Шпулярник текстильной машины
Патент 735541
Авторы
Шпулярник текстильной машины
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик нц735541 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 231277 (21) 2557800/28-12 (51)м. ил. с присоединением заявки ¹
В 65 Н 49/14
0 01 Н 1/18
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 2505,80, Бюллетень ¹ 19 (53) УДК 677,053, . 291. 7 (,088, 8) Дата опубликования описания 26,05,80 (72) Авторы изобретения
В,И. Брянцев, В.В, Сорокин и В,К. Евтеев
Орловский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института легкого и текстильного машиностроения (71) Заявитель (54) ШПУЛЯРНИК ТЕКСТИЛЬНОИ МАШИНЫ
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается шпулярников крутильных машин, Известен шпулярник тростильнокрутильной машины, основание которого выполнено в виде неподвижной дуги с размещенными на ней паковкодержателями (1), Данный шпулярник позволяет осуществить технологический процесс с резервными питающими паковками, но он имеет стационарное основание,ко» торсе не всегда может быть приемле" мо, так как в некоторых случаях габариты майины могут затруднять обслуживание такого шпулярника.
Известен также шпулярник текстильной машины, содержащий свободно установленный на оси диск, на котором равномерно смонтированы посредством тяг паковкодержатели для радиального размещения паковок и радиально закреплены баллоноограничители, и смонтированный соосно диску нитенаправитель 2 °
Однако, данный шпулярник имеет значительные габариты, Бель изобретения — снизить габариты шпулярника, Это достигается тем, что тяги паковкодержателей установлены на баллоноограничителях и подпружинены в радиальном направлении диска.
При этом каждый баллоноограничитель представляет собой полое тело вращения, вдоль образующей которого выполнена прорезь для перехода нити на соседнюю паковку, и имеет фиксатор нити, размещенный в зоне прорези. Кроме того, шпулярник содержит ограждение, представляющее собой часть цилиндра, установленного с возможностью поворота относительно оси вращения диска, а каждый паковкодержатель имеет цанговый зажим.
На фиг, 1 изображена общая схема шпулярникат на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг, 1; на фиг, .4 - паковкодержатель в разрезе на фиг, 5 — то же, вид сбоку; на фиг, б вид В на фиг.4; на фиг, 7 - вид Г на фиг. 5, 25 Шпулярник содержит диск 1, свободно установленный на оси 2 рычага
3, шарнирно смонтированного,на опорной плите 4 крутильной машины. Ры° чаг 3 посредством рукоятки 5 вывоЗО дится из рабочего положения, 735541
Диск 1 имеет форму звездочки, на зубцах которой жестко закреплены баллоноограничители б, каждый из которых представляет собой полое тело вращения с прорезью 7 вдоль образующей.
На каждом баллоноограничителе б установлен паковкодержатель 8 для радиального относительно диска 1 размещения питающей паковки 9, Па"ковкодержатель содержит цангу 10, выполненную в виде разрезной конической втулки и размещенную на тяге
11,. Тяга установлена в направляющей
1? баллоноограничителя и подпружинена пружиной 13.
В цанге установлен стержень 14 с рукояткой 15, подпружиненный пружиной 16, Сила сжатия которой превы шает силу сжатия пружины 13.
На конце 17 баллоноограничителя закреплена пружина 18, образующая с электрическим контактом 19 фикса тор связанных концов нитей соседних паковок 9 в зоне, безопасной от захлестывания их баллоном нити в конце сматывания паковки, Соосно диску установлен нитенаправитель 20, Шпулярник может содержать несколько дисков, например,три, соосно установленных один другому, Каждый диск шпулярника имеет устройство 21 контроля обрыва нитей, связанное электросистемой с автоматйческим остановом рабочего места машины, Пуск и останов рабочего места осуществляется с пульта управления 22, Шпулярник вместе с указанными элементами монтируется на остове машины на каждом ее рабочем месте.
Для трощения грубых нитей, например, лубяных, когда процесс трощенйя сопровождается большим пылевыделением, шпулярник может быть закрыт в передней,части ограждением, индиви дуальным для каждого диска.
