Установка для гранулирования расплавов

Установка для гранулирования расплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

- --Республик 735297.Ф

C

М

k.

// г (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 17.07.75 (21) 2156741/23 — 26 (5! )М. Кл.

В Ol J 2/04 с присоединением заявки №

Государственный комитет (23) Приоритет ла делам нзооретеннй н открытнй

Опубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19

З,ата опубликования описания 25.05.80 (53 ) УД К66.099.2 (088.8) М. E. Иванов, А. Ш. Беркович, В. М. Линдин, В. М. Олевский, Д. Я. Липский, М. Л. Ферд, Ю. Д. Барбашов, В. И. Зверев и Е. В, Яновский (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к технике гранули- . рования расплавов и может быть использо1 вано в химической, пищевой, фармацевтиI ческой и других отраслях промышленйости, в частности для производства гранулирован5 ных минеральных удобрений, таких как нитрат аммония и мочевина.

Известно устройство для гранулирования расплавов, содержащее вертикальную башню, наверху которой установлены разбрызгиватели расплава, а в нижней части имеется труба для подвода атмосферного воздуха, горизонтальная газораспределительная решетка и труба для выгрузки гранул {1). В устройстве такого типа разбрызгиватели расплава образуют капли,,5 которые затем свободно падают в башне, охлаждаются встречным потоком воздуха, кристаллизуются и затвердевают с поверхности, после чего они поступают в виде горячих гранул на газораспределительную решетку, где дополнительно охлаждаются воздухом в кипящем слое.

Недостаток такого устройства — повышенная энергоемкость, поскольку температура атмосферного воздуха, используемого в качестве хладагента, изменяется, а требуемую по условиям гранулирования постоянную конечную температуру гранул обеспечивают за счет подогрева (охлаждения) атмосферного воздуха, на что затрачивают дополнительную энергию.

Наиболее близка предлагаемому изобретению установка для гранулирования расплавов, содержащая вертикальную башню, установленные в ее верхней части разбрызгиватели расплава и в нижней части трубы для подвода охлаждающего воздуха, газораспределительную решетку, нижние вертикальные перегородки, расположенные под решеткой, и трубу для выгрузки гранул {2).

В устройстве такого типа для стабилизации режима охлаждения гранул атмосферный воздух, поступающий в кипящий слой через кольцеобразные камеры, нагревают либо охлаждают, причем одновременно в отдельные камеры воздух подается нагретым, а в друтие — охлажденным. В этом случае, так же, как и в предыдущем, затрачивается дополнительная энергия на кондиционирование воздуха. t

3 735297

Цель изобретения — снижение энергозатра г при гранулйровании из расплава в установке .башенного типа.

Это достигается тем, что кроме переГородок под газораспределительной решеткой на последней сверху установлены вертикальные перегород ки. Верхние перегородки на решетке и нижние перегородки под решеткой расположены попарно в одной вертикальной плоскости и так, что боковые кромки перегородок плотно при- î примыкают к стенкам башни и трубе для выгрузки гранул. Перегородки выступают над газораспределительной решеткой, например, на 200 — 500 мм, и образуют изолированные камеры, каждая из которых с одной стороны примыкает к трубе для выгрузки, а также имеет отдельную трубу для подвода воздуха.

Йад трубой для выгрузки гранугг расположен колпак, Над каждой камерой на верху грануляцион- 2о ной башни установлены по одному или несколько разбрызгивателей расплава, факел ороцгенйя которых-не выходит за пределы газораспределительной решетки одной камеры. Разбрызгиватели расплава снабжены комплектом взаимозаменяемых сопловых решеток с различным числом отверстий для истечения расплава, рассчитанных на различную производительность.

Количество камер в грануляционной башне обычно кратно числу разбрызгивателей расплава.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вертикальный разрез, на фиг. 2 цан разрез

А — А на фиг. 1.

