления процессом подъема мешалки на маслопроводе

17 установлен дистанционно управляемый

2$ вентиль 18. Надпоршневое пространство гидроцилиндра 5 сообщается с. атмосферой.

Через крышку 12 с опорным подшипником в центре пропущен вал с лопастями 19.

Мешалка имеет направляющие 20, жестко з соединенные снизу с крышкой.

Мешалка может входить в цилиндрическую транспортную емкость 21, установленную на шасси автоприцепа 22. Емкость 21 снабжена сдвигаемой на конструктивные опорные элементы 23 крышкой 24, а снизу в конической части емкость оборудована сборно-разборным разгрузочным патрубком

25 (для подсоединения гибкого шланга) с перекрывающими кранами 26 и штуцерами

27 для подачи воды и сжатого воздуха 4О внутрь патрубка для побуждения начала разгрузки. вижной рамы 4 и поворотного механизма стрелы крана на стойке 1. Включают привод 7 мешалки и открывают дистанционно управляемый вентиль 18. При тсутствии нагрузки на лопастях 19 мешалки двуплечий рычаг 14 через систему рычагов и валик

15 откроет наибольший проход маслу через дросселирующий клапан 16, в результате чего поршень штока 6 начнет опускаться с максимальной скоростью, а лопасти мешалки 19, внедряясь в раствор начинают его перемешивать с захватом от краев к центру.

В случае встречи с уплотненными слоями раствора произойдет увеличение нагрузочного момента, который -через муфту 13 двуплечий рычаг 14 и валик 15 перекроют или прикроют дросселирующий клапан 16. Опускание мешалки 19 при этом приостановится или замедлится до полного перемешивания уплотненного слоя, т.к. давление масла будет поддерживать поршень со штоком 6 в приостановленном положении или замедление опускания будет установлено обратно пропорционально нагрузочному моменту.

Таким образом, мешалка, находясь в постоянном режиме самонастройки, опускается до упора крышки 12 на края этой емкости.

После завершения процесса перемешивания включается насосная установка в кабине 11 для перекачки и подачи раствора к рабочим местам. В случае закупорки патрубка 25, манипулируя кранами 26 и подавая периодические импульсы воды или воздуха в штуцеры 27, побуждают начало разгрузки раствора, к чему прибегают и в случаях длительных остановок процесса разгрузки.

После завершения процесса разгрузки емкости 21, подают импульсами известковое молоко или воду через душирующие насадки 28, обеспечивая тем самым споласкивание стенок емкости и мешалки, и подготавливая, таким образом, емкость для загрузки новой партией раствора.

После чего, не останавливая привода мешалки, перекрывают вентиль 18 и поднимают мешалку в крайнее верхнее положение.

Поворотом стрелы на 90 или 180 совмещают ось мешалки с осью вновь прибывшей и установленной на аналогичной фиксирующей площадке 2 аналогичной емкости 2! с раствором и повторяют операции описанные выше. Освобожденную от раствора первую емкость сочленяют с тягачом, освобождают патрубок 25 от сочленения с гибким шлангом и отправляют в рейс за новой порцией раствора.

Использование устройства улучшает качество перемешивания смеси и повышает надежность работы мешалки при перегрузках.

Формула изобретеиия

1. Устройство для перемешивания раствора, содержащее подвижную раму, приводную

734363 фиг. 2 мешалку, соединенную с закрепленным на раме механизмом подъема и опускания мешалки, отличающееся тем, что, с целью улучшения процесса перемешивания и надежности работы мешалки, привод мешалки снабжен муфтой предельного момента, установленной на валу мешалки, механизм подъема и опускания мешалки выполнен в виде закрепленного на раме гидроцилиндра и дросселирующего клапана, связанного с подпоршневой полостью и через систему рычагов и тяг с муфтой предельного момента.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что оио снабжено системой подачи затвори6 теля, а мешалка — крышкой с направляющими, установленной в верхней ее части посредством подшипников, причем крышка снизу имеет расположенные концентрично в ней сопла, связанные с системой подачи зат5 ворителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

1о № 481682, кл. E 04 F 21/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 281520, кл. E 01 С 23/02, 1969 (прототип}.

734363

Составитель T. Невзорова

Редактор Э. Шибаева Техред К. Шуфрич Корректор М. Вигула

Заказ 2024/39 Тираж 772 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент> г. Ужгород, ул. Проектная, 4