Устройство для мокрой очистки газа

Устройство для мокрой очистки газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Э.И.Левданский, A.È.Êàðïîâè÷ и Г.N.ßêoâëåâ

Гродненское производственное объединение Азот им. С.О.Притыцкого (71) Заявитель (54 ) УСТРОИСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение касается мокрой очистки газов и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, в частности для очистки газов от растворимых примесей, пре- 5 имущественно от аэрозолей, или для проведения процессов тепломассообмена между газом и жидкостью.

Известно устройство для очистки газов от примесей, состоящее из кор- 10 пуса, штуцеров подвода и отвода газа и орошаемой жидкости и статического завихрителя для турбулизации потока11) .

Однако это устройство .не обеспечивает высокую степень очистки газа из-за уноса мелкодисперсной фазы с газом.

Наиболее близко к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату устройства 2Q дпя мокрой очистки газа, включающее корпус, внутри которого установлен эакручиватель, выполненный в виде лопаток, расположенных по поверхности обратного конуса и направленных 25 под углом к образующей конуса, ороситель и каплеотбойник (2).

Недостатком такого устройства является невысокая степень очистки газов от примесей вследствие малого ЗО времени контакта газа с жидкостью в мелкодисперсном состоянии и унос частиц примесей и мелкодисперсных частиц жидкости под действием высокоскоростного потока газа.

Цель изобретения — увеличение эффективности очистки газа за счет увеличения времени и зон контакта и снижения уноса жидкости иэ эоны контакта.

Это достигается тем, что устройство снабжено перфорированными обратными усеченными конусами с коагули-. рующей насадкой между ними, установ ленными коаксиально друг другу и закручивателю на расстоянии от последнего, каплеотбойник выполнен в виде усеченного конуса, в верхней части которого размещена многолопастная решетк а.

При этом перфорация выполнена в виде просечек, кромки которых отогнуты во внутреннем конусе во внутреннюю, а во внешнем — в наружную сторону конусов.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг.2 дан разрез А-А на фиг.1.

Устройство для мокрой очистки газа от примесей состоит иэ корпуса 1

735282 жидкости под действиеМ сил тяжести в нижнюю часть корпуса. Чтобы газ не барботировался через зазор, нижняя часть конуса каплеотбойника опущена в жидкость. Более мелкие капли жидкости,уносимые с газом, поступают на многолопастную решетку 12, придающую потоку интенсивное вращательное движение. Под действием центробежных сил жидкость вместе с частицами примесей отбрасывается на стенку корпуса и через зазор поступает в нижнюю .часть корпуса, откуда шлам через штуцер удаляется из аппарата, а очищенный газ отводится через штуцер 3.

15 Таким образом, предлагаемое

,устройство для мокрой очистки газа позволяет по сравнению с прототипом не только увеличить степень очистки газа от мелкодисперсных примесей

20 и аэрозолей, но и обеспечивает надежную (двойную) сепарацию в поле цейтробежных сил. т

Формула изобретения

1. Устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, внутри которого установлен закручиватель, выполненный в виде лопаток, расположенных по поверхности обратного конуЗО са,и направленных под углом к образующей конуса, ороситель и капле-. отбойник, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения эффективности очистки газа за счет увеличения времени и зон контакта и снижения уноса жидкости, устройство снабжено перфорированными обратными усеченными конусами с коагулирующей насадкой между ними, установленными 40 коаксиально друг другу и закручива-. телю на расстоянии от последнего, каплеотбойник выполнен в виде усе3 ченного конуса, в верхней части которого размещена многолопастная решетка, 2. Устройство по п.l, о т л ич a ro rq e e c a тем,что пе ция выполнена в виде просечек, кромки которых отогнуты во внутреннем конусе во внутреннюю, а во внешнем - в

50 наружную сторону конусов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р413964, кл. В 01 D 47/ОО, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Ы 9339958, кл . В 01 D 47/00, 1968 (прототип) ° с входным 2 и выходным 3 штуцерами, закручивателя 4, выполненного в виде обратного конуса, боковая поверхность которого состоит из лопаток

5, направленных под углом к образующей конуса, оросителя б. Коаксиально закручивателю на расстоянии установлены внутренний 7 и внешний 8 обратные усеченные конуса с коагулиоующей насадкой 9 между нийи и с просечками 10 на боковой поверхности.

Кромки просечек отогнуты во внутрен " йем конусе во внутреннюю, а во внешнем — в наружную сторону конуса. . Каплеотбойник 11 выполнен в виде усеченного конуса и установлен на расстоянии от стенки корпуса. В йро межутке между каплеотбойником и внешним конусом установлена многолопастная решетка 12.

Устройство работает следующим образом.

Загрязненный газ нагнетается во входной штуцер 2, туда же подается и мелкодисперсная жидкость через, ороситель б, до закручивателя газожидкостный поток проходит значительный путь, что увеличивает время

" "контактирования капель жидкости с " частицами примесей, число взаимных соударений и повышает эффект смачивания, далее газожидкостный поток поступает на- эакручиватель 4, придающий ему вращательное движение, и входит в зазор, образованный внутренним конусом 7 и эакручивателем 4.

Закрученный газожидкостный поток, интенсивно турбулизируясь, вращает ся по внутренней поверхности внутреннего конуса 7, частично дисперги:руется на отогнутых кромках просечек, хорошо промывая газ и смачивая даже очень мелкие частицы примесей аэрозолей. Кромки просечек направлены навстречу газожидкостному нотоку, поэтому поток по касательной поСтупает в коагулирующую насадку 9, что значительно увеличивает время нахождения газожидкостнol"о потока в коагулирующей насадке и способствует укрупнению мелкодисперсной жидкости и частиц примесей. Просечки на боковой поверхности внешнего конуса 8 способствуют тангенциальному выходу

-газожидкостного потока . Под действием центробежных сил скоагулированные частицы жидкости вместе с укруп:ненными частицами примесей отбрасываются на стенку каплеотбойника 11, что способствует удалению капель

735282

ФиаЕ

Составитель О.Жучкова

Редактор Л.Гребенникова Техред О.Андрейко

Корректор С.шекмар

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2297/4 Тираж 809

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ° „ д. 4/5