Подборщик хлопка

Подборщик хлопка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А Н И E < 7З5211

ИЗОБРЕТЕЫ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сотов Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.05.78 (21) 2613282/30-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

А 01 D 45/18

Госудерстееииый комитет

Опубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19 !

Дата опубликования описания 05.06.80 по делам изооретеиий и открытий (53) УДК 631,.558..5(088.8) .

П. И. Зйльберман, Л. С. Рейфман, М. И. Лемашов, Б. В. Сазонов и Х. 3. Умаров (?2) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПОДБОРЩИК ХЛОПКА

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для подбора опавшего хлопка.

Известен подборщик, содержащий два встречно-вращающихся барабана с захва5 тывающей гарнитурой, расположенных последовательно по ходу перемещения уСтройства, и отводящий транспортер (1).

Недостатком этого устройства является то, что часть материала остается на гарнитурах первого барабана и проносится им по поверхности междурядия.

Цель изобретения — увеличение полноты подбора и предотвращения проносов хлопка. Это достигается тем, что барабаны выполнены щеточными и установленными с воз- " можностью контакта их щеточных элементов, при этом отводящий транспортер выполнен ременно-защемляющим и расположен над зоной контакта барабанов с возможностью касания щеточных элементов второго ба- п рабана по ходу перемещения подборщика, Кроме того, подборщик снабжен очистительным устройством, выполненным в виде подпружиненного барабана, контактирующего

2 с наружной стороной рабочей ветви транспортера.

На чертеже схематически изображен предлагаемый подборщик.

Он содержит два щеточных барабана 1 и 2, оснащенные гибкими щеточными элементами 3. Щеточные барабаны имеют встречное направление вращения, причем направление вращения барабана 1 совпадает с направлением движения подборщика и выбрано таким образом, чтобы щеточные элементы вблизи поверхности поля двигались назад. Над зоной контакта щеточных барабанов 1 и 2 установлен отводящий хлопок транспортер 4 ременно-защемляющего типа и контактирующее с ним очистительное устройство в виде подпружиненного циг линдрического барабана 5.

При движении подборщика хлопка по полю первый по ходу его движения щеточный барабан 1 сметает своими гибкими щеточными элементами 3 опавший хлопок в сторону контактируемого с ним второго щеточного барабана 2, имеющего встречное направление вращение. В свою очередь щеточный барабан 2 сметает оставшийся

735211

ЦНИИПИ - Заказ 2286/! Тираж 723 Подписное

Филиал ППП <Патент» r. Ужгород, ул. Проектная, 4 на поверхности междурядия хлопок в сторону, первого барабана. Оказавшийся в межцентровом пространстве сметенный хлопок по мере его накопления выносится щеточными элементами 3 вверх в пространство над зоной контакта барабанов 1 и 2. Установленный над зоной контакта в месте выброса подобранного хлопка транспортер 4 и подпружиненный барабан 5, имеющие встреч ное направление вращения, улавливают хлопок и направляют его в приемный бункер.

Транспортер 4 ременно-защемляющего типа, установленный с возможностью касания щеточных элементов 3 барабана 2, при своем встречном движении снимает хлопок с этих элементов и предотвращает проносы хлопка и сброс его на обработанную подборщиком поверхность. Посторонние примеси отделяются очистительным устройством в виде подпружиненного цилиндрического барабана 5 и сбрасывают перед ним.

Формула изобретения

1. Подборщик хлопка, содержащий два встречно-вращающихся барабана с захваа тывающей гарнитурой, расположенных последовательно по ходу перемещения подборщика, и отводящий трансйортер, отличаюи ийся тем, что, с целью увеличения полноты подбора, барабаны выполнены щеточными и установлены с возможностью контакта их щеточных элементов, при этом отводящий транспортер выполнен ременно-защемляющим и расположен над зоной контакта барабанов с возможностью касания щеточных элементов второго барабана по ходу перемещения подборщика.

2. Подборщик по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен очистительным устройством, выполненным в виде подпружиненно4g го барабана, контактирующего с наружной стороной рабочей ветви транспортера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1., Патент США № 3.797.216, кл. 56—

364, 1972.