Центробежный пневматический сепаратор

Центробежный пневматический сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Х АВТОРСХОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 200677 (21) 2498373/29-03

<51) м. к,.

B 07 В 7/083 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 25.05.80, Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 2505,80 (53) УДК 621. 767. . 55 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.а.Кубышев, Л.И.Климок и М.С.Титов (71) Заявитель

Си бирский научно-исследовательский ин ститут механизации и электрификации сельского хозяйства СибИМЭ (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалой. по аэродинамическим свойствам и может использоваться в сельском хозяйстве для сепарации зернового материала.

Известен центробежный пневматический сепаратор, имеющий камеру сепарации, расположенные в ней одно под другим загрузочное устройство, ротационный разбрасыватель и вентилятор (1).

Недостатком такого сепаратора явля ется низкая эффективность и отсутствие воэможности использования центробежных сил.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является центробежный пневматический сепаратор, имеющий корпус, камеру сепарации е загрузочным пагрубком, ротационный разбрасыватель, замкнутый направляющий экран, установленный с зазором относительчо ротационного разбрасывателя, и вентилятор (2).

Недостатком этого сепаратора является невозможность использования вихревого вращательного движения, однократное воздействие воздушного потока на разделяемый материап, что прлво,цит к значительному снижению эффективности процесса сепарации.

Цель изобретения — повышение э ффективности сепарации за счет предварительного расслоения исходного материала в вихревых воздушных потоках.

Это достигается за счет того, что ротационный разбрасыватель выполнен в виде опорной решетки, а нижняя кромка направляющего экрана соединена с верхней секцией вентилятора, который выполнен двухсекционным.

На чертеже изображен центробежный пневматический сепаратор, общий вид.

Сепаратор имеет камеру 1, расположенные в нем загрузочное устройство 2, ротационный раэбрасыватель 3, выполненнйй в виде опорной решетки, замкнутый направляющий экран 4 и вентилятор 5. Направляющий экран и стенка камеры сепарации в зоне разделения выполнены в виде коаксиально сужающихся кверху поверхностей вращения и образуют канал б для основного вихревого потока воздуха. Между верхней кромкой направляющего экрана 4 и кромкой ротационного разбрасывателя 3 имеется кольцевой зазор

735327 для прохода дополнительного вихревого воздушного потока. Рабочее колесо центробежного вентилятора 5 имеет сплошной несущий диск в верхней- части и выполнено двухсекционным, Нижняя кромка направляющего экрана 4 соединена с в рхней секцией вентилятора, Верхняя и нижняя секции вентилятора служат для создания, соответственно, дополнительного и основного возцушных потоков в камере сепарации, Нижняя часть камеры сепарации предст авляет собой винтовой коллектор 7, проходящий через стенку корпуса сепаратора. Корпус 8 сепаратора одновременно выполняет роль циклона и оборудован выпускным устройством 9, Винтовой коллектор и нижняя часть корпуса сепаратора служит для сброса и вывода, соответственно, тяжелой и легкой фракций. Ротационный разбрасыватель 3 и вентилятор 5 установле- 20 ны на валах, проходящих в воздухозаборной трубе 10, и имеют независимые приводные шкивы, соответственно 11 и 12. Воэдухоэаборная труба 10 служит для подвода воздуха из атмосферы к верхней секции вентилятора 5, Всасывающий патрубок нижней секции вентилятора сообщается с внутренней полостью корпуса сепаратора 8 через жалюзийный пылеотделитель 13, Для изменения параметров воздушных потоков сепаратор оборудован регулировочными устройствами 14 и 15 на входах в каждую секцию вентилятора и 16. — на выходе тяжелой фракции. Первые два из них изменяют расход воздуха путем перемещения их в осевом направлении.

Центробежный пневматический сепа, ратор работает следующим образом.

Исходный материал, например свежеубранное зерно, через загрузочное 40 устройство 2 направляется на ротационный разбрасыватель 3, Вентилятор

5 забирает основной поток воздуха через пылеотделитель 13 из внутренней полости корпуса сепаратора 8 и дополнительный — через воэдухозаборную трубу 10 иэ атмосферы. Воздух, пройдя через рабочее колесо вентилятора, по.лучает вихревое движение. Дополнительный воздушный поток выходит из верхней секции вентилятора и направляющим экраном 4 отводится под опорную решетку ротационного разбрасывателя 3. 1асть его пронизывает опорную решетку и находящийся на ней слой исходного материала, а другая часть в виде интенсивного вихревого потока выходит из кольцевого зазора между ротационным разбрасывателем 3 и направляющим экраном 4. Осевой вихревой поток воздуха создается нижней О секцией вентилятора. Избыточная часть его отводится по винтовому коллектору через патрубок 7, а основная часть поступает в зону сепарирования по кольцевому каналу б. Исходный материал приобретает вращательное движение по опорной решетке ротационного разбрасывателя 3 и одновременно продувается восходящим потоком воздуха, благодаря чему переходит в состояние, аналогичное псевдоожиженному. При этом происходит предварительное расслоение исходного материала тяжелые компоненты (основное зерно) под действием гравитационных и центробежных сил перемещается в нижние горизонты, ближе к опорной решетке, легкие же компоненты, которые в большей степеHH чем на тяжелые, действует восходящий поток воздуха и в меньшей— гравитационные и центробежные силы, перемещаются в верхние горизонты слоя.

Последующее расслбение исходного материала и удаление основной части легYîoòäåëèìûõ компонентов происходит в дополнительном вихревом потоке, а окончательное разделение завершается в основном потоке, т.е, в канале в камере сепарации. В вихревом воздушном потоках компоненты исходного материала движутся по спиралеобразным пространственным траекториям, При этом легкие компоненты отклоняются вверх и выводятся из камеры сепарации, а тяжелые компоненты пересекают вихревые воздушные потоки, достигают наклонную. стенку, ограни.чивающую зону разделения и, скользя по ней, уходят в нижнюю часть по мере сепарации. Действующие на них.центробежные силы ускоряют их выход из зоны разделения.. тяжелые компоненты вместе с избыточной частью воздуха по винтовому коллектору и патрубку 7 выводятся из сепаратора. Легкие компоненты, вынесенные вихревым потоком иэ сепарирующей камеры 1, под действием центробежных сил прижимаются к стенке корпуса сепаратора 8, опускаются по ней и выводятся из сепаратора через выпускное устройство 9.

Воздух, пройдя пылеотделитель дополнительно очищается и вновь поступает в вентилятор 5.

Центробежный пневматический сепаратор позволяет повысить эффективность разделения исходного материала и интенсифицировать процесс очистки зернового материала в 2-3 раза.

Формула изобретения

Центробежный пневматический сепаратор, имеющий корпус, камеру сепарации с загрузочным патрубком, ротационный разбрасыватель, замкнутый направляющий экран, установленный с зазором относительно ротационного разбрасывателя, вентилятор, о .т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет предварительного расслоения

735327 I

Составитель Т.Гончарова

Редактор Л. Лашкова Техред P.Îëèÿí Корректор М,ШарОши

Тираж 677 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиИ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2307/6

Филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул,Проектная,4 исходного материала в вихревых воэдушных потоках, рот ационный раэбрасыватель выполнен в ниде опорной решетки, а нижняя кромка направляюшего экрана соединена с верхней секцией вентилятора, который выполнен двухсекционным.

Источники информации, принятые ро внимайие при экспертизе

1. Дешко Р.И, и др. Измельчение материалов в цементной промышленности, М.", 1966, с,177-182.

2. Тракторы и сельхозмашины. 1968, 9 6, с.16-18, рис. 1 (прототип).