Вакуумная система для линии вакуумной формовки

Вакуумная система для линии вакуумной формовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"С- -А""Н И

ОП И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (n>735385

K АВТОРСКОМУ Св ЕТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено Э М178 (21) 2575001/22-02 (51)М. Кл 2

В 22 D,47/02

F 16 J 15/52 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 250580. Бюллетень ¹ 19 (з) УДт1 621 74,65 .011.56:669-982 (088. 8) Дата опубликования описания 250580 (72) Авторы изобретения

В.A.Õìåëåâ, В.Д.Москалец и М.И.Арзамасов (71) Заявитель (54) ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЛИНИИ

ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ

1

Изобретение относится к литейному производству и может использоваться при механизации и автоматизации процессов получения отливок способом вакуумной формовки.

Известны вакуумные системы литейных линий, в которых соединение подвижных и неподвижныХ частей осуществляется с псмощью гибких ашангов (1) .

Недостатксм этих систем является то, что они накладывают ограничения на длину и конфигурацию конвейера.

Известка также вакуумная система; имеющая два вакуумпровода для подключения расположенных на подвижных частях конвейера опок к вакуумному . насосу через распределительный клапан и вакуум ровсп, соединяющие подвижные части между собой. Вакуумпрбводы снабжены приводами для перемещения и подсоединения к расположенным на подвижных частях конвейера патрубкам соединительных элементов. Каждый патрубок снабжен обратным клапансм (2) .

Недостатком этой вакуумной системы является наличие болыаого количества (по числу подвижных частей конвейера) обратных клапанов, налиа 2 чие вакуумпровода, соединяющего подвижные части между собой и механизмов, осуществляющих перемещение и подсоединение соединительных элементов к патрубкам подвижных частей конвейера.

Цель изобретения — упрощение конструкции вакуумной систеьы .

Это достигается тем, что элемент, 10 соединяющий патрубки подвижных частей конвейера с неподвижным вакуумпроводом выполнен в виде двух губсат, по крайней мере одна иэ которых выполнена нз эластичного материала, !

5 одни края губок укреплены на вакуумпроводе, а другие — прижаты друг к другу в горизонтальной плоскости и ме,кду ними расположены свободные концы патрубков, имеющие в попереч20 нсм сечении щелевидную форму с заостренными кромками в местах срприкосновения губок.

На фиг.1 изображен участок вакуумной системы; на фиг. 2 и 3 — разрез А-A на фиг.1 (в двух вариантах .выполнения); на фиг. 4 и 5 — сечение Б-Б на фиг.1 (в двух вар!тантах выполнения) .

Вакуумная система имеет сообщаю30 щийся с вакуумным насосом (на чер735385

Формула из обр ет ени я

2S

40 тежах не показан) неподвижный вакуумпровод 1 с расположенным на нем соединительным элементом 2, выполненным в виде пары губок 3 и 4, йрикрепленнйх, например, с помощью винтов к пластинам 5, установленным на вакуумпроводе 1, между губками 3

„и 4 размещены концы патрубков 6 подвижных частей 7 литейного конвейера, Для подключения (отключения) к вакуумной системе литейных опок (на чертежах не показаны), расположен ЙХх на подвижных частях 7 конвейера, служит распределительный клапан 8.

Для обеспечения плотного прилегания губок 3 и 4 в месте контакта их с концом патрубка 6 и более легкого перемещения патрубков б между губками 3 и 4, концы их выполняются, например, в виде сплющенного конуса (фиг.2 и 3) или цилиндра с заостренными кромками и имеют s поперечном сечении (сечение Б-Б фиг .1) форму чечевицы (см. фиг.4) .

При движении подвижных частей 7 конвейера, например, тележек, по рель совой колее из-за загрязнения или износа последней могут иметь место поперечные по отношению к направлению движения колебания патрубков б.

Для обеспечения возможности перемещения патрубков 6 относительно соединительного элемента 2 в поперечном направлении при движении конвейера обе губки 3 и 4 соединительного эле« мента 2 выполняются из эластичного материала, например,из резины (см. фиг.2) .

Для снижения силы сопротивления движения подвижных частей 7 конве,йера за счет уменьшения силы трения между патрубками 6 н эластичными губками 3 и 4, последние по внутренней поверхности облицовываются материалом, имекиаим меньший по сравнению с материалом губок 3 и 4 коэффициент трения в паре с материалом подвижных частей 7, например фторопластом.

При обеспечении движения патрубков б без колебаний в поперечном направлении относительно соединительного элемента 2 для уменьшения силы трения между патрубками подвижных частей 7 и губками 3 и 4 одна из губок, например, 3 (cM.фиг.3), выполнена из материала с низким коэффициентом трения, например, из текстолита.

Вакуумная система для линии вакуумной формовки, содержащая вакуумпровсд, расположенный параллельно продольной оси литейного конвейера, с распределительными клапанами, патрубки, размещенные на подвижных частях литейного конвейера, и элемент дпя соединения вакуумпровода с патрубками, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, упомянутый элемент выполнен в виде двух губок, по крайней мере одна из которых выполнена из эластичного материапа, одни края губок укреплены на вакуумпроводе, а другие— прижаты друг к другу в горизонтальной плоскости и между ними расположены свободные концы патрубков, имеющие в поперечном сечении щелевидную форму с заостренными кромками в местах соприкосновения губок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиЭе

1. Jissereipiactic, Р 23, 1974.

2. Патент ФРГ 9 240985), кл . В 22 С 25/00, опублик . 1975 .

Фиг. Ф

Составитель 3. Тюрина

Редактор Л.Лашкова Техред М.Кузьма Корректор A,Ãðèöåíêî (Заказ 2313/9 Тираж 889 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæroðîä, ул.Проектная, 4