Собиратель-вспениватель для флотации угля

Собиратель-вспениватель для флотации угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И С А Н И Е „„pygmy()

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистичесних

Респубпнк (6I ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 10.07.78 (2 I ) 2641209/22 — 03 (51) М. Кл.

В 03 О 1/02 с присоединением заявки ¹

Гасударственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 25.05.80. Бюллетень №19

Дата опубликования описания 25.05.80 да делам изобретений и открытий (53) УДК662.765..06 (088.8) А. Ф. Сорокин, Б. T. Калакуцкий, В. П. Качалков,.В. И. Есафов и В. F,. Блохин

1 (72) Авторы изобретения

Восточный научно-исследовательский углехимнческий институт Министерства (71) Заявител и черной металлургии СССР и Уральский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. А. М. Горького (54) СОБИРАТЕЛЬ вЂ” ВСПЕНИВАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ

Однако будучи отходами различных производств, такие реагенты отличаются непостоянством состава, зачастую сравнительно низкой флотационной активностью и, главное, недостаточной селективностью флотации, особенно при обогащении высокоэольных труднообогатимых углей.

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых, например, каменных углей, и может использоваться на любой обогатительной фабрике, При флотацин утлей в промышленных условиях применяют смесь двух типов реагентовсобирателей и пенообразователей. В качестве собирателей используют аполярные соединения типа керосина различных сортов, а пенообра- зователей — поверхностно-активные вещества, IO например, кубовые остатки от производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза, пеиореагент и др. Поверхностно-активные вещества диспергируют воздух в камере флотомашииы, эмульгируют аполярный флотореагент и могут

15 выполнять функцию собирателя (1).

Известно применение химически чистых индивидуальных реагентов, обладающих одновременно высокими собирательными и пенообразующими свойствами, значительной флотационной активностью, например, перекиси метилэтилкетона (21.

Применение перекиси метилэтилкетона в сравнении с использованием промышленных реагентов (например, смеси керосина и кубовых остатков от производства бутиловых спиртов) позволяет повысить выход угля в концентрат на 1,5 — 10%. Однако селективности при этом не наблюдается, так как при одинаковом выходе концентрата его зольность с использованием перекиси метилэтилкетона и промышленного реагента практически одинакова

Вопрос повышения селективности обогащения имеет актуальное значение. Достаточно сказать, что снижение зольности угля, идущего на

KoKcoBsHNo, Ha 1% позволяет увеличить производительность доменной печи на 2,5% и на

1,5% — 2% снизить удельный расход кокса на выплавку 1 т чугуна.

735301

Формула изобретения

Составитель Л. А. Антонова

Техред Н.Ковалева Корректор М. Вигула

Редактор Л. Лашкова

Заказ 2302/5 Тираж 634 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент™, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ИзвеСтно соединение

2-метилнонан-3-ол-5-он (кетооксиметилнонан) формулы

CH -CH "CH-Сн -С-Сн СН С11 СН

3 сн, он о ранее при флотации угля не применявшееся.

Цель изобретения — увеличение селективности обогащения угольных шламов.

Это достигается применением 2-метилнонан-3- 1о

-ол-5-она в качестве собирателя — вспенивателя для флотации каменного угля..

Кетооксиметилнонан сочетает в себе и собирательные, и пенообразующие свойства и при самостоятельном применении позволяет проводчть более селективное обогащение каменного угля, чем известные реагенты.

Пример. 100 r угля крупностью

0 — 0,5 мм перемешивают с водой при соотношении твердого к жидкому-.Т:Ж вЂ” 1:4в каме- ре флотомашины объемом 0,5 л, число оборотов импеллера — 1400 в мин. По истечение

2 мин перемешивания в камеру подают расчетное количество реагента (0,05 г), осуществляют контактирование пульпы с реагентом в течение 1 мин. Затем в камере устанавливают перегородку и осуществляют съем концентрата до окончания флотации.

С применением кетооксиметилнонана зольность концентрата при примерно одинаковых зо выходах по сравнению с известными реагентами значительно ниже. Так, с перекисью метилэтилкетона при выходе концентрата 64,8% его зольность составляет 18,0%, со смесью керосина и кубовых остатков при выходе концентрата 55,6% зольность — 16,8%. При флотации же с кетооксиметилнонаном даже при повышенных выходах концентрата (68 и 65%) зольность концентрата значительно ниже (15,8 и 15„7%).

Пена, образуемая рекомендуемым реагентом существенно отличается от пены, получаемой с применением известных реагентов по объемному содержанию в ней воздушной, твердой и жидкой фаз; наблюдается также значительно меньшая устойчивость пены.

°

Таким образом, основное преимущество данного изобретения состоит в повышений технологических показателей флотации угля.

Применение 2-метилнонан-3-ол-5-она в качестве собирателя — вспенивателя для флотации угля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пикатт — Ордынский Г. А, и др. Технология флотационного обогащения углей. И., Недра, 1972, с. 15.

2. Авторское свидетельство СССР Н 539608, кл. В 03 0 1/02, 1975 (прототип) .