Ограждение представляет собой часть цилиндра 23, установленного с возможнбстью поворота относительно оси вращения диска, Если машина одноместная, то кроме данного ограждения шпулярник может еще иметь стационарные боковые ограждения 24. В случае многоместного варианта боковые ограждения монтируются только на крайних рабочих мес ах в голбвной и хвостовой частях машины.
Ограждение позволяет герметизировать шпулярник машины, что значительно облегчает отсос пыли, вйделяемой в процессе трощения, вентиляционной установкой, расположенной ннизу машины. непосредственно под шпулярником.
Шпулярник содержит электротабло
25, имеющее три нумерованных в соответствие с номерами дисков ряда сигнальных ламп (по числу стращиваемых нитей), При этом лампы также имеют номера, соответствующие номе-, рам баллоноограничителей, В каждом ряду находятся 6 сигнальных ламп по числу питаюших паковок на диске шпулярника.
Заправка шпулярника питающими паковками осуществляется следующим образом.
Поворотом рукоятки 5 диск выводится иэ эоны рабочего положения.
Затем рукояткой на ограждении опускается переднее ограждение диска вниз до упора. Таким образом открывается зона диска, удобная для заправки. Поворотом диска вниз вокруг оси 2 заправляемый баллоноограничитель 6 располагается в зоне заправки; вытягивается за рукоятку 15 цанга 10 до упора и поворачивается . н сторону до упора (фиг. 5). Затем питающую паковку 9 вставляют в бал.лоноограничитель и далее выводят конец нити из нее на верхнюю ннешНюю часть баллоноограничителя, заy5 щемляя нить н фиксаторе соседнего верхнего баллоноограничителя (фиг.5) и разрывая контакт электрической цепи, так как нитью при этом отводится пружина 18 от контакта 19 .
В результате этого соответствующая данному баллоноограничителю сигнальная лампа гаснет на электротабло.
После этого работница поворачинает цангу 10 за рукоятку 15 вниз до упора и насаживает паковку на цангу.
Затем, слегка отпустив рукоятку 15, работница включает в действие пружину сжатия 16, которая давит на стержень 14, заставляя его опуститься вниз под действием пружины и
40 раздвинуть лепестки цанги, фиксирующие паковку на ней . После этого работница отпускает рукоятку 15 и пру.— жина сжатия 13 отпускает цангу вниз, фиксируя паковку в рабочем положе-
4 нии по центру баллоноограничителя.
Далее работница вновь поворачивает диск вниз в следующее фиксированное положение, выводя верхний соседний баллоноограничитель с зажатым концом нити заправленной паковки в зону заправки и проделывает ту же операцию по заправке баллоноограничителя питающей паковкой. После того как паконка заправлена и ее верхний конец зажат в зажиме следую5 щего верхнего соседнего баллоноограничителя, работника связывает конец ранее заправленной паковки, зажатый в зажиме только что заправ,ленного баллоноограничителя, с нижщ ним концом резернной паковки и т.д. пока не будут последовательно закреплены все баллоноограничители диска паковками и связаны их концы, образуя как бы одну большую питающую паковку После этого работница
735541 берет свободный конец последней, вставленной в баллоноограничитель паковки и заправляет его в нитенаправитель 20, затем рукояткой 5 возвращает диск в рабочее положение, закрывает ограждение и конец нити . заправляет в контрольное устройство 21 (механизм контроля обрыва стренги) и далее на общий для всех трех стращиваемых нитей нитепроводник 2Б.
Таким же образом производится заправка всех дисков,а концы нитей, взятые с последних заправленных паковок также заправляются в контрольные устройства 21 и на общий нитепроводник 26 . После этого все сложенные вместе стренги подаются к питающей паре 27 и далее, на приемный патрон 28 выходной паковки 29.
В процессе трощения происходит последовательное сматывание нити с каждой питающей паковки барабанов.
После сматывания одной паковки тех нологический процесс не прекращается. Конец нити смотанной паковки выдергивается из зажима баллоноограничителя и, благодаря открытой про:рези и нитенаправителю, переходит ,на соседнюю паковку, с началом нити которой этот конец был связан.
В результате начинается сматывание; с соседней резервной паковки, и т.д, При выдергивании нити иэ фиксатора пружина 18 касается контакта 19, вследствие чего замыкается электрическая цепь и загорается сигнальная лампа на табло, укаэывающая на полное сматывание паковки.
