Способ очистки сточных вод производства латексов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Соцмалистмческни
Реслублнк
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11>735576 (61) Дополнительное к авт. свид=ву — (22) Заявлено 03,06.75 (21) 2140316/29-26 (51) M. Кл. с присоединением заявки №вЂ”
С 02 С 5/02
Геаударстееиный комитет
СССР (23) Приоритет—
Опубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19 (53) 628.344 (088.8) ао деним изобретений и атнрытий
Дата опубликования описания 28.05.80 (72) Авторы изобретения
Ф. И. Струков, В. П. Сватиков и Т. П. Филинова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
ПРОИЗВОДСТВА ЛАТЕКСОВ
Изобретение относится к способам очистки сточных вод от полимеров производства синтетических и искусственных латексов, ! синтезированных с применением биохимически неокисляемых поверхностно-активных веществ (ПАВ) и может быть использовано в промышленности синтетического каучука и других отраслях народного хозяйства, потребляющих синтетические и искусственные латексы.
Известны способы очистки сточных вод производства синтетических и искусственных латексов, включающих предварительное введение антиагломерирующих добавок и обработку электролитами (1).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ очистки сточных вод от взвеси полимеров, основанный на электролитной коагуляции с применением антиагломерирующей добавки — смеси пол иэтиленгликолевых эфиров синтетических первичных жирных спиртов формулы
С„Нз,, (СНзСН О)ОН, где и = 10 — 18, 20
m = 8 — 9 (техническое название синтанол
ДС-10) в количестве 0,01 — 0,03 r/ã полимера (30 — 60 мг/л) с последующим разделением жидкой и твердой фаз (2J
Недостатком известного способа является то, что данным способом достигается очистка лишь от полимеров.
Поверхностно-активные вещества (ПАВ)— некаль и лейканол остаются в очищаемом стоке и требуют дополнительной очистки от биологически неокисляемых и токсичных
ПАВ.
Цель изобретения — возможность очистки от некаля и лейканола и осуществление непрерывного процесса коагуляции.
Поставленная цель достигается путем обработки жидкой фазы (сточная вода после первой стадии очистки) суспензией пылевидного активированного угля, а выделенный отработанный уголь направляют на стадию обработки с электролитами в качестве антиагломерирующей добавки, суспензию пылевидного активированного угля в жидкую фазу вводят в количестве 0,5 — 0,9 г/г полимера в пересчете на сухой пылевидный уголь.
Способ осуществляется следующим образом.
Сточную воду подают в сборную емкость, откуда насосом — в реактор. В реактор из дозаторов подают соответственно суспензию
735576 отработанного активированного угля (антиагломератора) и раствор электролита (коагулянта) . Крошку каучука насосом из реактора направляют на вибросито, очищенная вода (жидкая фаза) поступает в аппарат, в который из дозатора поступает суспензия свежего пылевидного активированного угля, водную суспензию подают на фильтр.
Антиагломерирующие свойства частиц пылевидного угля объясняются как высокой дисперсностью угля, так и наличием на их поверхности адсорбированных ПАВ (некаля и лейканола).
Пример 1. 1 м сточной воды, содержащей 3 кг нескоагулированного латекса C1(СЗОУ, 0114 кг некаля и 0,009 кг лейканола подают в реактор, где предварительно обрабатывают 15 кг частично отработанной
10%-ной суспензией угля марки А, на поверхности которого сорбируется 6 /0 некаля и 0,6% лейканола (от веса угля). После 5—
10 мин перемешивания сточной воды с углем в сток вводят 2 л 5%-ного раствора сер- @ нокислого алюминия из дозатора. Процесс коагуляции латексных частиц с пылевидным активированным углем завершается образованием однородной крошки каучука в течение 5 — 7 мин (размер частиц 2 — 3 мм) . После чего сточную воду из реактора подают на вибросито для обезвоживания крошки каучу ка.
Эффективность очистки сточных вод на этой стадии характеризуется следующими показателям; взвесь полимера 8 г/м (эффект очистки 99,7%); концентрация некаля
56 — 59 г/м (эффект очистки 50,9 — 48,3%); концентрация лейканола 6 г/мз (эффект очистки 33,40/z) .
Далее сточную-воду (жидкую фазу) по- .з дают в аппарат, куда из дозатора вводят
15 г 10%-ной суспензии свежего пылевидного активированного угля.
