Вращающаяся печь для сжигания твердых и пастообразных отходов

Вращающаяся печь для сжигания твердых и пастообразных отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

Совхоз Советских

Социалистических

Республик

<»>734478

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.10.77 (21) 2537401/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

F 23 G 5/00

Государственный комитет (53) УДК 628.54 (088.8) пп делам иэооретеннй и открытий

Опубликовано 15.05.80. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25.05.80 (72) Авторы изобретения

В. А. Жданов и В. В. Иевлев

Ростовский-на-Дону филиал Государственного института по проектированию предприятий по производству пластических масс и полупродуктов (71) Заявитель (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ

И ПАСТООБРАЗНЫХ ОТХОДОВ

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к вращающимся печам барабанного типа., и мо-, жет быть использовано для сжигания промышленных отходов химических производств.

Известны вращающиеся барабанные печи, предназначенные для сжигания твердых отходов, нефтешламов химических производств и осадков сточных вод, включающие обмурованную изнутри огнеупорным кирпичом вращающуюся трубчатую камеру с загрузочным устройством и устройством для удаления твердых несгорающих остатков (1) и (21..

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является вращающаяся печь для сжигания твердых и 15 пастообразных отходов, обмурованную огнеупорным кирпичом трубчатую камеру с загрузочным и горелочными устройствами и устройством для удаления твердых несгорающих остатков. Камера снабжена ребрами-кирпичами, выступающими внутрь каме20 ры и расположенными равномерно по окружности. В ребрах размещены сопла для подачи воздуха, выпускные отверстия которых направлены по касательной и окружности топки в сторону, противоположную направлению вращения печи (3).

Недостатком известной врагцающейся печи является выполнение сопл внутри ребер и подача через них воздуха внутрь печи, что усложняет конструкцию печи, ее монтаж и эксплуатацию. Кроме того, в печи такой конструкции невозможно сжигать плавящиеся материалы, например. термопласты, так как отверстия сопл могут закрываться вязкой массой, что приведет к нарушению подачи вози ха.

Цель изобретения — интенсификация процесса.

Поставленная цель достигается тем, что вращающаяся печь для сжигания твердых и пастообразных отходов, содержащая футерованную изнутри камеру с равномерно расположенными и выступающими внутрь ребрами, загрузочное и горелочное устройства и средства для удаления несгоревших остатков, снабжена насадкой в виде слоя огнеупорного материала. а ребра расположены по винтовой линии под углом 5 — 45

734478

1 оси камеры il направлены Г1ротив направierrrrsr вращения печи.

Насадка может быть выполнена, например, в виде керамических шариков.

Для улучшения рециркуляпии насадки вдоль р;оер камеры на бокоьых выступаюших гранях ребер вьпюлнены канавки. Торцы качери снабжены 9t раничительными буртиками. Объем насадки составляет 10 — 150/О обьема камеры печи. Ребра могут быть выпо lac Hbr рерывистыми.

Наличие в камере насадки в виде подвижного слоя огнеупорного :атериала, выполненного, например, в виде керамических шариков, позволяет увеличить поверхность сжигания и предотвратить попадание as. зких отходов на футеровки камеры. Керамические шарики при врашении печи могут перемешаться вдоль ребер камеры при их выполнении по винтовой линии под углом 5—

45 к оси камеры. За счет прерывистости ребер и канавок на выступающих гранях улучшается рециркуляции шариков, а их утечка предотвращается буртиками у торца камеры. При разветвлении поверхности сжигания значительно увеличивается интенсивность сжигания отходов.

На фиг. 1 изображен вертикальный разрез врашаюшейся печи для сжигания твердых и пастообразных отходов с ребрами, выполненным без разрывов по длине камеры; на фиг. 2 — вертикальный резрез печи с прерывистыми ребрами; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 3.

Врашаюшаяся печь для сжигания твердых и пастообразных отходов, содержит трубчатую камеру 1, футерованную изнутри огнеупорным материалом 2, с равномерно расположенными по винтовой линии под углом 5 — 45 ребрами 3 и насадкой 4, входную камеру 5 с загрузочным 6 и горелочным 7 устройствами и камеру выгрузки 8.