Так как нитеваправитель находится ,на пересечении осей питающих паковок, то работница может осуществлять перезаправку шпулярника на ходу машины, поворачивая диск каждый раэ в зону обслуживания, не выкатывая его на себя. Перезаправка машины осуществляется так же, как и описанная выше заправка шПулярника, с той лишь разницей, что в этом случае работнице необходимо освободить баллоноограничитель от пустого патрона и вставить вместо него резервную питающую паковку. При этом необходимо начинать перезаправку резервной паковки, так как у нее имеется свободный конец, к которому при перезаправке привязывается нача,ло заправляемой нити резервной паковки. Количество перезаправляемых баллоноограничителей диска может быть различно, т.е. работница может заправлять барабан последовательно по мере срабатывания одной паковки, или же может начать заправку в тот момент, когда начинает сматываться последняя паковка.
При перезаправке работница одной рукой вытягивает цангу с пустым патроном за рукоятку на себя. При
Формула изобретения
1. Шпулярник текстильной машины, содержащий свободно установленный на оси диск, на котором равномерно
g5 смонтированы на посредством тяг паэтом вначале работает более слабая пружина 13, фиксирующая патрон в паковкодержателе, а после того, как цанга дошла-до упора, работница берется другой рукой эа патрон и продолжает тянуть за рукоятку 15. В это время стержень 14 поднимается, сдавливая пружину 16, а лейестки цанги сжимаются, благодаря чему цанга легко выводится из патрона и поворачивается против часовой стрелки в сторону, освобождая баллоноограничитель для заправки питающей паковки. Далее последовательность операций аналогична описанной выше.
Заправка нити в нитенаправитель
5 20 производится только в момент заправки машины и в случае обрыва нити в баллоне питающей паковки, когда происходит останов рабочего места машины в результате срабатывания
2Q механизма контроля обрыва нитей.
В этом случае загорается сигнальная лампа на эяектротабло 25, указывающая номер диска и номер маковки, в которой произошел обрыв. Работница
yg рукояткой 5 выкатывает соответствую. щий диск на себя до фиксированного положения, находит оборванный конец, заправляет его в нитенаправитель,и ! возвращает диск в рабочее йоложение °
После этого, заправив нить в конт- рольное устройство, она соединяет оборванную нить с остальными нитяьж, связывая ее с оборванным концом на выходной паковке. При включении машины технологический процесс продолжается. Наличие электротабло значительно облегчает обслуживание машины.
Благодаря данной конструкции шпулярника возможно осуществлять непре40 рывный технологический процесс трощения с большим числом резервных питающих паковок,заправляемый в шпуЛярник без останова рабочего места машины,c высокими скоростями троще4 ния и при незначительных габаритах его.Кроме того, расположение шпулярника внизу машины с откидывающимся ограждением резко сокращает .выделение пыли, например,при трощении лубя 0 ных нитей, в зоне обслуживания и облегчает отсос пыли вентиляционной установкой, расположенной внизу шпулярника, так как тяжелая лубяная пыль стремится в конечном счете вниз. Данный шпулярник может применяться для трощения нитей любого ассортимента, а также найдет применение и для тростильно-крутильных машин.
735541
1 ковкодержатели для радиального размещения паковок и радиально закрейлены баллоноограничители, и смонтированный соосно диску нитенаправитель, отличающийся тем, что, с целью снижения габаритов,тяги паковкодержателей установлены на баллоноограничителях и подпружинены в радиальном направлении диска.
2. Шпулярник по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что каждый баллоноограничитель представляет собой полое тело вращения, вдоль образующей которого выполнена прорезь" для перехода нити на соседнюю . паковку, и имеет фиксатор нити, размещенный в зоне прорези. щ"
3. Шпулярник по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что он содер жит ограждение, представляющее собой часть цилиндра, установленного с возможностью поворота относительно оси вращения диска.
4. Шпулярник по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что каждый паковкодержатель имеет цанговый зажим.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США Р 3111804, кл. 57-76, опублик. 1960.
2. Патент США 9 3693904, 15 кл. 242-131, опублик. 1972 (прототип) .
Заказ 2337/15 Тираж 914, I1HHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4
Составитель Н, Тимофеева
Редактор В. Голышкина Техред H.Êoâàëåâà Корректор М. Illapcem