Устройство для нанесения материала на поверхность строительных изделий

Патент 734366

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОП ИС ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<"»734366

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 09.01.78 (21) 2566605/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (51) М. К..

Е 04 F 21/12//

Е 04 G 2!/06

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень № 18 (53) УДК 693.69. .002.5 (088.8) по делам изобретений н открытий

Дата опубликования описания 25.05.80 (72) Авторы изобретения

IO. А. Поволоцкий, Г. В. Северинова и Л. М. Ярошевский (7I) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МАТЕРИАЛА

НА ПОВЕРХНОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к строительной технике, а более конкретно, к отделочным работам и может быть использовано для декоративной отделки интерьеров и фасадов сооружений материалом, а также при изготовлении железобетонных изделий для отделки их лицевой поверхности.

Известно устройство, включающее бункер, воздухоподводящую перфорированную трубу, смесительную камеру, заслонку и сетчатый отражатель, формирующий направление потока материала (1). Однако щелевое отверстие смесительной камеры часто забивается материалом, имеющим равную фракцию, при ударе материала об отражатель теряется большая часть кинетической энергии движущегося материала. Кроме того, регулировка направления потока материала затруднена.

Наиболее близким к изобретению является устройство для нанесения материала на поверхность строительных изделий, включающее бункер с заслонкой, смесительную и эжекционную камеры, сопло, два воздуховода, один из которых подведен к бункеру, а другой вЂ” перпендикулярно к его горловине с выходом в эжекционную камеру, и узел управления потоком материала (2) .

Цель изобретения вЂ” повышение производительности устройства.

Это достигается тем, что предлагаемое

5 устройство снабжено дополнительным воздуховодом, размещенным в воздуховоде, подведенном перпендикулярно горловине бункера, концентрично ему,а узел управления потоком материала выполнен в виде подвижной относительно эжекционной камеры полу-!

О сферы с щелевым отверстием в лобовой части, рабочая поверхность эжекцнонной камеры выполнена цилиндрической со сквозными отверстиями, причем сопло укреплено на полусфере узла управления соосно с его щелевым отверстием, а одна из стенок сопла вы полнена подвижной.

Кроме того, выходной конец дополнительного воздуховода, размещенный в эжекционной камере, снабжен шарнирно-смонтированной на нем эжекционной щелевой фор о сункой и соединенной с ней распределительной трубкой с радиальным отверстием, смонтированной на одной оси с полусферой узла управления потоком материала, расположенной на конце воздуховода.

734366

15 то

Формула изобретения

На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 3 вЂ” то же устройство, вид сверху.

Устройство состоит из бункера 1, соединенного с помощью смесительной камеры 2 призматической формы с эжекционной камерой 3, рабочая поверхность которой выполнена цилиндрической со сквозными отверстиями 4. К смесительной камере 2 перпендикулярно горловине бункера подведен воздуховод 5 с выходом в эжекционную камеру.

Внутри камеры 3 расположена щелевая эжекционная форсунка 6, соединенная шарнирно с помощью распределительной трубки 7, выполненной с радиальным отверстием, с дополнительным воздуховодом 8, расширяющимся у своего истока раструбом 9. Распределительная трубка 7 насажена на полуоси

10, на внешних концах которой закреплены щеки 11 секторного регулятора 12 управления потоком материала, выполненного в виде подвижной относительно эжекционной камеры полусферы, и рукоять 13 управления потоком. В лобовой части 14 секторного регулятора 12 имеется щелевое отверстие 15, соединенное с соплом 16, образованным неподвижными двумя щеками 17, нижней пластиной 18 и подвижной верхней пластиной 19.

На наружной поверхности эжекционной камеры 3 закреплены жестко криволинейно-изогнутые направляющие 20. На горловине бункера 1 установлена на поворотной оси заслонка 21, снабженная рукоятью 22 управления, расположенной снаружи бункера 1.

Выше заслонки 21 смонтирован воздуховод

23, соединенный с компрессором гибким шлангом 24.

Устройство работает следующим образом.

При перекрытом заслонкой 21 устье горловины бункера 1 бункер наполняют материалом, предназначенным для нанесения на

: тделываемую поверхность. Затем включают компрессор, соединенный предварительно гибким шлангом с воздуховодом 5, и открывают проходное отверстие бункера поворотом рукояти 22 заслонки 21 (см. фиг. 2).

Материал поступает из бункера 1 в смесительную камеру 2, подхватывается потоком воздуха и нагнетается в эжекционную камеру 3. Часть воздуха, нагнетаемого в воздуховод 5, поступает через дополнительный воздуховод 8 в распределительную трубку 7 и щелевую эжекционную форсунку 6. Выходя из эжекционной форсунки б с большой скоростью, воздух подхватывает частицы материала и, увлекая их за собой через сквозные отверстия 4 и щелевое отверстие 15 сопла 16, наносит на отделываемую поверхность.

Для изменения угла наклона потока материала, например для нанесения на участки стен, прилегающих к потолку или полу, поворотом рукояти 13 устанавливают секторный регулятор 12 в необходимое положение (см. фиг. 2). При этом сопло 16 и эжекционная форсунка 6 устанавливаются под одним угzs

35 ао

55 лом в одной плоскости. Скорость потока регулируется уменьшением или увеличением проходного отверстия сопла 16, перемещением подвижной части верхней пластины 19 относительной нижней неподвижной пластины 18 (механизм управления перемещением на фигурах не показан). Расход материала регулируется заслонкой 21, причем для исключения образования пробок в горловине бункера l,при уменьшении заслонкой 21 проходного отверстия сжатый воздух направляют через гибкий шланг 24 в воздуховод 23, и он увлекает за собой частицы материала в смесительную камеру.

Предлагаемое устройство характеризуется высокой производительностью, безотказностью в работе, обеспечением регулировки в широком диапазоне таких параметров, как скорость потока и расход материала, угол направления потока материала и сила удара частиц материала об отделываемую поверхность.

l. Устройство для нанесения материала на поверхность строительных изделий, включающее бункер с заслонкой, смесительную и эжекционную камеры, сопло, два воздуховода, один из которых подведен к бункеру, а другой вЂ” перпендикулярно к его горловине с выходом в эжекционную камеру, и узел управления потоком материала, отличающееся тем, что,с целью повышения производительности устройства, оно снабжено дополнительным воздуховодом, размещенным в воздуховоде, подведенном перпендикулярно горловине бункера, концентрично ему, а узел управления потоком материала выполнен в виде подвижной относительно эжекционной камеры полусферы с щелевым отверстием в лобовой части, рабочая поверхность эжекционной камеры выполнена цилиндрической со сквозными отверстиями, причем сопло укреплено на полусфере узла управления соосно с его щелевым отверстием, а одна из стенок сопла выполнена подвижной.

2. Устройство по п.!, отличающееся тем, что выходной конец дополнительного воздуховода, размещенный в эжекционной камере, снабжен шарнирно-смонтированной на нем эжекционной щелевой форсункой и соединенной с ней распределительной трубкой с радиальным отверстием, смонтированной на одной оси с полусферой узла управления потоком материала, расположенной на конце воздуховода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 385013, кл. Е 04 F 21/12, 1971.

2. Патент Японии № 49 вЂ” 3663. кл. Е 04 G 21/06, 1974.

734366

Составитель И. Голова

Редактор Е. Яковчик Техред К. Шуфрич Корректор М. Вигула

Заказ 2024/39 Тираж 772 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4