Установка выполнена в виде вертикальной 35 башни 1, в верхней части которой имеется несколько разбрызгивателей 2 расплава со сменными сопловыми решетками, а-нижняя часть башни выполнена в вйде "нескопьких изолированных камер 3, которые образованы вер тикальными перегородками 4, установленными на горизонтальной газораспределительной решетке 5 и под решеткой. Перегородок 1 " на решет ке и под решеткой расположены попарно в одной вертикальной плоскости; плотно примы- 15 кают к стенкам башни, к центральной трубе 6 для выгрузки гранул и к днищу 7 башни.

Под газораспределительной решеткой 5 установлена решетка 8 для выравнивания потока воздуха. Камеры 3 снабжены трубами 9 для под- 50 вода воздуха с шиберами 10 и ориентированы в башне так, что факел орошения каждого разбрызгивателя расплава находится в пределах одной камеры.

В центре, трубы 6 для выгрузки гранул может быть установлено помещение 11 для обслуживания грануляционной башни с рычага- ми 12 регулйрования переливньгх порогов и смотровыми окнами 13. Помещение лля обслуживания и груба для выгрузки гранул сверху защищены колпаком 14 от случзйных попаданий горячих гранул.

В других вариантах установки форма камер в плане может отличаться от указанной, например, она может быть выполнена в виде сот.

Установка работает следующим образом.

Заданное по условиям технологии количество расплава может быть распределено равномерно по объему башни, в этом случае в работе находятся все разбрызгиватели расплава и все камеры установки. Либо часть разбрызгиватслей расплава и соответствующие йм камеры установки выключают из работы, а нагрузка башни путем замены сопловых решеток пере-, раслределяется на оставшиеся в работе разбрызгиватели расплава и соответствующие им камеры с кипящим слоем. Изменение режима работы башни является технологической операцией, поскольку замена сопловых решеток разбрызгивателей раснлава и переключение нагрузки осушествляется оператором в течение нескольких минут.

Описанная технология гранулирования позволяет при сезонных изменениях температуры атмосферного воздуха менять соотношение между количеством воздуха, пеступаюпгего в башню, и количеством гранулируемого расплава, за,счет чего поддерживают стабильную температуру продукта. Вследствие этого подогрев (охлаждение) атмосферного воздуха не требуется и, кроме того, экономится энергия на нагнетание воздуха в башню.

Пример. Гранулы нитрата аммония, поо лученные из расплава, охлаждают до 40 — 50 С, 2 что обеспечивает их прочность около 23 кг/см при диаметре гранул 2 мм, в то время как гранулы, охлажденные ниже 35 С, теряют прочность до 11,5 кт/см2.

При сезонном изменении температуры атмоо сферного воздуха от плюс 30 до минус 25 С указанную температуру продукта в башне с перегородками (см. фиг. 1 и 2) получают переключением режима ее работы, подогрев или охлаждение атмосферного воздуха не требуется.

При этом в сравнении с прототипом экономят около 100000 ккал/ч тепловой энергии или

0,3 — 0,5 руб. на 1 т продукта. Кроме того, экономят энергию, до 50%, на нагнетание воздуха в башню.

Формула изобретения

1. Установка для гранулирования расплавов, содержащая вертикальную башню, установленные в ее верхней части разбрызгивагели расплава и в нижней части трубы для полвола охлаж735297 6

2.установка поп,1, отличающая с я тем, что над трубой для выгрузки гранул расположен колпак. дающего воздуха, газораспределительную решетку, нижние вертикальные перегородки, располо жениые под решеткой, и трубу для выгрузки гранул, отличающаяся тем, по, с целью снижения энергозатрат, она снабжена верхними вертикальными перегородками, устаt новленными на решетке, верхние и нижние перегородки расположены попарно в одной вертикальной плоскости, и боковые кромки перегородок плотно примыкают к стенке башни и трубе для выгрузки гранул.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 2887724, кл. 264 — 14, 1959.

iî 2. Harem ФРГ No 1230402, кл, !2 g 1/Ol, 1966.

7 52c)7

Фюуфя

Составитель Р. Горяинова

Техред И.Асталогд Корректор М. Викула

Редактор Л. Грсбснпикова

Филиал ППП 1! атент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 230)/5 Тираж 809 Подписное

ЦНИИ11И 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5