Устройство для термического разрушения горных пород высокотемпературной газовой струей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11, 734407 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.10.77 (21) 2535523 22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
Е 21 С 21I00
Е 21 В 7/14
Гасударственный комитет (53) УДК 622 243.94 (088.8) Опубликовано 15.05.80. Бюллетень ¹ 18
Дата опубликования описания 25.05.80 ао делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
И. П. Голдаев, Е. П. Полевичек, Н. П. Бут и В :-В.-Жупанов.
Харьковский авиационный институт Министерства высшего и среднего специального образования СССР
f (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ
ГОРНЫХ ПОРОД ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ГАЗОВОЙ СТРУЕЙ
Изобретение относится к устройствам для термического разрушения горных пород высокотемпературной газовой струей и может быть использовано, главным образом, для прорезания щелей в массиве крепких горных пород при добыче блоков природного камня и при проходке различных выработок в скальных массивах.
Известно устройство для прорезания щелей в массиве крепких горных пород высокотемпературной газовой струей, содержащее закрепленную на штанге огнеструйную горелку с сопловой крышкой, в которой сопло выполнено под углом к продольной оси горелки (1).
При работе этого устройства ширина прорезаемой щели, технологически потребная для свободного входа в нее горелки, обеспечивается при периодическом отклонении газовой струи от среднего положения к боковым стенкам щели. Отклонение струи достигается в результате поворота на некоторый угол горелки со штангой относительной оси щели вручную или с помощью механизма.
Известно также устройство для прорезания щелей, в котором отклонение газовой струи осуществляется поворотом не всего устройства, а сопловой части горелки, закрепленной шарнирно (2). С этой целью оно снабжено механизмом поворота сопловой части горелки.
Наличие специальных механизмов с приводом для отклонения газовой струи усложняет конструкцию устройства и его эксплуатацию.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является устройство для термического разрушения горных пород высокотемпературной газовой струей, включающее газогенератор с сопловой крышкой и примыкающую к срезу сопла насадку с каналом для направленного истечения газа (3).
Благодаря наличию насадки известное устройство повышает интенсивность процесса термического разрушения, но оно не приспособлено для отклонения газовой струи от среднего положения и поэтому не может использоваться для прорезания щелей требуемой ширины в массиве крепких горных пород.
734407
Цель изобретения — обеспечение отклонения газовой струи от среднего положения для образования щели требуемой ширины.
Это достигается тем, что канал насадки выполнен плоским и расширяющимся в направлении истечения газовой струи, а в теле насадки предусмотрены расположенные опоS зитно и параллельно длинным стенкам канала отверстия для подачи импульса сжатого газа в канал насадки.
При этом канал насадки ограничен двумя плоскими параллельными поверхностями и примыкающими к ним двумя цилиндрическими поверхностями, наклоненными под одинаковым углом к продольной оси канала.
Отверстия в теле насадки для подачи импульса сжатого газа целесообразно выполнить в непосредственной близости от сре- ts за сопла и расположить на цилиндрических поверхностях канала.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, расположенное в прорезаемой щели; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.
Устройство для термического разрушено ния горных пород содержит газогенератор 1 (фиг. 1) с сопловой крышкой 2, к срезу сопла 3 которой примыкает насадка 4 с каналом 5, расположенным соосно соплу 3.
Канал 5 выполнен расширяющимся в на- 25 правлении истечения газа и имеет плоскую форму как показано на фиг. 2 канал 5 ограничен двумя плоскими параллельными поверхностями 6 и примыкающими к ним двумя цилиндрическими поверхностями 7, накло ненными под одинаковым углом к продольной оси канала.
В теле насадки 4 в непосредственной близости от среза сопла 3 выполнены отверстия 8, выходящие навстречу одно другому на цилиндрических наклонных поверхностях 7 канала 5 и предназначенные для подачи отклоняющих импульсов газа под давлением в поперечном направлении к истекающим струям газа. Отверстия 8 трубками 9 сообщены с источником (на фигурах не показан) газа под давлением. 4О
При работе устройство располагают в щели таким образом, что наклонные цилиндрические поверхности 7 канала 5 ориентированы в сторону боковых стенок 10 щели.
После запуска и вывода на рабочий режим газогенератора 1 высокотемпературная газовая струя истекает из сопла 3 в канал 5 насадки 4, занимая в нем среднее (осевое) положение. Путем подачи газа под давлением в одном из отверстий 8 истекающая струя газа смешается из среднего по- о ложения и«прилипает» к наклонной поверхности 7 напротив отверстия (эффект Коанда).
Струя остается в наклонном положении и после прекращения подачи) импульса газа в отверстие 8. путем последующей подачи импульса газа в другое отверстие 8 струя отрывается от одной наклонной поверхности
7 и прилипает к противоположной. При одновременной подаче импульсов газа в отверстия 8 газовая струя принимает среднее положение. Таким образом, поочередной подачей импульсов газа в отверстия 8 обеспечивается поперечное перемещение зоны контакта струи с породой по забою от одной стенки IO щели к другой и фиксация струи в наклонных положениях, когда это необходи м о.
Имея несколько сменных насадков с различным углом наклона цилиндрических поверхностей, подбирают такой, который обеспечивает в конкретных условиях требуемую ширину щели.
Использование предлагаемого изобретения позволяет упростить технологию резки щелей, так как инструменту (огнеструйной горелке) необходимо сообщать только продольное перемещение вдоль щели и вертикальное перемещение по мере ее углубления.
Формула изобретения
1. Устройство для термического разрушения горных пород высокотемпературной газовой струей, включающее газогенератор с сопловой крышкой и примыкающую к срезу сопла насадку с каналом для направленного истечения газа, отличающееся тем, что с целью обеспечения отклонения газовой струи от среднего положения для образования щели требуемой ширины, канал насадки выполнен плоским и расширяющимся в направлении истечения газовой струи, а в теле насадки предусмотрены расположенные опозитно и параллельно длинным стенкам канала отверстия для подачи импульса сжатого газа в канал насадки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что канал насадки ограничен двумя плоскими параллельными поверхностями и примыкающими к ним двумя цилиндрическими поверхностями, наклоненными под одинаковым углом к продольной оси канала.
3. Устройство по пп. I и 2, от.гичающееся тем, что отверстия в теле насадки для подачи импульса сжатого газа выполнены в непосредственной близости от среза сопла и расположены на цилиндрических поверхностях канала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
I. Авторское свидетельство СССР № 359389, кл. E 21 С 21/00, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 349792, кл. Е 21 С 21/00, 1970.
3. Авторское свидетельство СССР № 523980, кл. E 2! С 2!/00, 1974 (прототип).
734407
Составитель В. Макаева
Редактор Г. Мозжечкова Tevpeä К. Шсфрич Корректор Ю. Макаренко
Заказ 2028/4 Тираж 626 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал Г!ПП сДатенть г. Ужгород, мл Г!поедали: з