Штамп для гибки проволоки
Иллюстрации
Реферат
О С ИЕ
Союз Советск их
Социалистических
Республик
«iI 735363
И ЗОВРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.12.77 (21) 2558341/25-12 (51) М. Кл, В 21 F 1/00
В 21 Р21/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Гасударственный комитет
СССР
Опубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19 (53) УДК 621.778. .23.06-52:621 . .961.2 (088.8) ио делам изобретений и еткрытий
Дата опубликования описания 28.05.80 (72) Авторы изобретения
С. Г. Орешкин и Н. Д. Шахова
Душанбинское специальное конструкторско-технологическое бюро по машиностроению (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к области металлообработки, в частности, к устройствам для совмещенной резки и гибки проволоки, и может быть использовано в машиностроении.
Известно устройство для гибки провода, содержащее механизм мерной рубки заготовки, выполненный в виде пуансонов, расположенных и перемещаемых во взаимноперпендикулярных плоскостях и имеющих форму режущей кромки, соответствующую заданной форме концов изделия (1).
Недостатком известного устройства является некачественная гибка.
Известен также штамп для отрезки и гибки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, между которыми размещены отрезной и гибочный пуансоны, при этом для повышения производительности при передаче заготовки от отрезного пуансона к гибочному, штамп содержит колебательную наклонную плоскость, взаимодействующую с ползуном, связанным с верхней плитой штампа (2).
Однако в таком устройстве отсутствует надежная фиксация отрезаемой заготовки.
В результате ухудшается качество последующей гибки. Кроме того, происходит перегиб оставшейся части заготовки, например проволоки, что затрудняет последующее получение качественной детали.
Целью изобретения является повышение качества гибки отрезаемой проволоки.
Это достигается тем, что верхняя плита
5 штампа для гибки проволоки снабжена жестко установленным на ней вертикальным клином, а верхний участок скоса матрицы содержит вертикальную режущую кромку, примыкающую к каналу матрицы, и упор, расположенный на нерабочей части кромки, при
10 этом режущий механизм имеет подпружиненный качающийся одноплечий рычаг, установленный на нижней плите с возможностью взаимодействия с вертикальным клином, и втулку для подвода заготовки, размещенную
В плоскости рычага с возможностью контакта с режущей кромкой матрицы.
На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — режущий механизм штампа.
Верхняя 1 и нижняя 2 плиты штампа соединены колонками 3. Плита 1 связана с ползуном пресса хвостовиком 4. На плите 2 установлена матрица 5 со скосом в рабочей плоскости и вертикальным каналом 6 в ней, 73
4 гибки. Эта часть зажата с одной стороны упором 14, а с другой — фланцем втулки 10.
Прн дальнейшем движении верхней плиты 1, а вместе с ней и пуансона 15 вниз средняя часть заготовки 19, предназначенной для гибки, увлекается пуансоном 15 в ка5363 --Формула изобретения
so ную режущую кромку, примыкающую к ка4е налу матрицы, и упор, расположенный на нерабочей части кромки, при этом режущий механизм имеет подпружиненный качающийся одноплечий рычаг, установленный на нижней плите с возможностью взаимодействия с вертикальным клином, и втулку.для подвода
° загбтовки, размещенную в плоскости рычага с возможностью контакта с режущей кромкой матрицы
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 214503, кл. В 21 F 1/00, 1966.
2. Авторское свидетельство СССР № 141375, кл. В 21 D 21/00, 1960. выполненным по форме завиваемого изделия.
Матрица 5 оснащена режущим механизмом, соcTоящим из качающегося одноплечего рычага 7 закрепленного на оси 8 в корпусе 9, установленном на плите 2.
В плоскости рычага 7 перпендикулярно последней установлена режущая втулка 10 для подвода и отрезки заготовки, жестко закреплейная йри помощи установочного вин та 11. Верхний участок скоса 12 матрицы 5 снабжен вертикальной режущей кромкой 13, примыкающей к каналу 6. На нерабочей части кромки 13 расположен упор 14, а рабочая часть кромки 13 примыкает к фланцу втулки
10 режущего механизма. Верхняя плита 1 штампа содержит жестко закрепленный вертикальный гибочный пуйнсон 15, размещен нйй соосно каналу 6 матрицы 5. Плита 1 содержит также жестко закрепленный вертикальный клин 16, который смонтирован с возможностью взаимодействия с рычагом 7 режущего механизма йри движенйи" йлиты
1 вниз. Рычаг 7 подпружинен для- возврата в исходное положение плоской пружиной 1?, вертикально и жестко установленной на плите 2 в опоре 18, гШтамп работает следующим образом.
В исходном положении через осевое отверстие втулки 10 подается заготовка 19, например проволока из бухты. Заготовка по ступает параллельно плоскости режущей кромки 13 до тех пор, пока она не коснется упора 14. При этом заготовка примыкает к плоскости режущей кромки 13 и одновременно к отверстию в матрице 5.
При рабочем ходе ползуна пресса верхняя плита 1 штампа"начинает двйженйе вниз в направлении нижней плиты 2 Вместе с плитой 1 опускаются вертикальный гибочный пуансон 15 и клин 16. В тот момейт, когда пуансон 15 начнет входить в канал 6 матрицы 5, клин 16 наскакивает своей наклонной частью на выступ одноплечего рычага 7.
В результате этого рычаг 7 перемещается в горизонтальной плоскости вокруг оси 8.
Вместе с рычагом 7 перемещается закрепленная перпендикулярно в его плоскости втулка 10 с заготовкой 19. В результате этого фланец втулки 10 взаимодействует с рабочей поверхностью режущей кромки 13 и происходит резка заготовки 19. Последняя зажата центрирующим выступом рабочего торца пуансона 15, что создает противодействую щее усилие движению втулки 10. - "-После завершения процесса резки по всей длине режущей кромки 13 остается часть заготовки 19, предназначенная для
so
1S
2Е
2S нал 6 матрицы 5, а крайние части соскальзывают по скосу 12 матрицы 5, загибаются и также увлекаются пуансоном 15 в отверстие 6, где заготовка 19 принимает требуемую форму.
Во время нерабочего хода ползуна пресса плита 1 начинает движение вверх, пуансон 15 выводится"из отверстия 6, клин 16 отводится от рычага 7, а пружина 17 возвращает рычаг 7 в исходное положение и штамп готов для новой операции резки и. гибки заготовки, Применение предлагаемого штампа позволит значительно повысить качество гибкй деталей из проволоки вследствие того, что в нем обеспечивается надежная фиксация отрезаемой заготовки на матрице, кроме того, не происходит перегиба оставшейся части проволоки, что позволяет обеспечить высокое качество гибкй последующих заготовок. Предлагаемый штамп прост, надежен и удобен в эксплуатации.
Штамп для гибки проволоки,. содержащий взаимосвязанные плиты, на нижней из которых жестко установлена матрица со скосом в рабочей плоскости и вертикальным каналом, и режущий механизм; а верхняя плита содержит жестко закрепленный вертикальный пуансон, отличающиися тем, что, с целью повышения качества гибки, верхняя плита снабжена жестко установленным на ней вертикальным клином, а верхний участбк скоса — "матрицы — содержит вертикаль735363
Реда кто р А. Бе р
Заказ 2311/8
Составитель У. Рафиаженова
Техред К.Шуфрич Корректор В. Синицкая
Тираж 986 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4