Устройство для снятия изоляции, скручивания жил и резки монтажных проводов

Устройство для снятия изоляции, скручивания жил и резки монтажных проводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<">734838 (6l ) Дополнительное к авт. синд-ву(22) Заявлено09.02,77 (21) 2468805/24-07 с присоединением заявки,% (51}M. Кл.

Н 02 G 1/12

Гаоударотввииъ и комитет

СССР во Аааам изобретений и открЫтий (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.80 Бюллетень Ж 18

Дата опубликования описания 18.05.80 (53) УДК 621.315. .3.002.7 2 (088.8) Л. С. Чугреев, А. Н. Баканов, H. Л. Круглов и Е. А. Востокин. (72) Авторы изобретения

Ленинградский завод полиграфических машин (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ИХ)ЛЯЦИИ, СКРУЧИВАНИЯ ЖИЛ И РЕЗКИ

МОНТАЖН ЫХ ПРОВОДОВ

Настоящее изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной и радиоэлектронной отраслях промышленности.

Известно устройство для снятия изо ляции и скручивания проводов, имеющее обжигающие ножи, приводимые в движение соленоидом, механизм управления и привод Я

Недостатками известного устройства являются необходимость предварительной нарезки провода в размер и возможность повреждения жиаы из а механического захвата губками, Известен автомат для обжига иэоля ции, скручивания жил и резки монтажных проводов, содержащий отрезные и зачист ные ножи, узел подачи и протягивания провода и узел скрутки s виде диска с .прижимом и приводом (2g .

Данный автомат является наиболее близким к изобретению по своей техйической сущности и достигаемому результату.

Недостатком указанного автомата является сложная конструкция узла скрутки.

Кроме того, примененная в нем подкрути ка жил в разные стороны может привести к их излому.

Белью настоящего изобретения явля l0 . ется упрощение конструкции узла скрутки устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит втулку с вырезом

15 на образующей поверхности, расположен ную в центре диска и жестко с ним связанную, а прижим выполнен в виде штока, установленного в отверстии втулки.

При этом производится зачистка и скрутка еще неразрезанного провода за счет поворота изолированной его части после защищенного участка относительно изолированной части до этого участка. . Только после зачистки и закрутки провода

734838 4

$0

55 производится его разделение на отрезки при помощи ножей, приводимых в движение приводом. Фрикционный захват провода через изоляцию предотвращает повре ждение его жил.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства, Устройство состоит из бобины 1 с, монтажным проводом, тормоза 2, об- жигающих ножей 3, соединенных с кулачками 4 через два подпружиненных коромысла 5. Кулачки закреплены на программном валу 6, который вращается с помощью двигателя 7. К валу 6 подсое» динено также храповое устройство 8 с регулируемым шагом подачи за счет использования винтового соединения 9 (винтовой вары). Храповое колесо устройства

8 жестко закреплено на одной оси с направляющими роликами 10, которые имеют обрезиненную поверхность. Программный вал 6 сопряжен передачей также с втулкой диска 11, на котором расположен электромагнит прижима 12.

На валу 6 закреплены также два кулачка, один из которых 13 приводит в воз вратно-поступательное движение ножи

14 для отрезки провода, а другой кулачок 15 замыкает датчик цепи электромагнита прижима 12.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии провод с бобины 1 проходит через зазор между обжигающими ножами 3, между плотно прижатыми обрезиненными поверхностями направляющих роликов 10, через втулку диска 11 и зазор между режущими кромками ножей 14..

На обжигающие ножи 3 подается напряжение, за счет чего нагреваются их рабочие поверхности.

При включении двигателя 7 храповое устройство 8 посредством храпового колеса поворачивает направляющие ролики 10, протягивая провод на расстояние, заранее заданное углом поворота храпового колеса, который, в свою очередь, устанавливается регулировочным маховиком винтового соединения 9.

Для предотвращения раскручивания бобина тормозится тормозом 2., После протяжки провода кулачки 4 через подпружиненные коромысла 5 сводят.вместе обжигающие ножи 3, которые, зажимая провод между рабочими поверхностями, испаряют его изоляционную оболочку на отрезке, длина которого равна ширине рабочей поверхности обжи- ° гающих ножей 3.

Через некоторый промежуток времени кулачок 15 замыкает цепь тока электромагнита прижима 12, который своим што ком зажимает провод во втулке диска

11 таким образом, что при вращении этого диска свободная от изоляции часть провода, зажатая между направляющими роликами 10 и штоком электромагнита прижима 12, начинает скручиваться.

Через заданное кулачком 15 время электромагнит прижима 12 обесточивается, и скручивание прекращается. После этого храповое устройство 8 снова поворачивает ролишки 10, в результате чего зачищенная и скрученная часть провода располагается своей серединой между режущими кромками ножей 14, о помощью которых производится отрезка провода.

Регулируя маховиком винтового соединения 9 ход храпового устройства 8, можно изменять длину указанного отрезка проводника.

Эффективность применения данного устройства заключается в том, что за счет значительного упрощения узла скрутки достигается быстрая и качественная обработка концов провода без поврежде ния его жил. формула изобретения

Устройство для снятия изоляции, скру чивания жил и резки монтажных проводов, содержащее узел подачи и протягивания провода, ножи для обжига изоляции, отрезные ножи, программный вал с кулачками, электромагнит и узел скрутки, выполненный в виде диска с приводом его вращения и прижимом, установленным на диске, связанным с приводом его возвратно поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, оно содержит втулку с вырезом на образующей поверхности, расположенную в центре диска и жестко с ним связанную, а прижим выполнен в виде штока, установленного в отверстии втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Парнес N. Г. Механизация и автоматизация сборки. и монтажа радиоаппаратуры. М., "Энергия", 1975, с. 143.

2. Авторское свидетельство СССР № 454626, кл. Н 02 G 1/12, 1966.