Ребра 3 камеры могут быть выполнены сплошными (вариант 1 — фиг. 1) и прерывистыми (вариант 3 — фиг. 2). Насадка 4 выполнена в виде подвижного огнеупорного материала, например, керамических шариков. Объем насадки составляет 10—

15 /rr объема вращающейся камеры 1. Во избежание выкатывания шариков 4 из камеры по торцам последней выполнены ограничительные буртики 9 из огнеупорного материала. Для улучшения рециркуляции шариков выступающие ребра. камеры снабжены канавками 10.

Работа вращающейся печи осуществляется следующим образом.

В трубчатую камеру 1 подают через горелочное устройство 7 топливо и воздух, а через загрузочное устройство 6 — твердые и пастообразные отходы, подлежащие сжиганию. Отходы располагаются на насадке 4. В начальный момент, когда отходы

1. Вращающаяся печь для сжигания твердых и пастообразных отходов, содержащая футерованную изнутри камеру с равномерно расположенными и выступающими внутрь ребрами, загрузочное и горелочное устройства и средства для удаления несгоревших начинают оплавляться, исключена возможность попадания их на слой огнеупорного футеровочного материала 2, что обеспечивает нормальный режим работы камеры. Расплавленные отходы находятся на шариках— насадке 4. Насадка, выполненная в виде шариков, увеличивает поверхность горения, способствуя, тем самым, более полному выгоранию отходов. Подвижный слой шариков при вращении камеры 1 при установке ее под углом 1 — 3 не будет смешаться к ка1 мере выгрузки 8, а благодаря наличию винтовых ребер 3 возврашаюших насадку 4, будет рециркулировать, поддерживая постоянный заданный уровень в нижней части камеры 1.

1$

При вращении трубчатой камеры 1 шарики поднимаются ребрами 3 и по достижении определенной высоты скатываются по канавке 10 на дно камеры 1. При выполнении ребер 3 прерывистыми (фиг. 2) рециркуляции насадки 4 будет осушествzo ляться в каждой зоне, на которые разбито пространство камеры 1. Во избежание выкатывания шариков 4 из трубчатой камеры 1 по торцам последней выполнены ограничительные буртики 9 из огнеупорных материалов. По мере заполнения камеры 1 сгоревшими отходами их удаляют из камеры через камеру выгрузки 8.

Данная печь позволяет интенсифицировать процесс сжигания, по сравнению с известными устройствами, что обеспечивается наличием насадки во вращающейся камере, в виде подвижных шариков, которые, с одной стороны, увеличивают поверхность сгорания, а, с другой стороны, предотвращают попадание вязких расплавленных отходов на футеровки камеры, способствуя поддержанию оптимального режима работы футеровки. Насадка в виде шариков имеет возможность перемешаться вдоль винтовых ребер камеры. Выполнение ребер по вьнтоа0Н линии под углом 5 — 45 к оси камеры а обеспечивает возможность рециркуляции подвижной насадки при постоянном врашении камеры, способствуя тем самым, лучшему выгоранию отходов, находящихся на насадке.

Конструкция врашаюшейся печи позво4$ ляет повысить интенсивность выгорания отходов, надежность и срок службы оборудования, особенно футеровки, улучшаются условия перемешивания отходов, сокращается время выгорания.

$0

Формула изобретения

734478 ь

5. Печь по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, остатков, отличающаяся тем,, что, с целью улучшения рециркуляц что с целью ии слоя интенсификациH pone „о неупорного материала, Hà са она снабжена на- что, с ц . боковых г аб ребр распс " бакены по в" нтовои - "гцен ия печи. тем. что 5 — 45 градусов к оси камеры.

7 Печь по п 1 отт ающот тем что ке амических ша1. на асадка выполнена в виде р . ре бра выполнены прерывистым . риков. с тем что Источники информации, 3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что принятые во внимание при экспертизе объем насадки составляет — % камеры.

1968.

2. Патент ФРГ № 1223980, кл. 24 d цыыо избе ани утечки слоя огнеупорного буртики.

73:1 178

Редактор 3. Шибаева

Заказ 2079/45

Составитель Т. Лепахина

Техред К. Шуфрич Корректор В. Синицкая

Тираж 619 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент» г. Ужгород, ул. Проектная, 4