Сточную воду, обработанную в течение
15 мин, из аппарата насосом подают на нутчфильтр. Отфильтрованный пылевидный ак- 46 тивированный уголь, содержащий 6% некаля,и 0,6% лейканола (отвеса угля), повторно используют на первой стадии очистки, подавая в дозатор в качестве антиагломератора крошки каучука в реакторе. Фильтрат сбрасывают в канализацию. Содержание ие4$ каля в очищенной воде на уровне 0,15 г/м (эффект очистки 99,90/0), взвесь полимера и лейканола отсутствует, Пример 2. I м сточной воды, содержащей 3 кг нескоагулированного латекса so
СКС-ЗОУ, 0,114 кг некаля и 0,009 кг лейка нола, из аппарата подают в реактор, где предварительно обрабатывают из дозатора
27,5 кг частично отработанной 10%-ной суспензии угля марки МД, на поверхности, которого сорбировано 7,3% некаля и 0,73% лейканола (от веса угля). После 5 — 7 мин перемешивания сточной воды с углем в сток вводят 22 л 5%-ного раствора сернокислого алюминия из дозатора. Процесс коагуляции латексных частиц с пылевидным активированным углем завершают образованием однородной крошки каучука в течение 6 — 7 мин (размер частиц 3 — 4 мм). После чего сточную воду из реактора подают на вибросито для обезвоживания крошки каучука.
Эффективность очистки сточных вод на этой стадии характеризуется следующими показателями: взвесь полимера 20 г/м (эффект очистки 99,34%); концентрация некаля 50 г/м (эффект очистки 56,3%); концентрация лейканола 5,4 г/м (эффект очистки
40%).
Сточную воду этой стадии очистки подают в аппарат, куда из дозатора вводят 27,5 г
10%-ной суспензии свежего пылевидного активированного угля.
Сточную воду, обработанную в течение
15 мин, подают на нутч-фильтр. Отфильтрованный пылевидный активированный уголь, содержащий 7,3% некаля и 0,73% лейканола (от веса угля), повторно используют в качестве антиагломератора крошки каучука, в реакторе. Фильтрат сбрасывают в канализацию. Содержание некаля в очищенной воде на уровне 0,05 г/м (эффект очистки
99,96%), взвесь полимера и лейканола отсутствует.
Пример 3. 1 л сточной воды, содержащей
3 r нескоагулированиого латекса СКД-1, 75 мг некаля, 7,5 мг лейканола, предварительно обрабатывают 15 t частично отработанной 10%-ной суспензии угля марки А, на поверхности которого сорбировано 7,5% некаля и 0,750/0 лейканола (от веса угля). После 5 — 7 мин перемешивания сточной воды с углем в сток вводят 4 мл 5%-ного раствора хлорного железа. Процесс коагуляции латексных частиц с пылевидным активированным углем завершают образованием однородной крошки каучука (размер частиц
2 — 5 мм) в течение 5 — 7 мин перемешивания с последующим отделением на металличес ком ф ильтре.
Эффективность очистки сточных вод на
1-ой стадии характеризуется следующими -показателями: взвесь полимера 9 мг/л (эффект очистки 99,7%); концентрация некаля
50 мг/л (эффект очистки 33,4%); концентрация лейканола 4,9 мг/л (эффект очистки
34,7%).
Сточную воду после этой стадии очистки (жидкая фаза) подают далее на обработку, где в течение 15 мин обрабатывают 15 г
10%-ной суспенэией свежего пылевидного угля. Сточная вода после этой стадии очистки содержит 0,0 мг/л некаля, взвесь полимера и лейканола отсутствует. Отработанный уголь, содержащий на своей поверхности
7,5% некаля и 0,75% лейканола (от веса угля), повторно используют в качестве ан-, тиагломератора крошки каучука.
Пример 4. 1 л сточной воды, содержащей 3 г нескоагулированного латекса СКС735576
Формула изобретения
Составитель Г. Гаранина
Редактор Т. Киселева Техред К. Шуфрич Корректор Е. Папи
Заказ 2249/3 Тираж !020 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 3035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП <Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
ЗОШР, 114 мг некаля, 9 мл лейканола предварительно обрабатывают 15 г частично от; работанной 10о/о-ной суспении угля марки А, на поверхности которого сорбировано 6,1% некаля и О,бо/о лейканола (от веса угля).
После 5 — 7 мин перемен!йвания сточной воды с углем в сток вводят 1,8 мл 5 /<-ного раствора сернокислого алюминия. Процесс коагуляции латексных частиц с пылевидным активированным углем завершался образованием однородной крошки каучука (размер частиц 2 — 3 мм) в течение 5 — 7 мин перемешивания с последующим отделением на металлическом фильтре.
Эффективность очистки сточных вод на этой стадии характеризуется следующими показателями: взвесь полимера 7 мг/л (эффект очистки 99,7%); концентрация некаля
60 мг/л (эффект очистки 47,4%); концентрация лейканола 6 мг/л (эффект очистки
33,4 / ).
-Далее сточную воду 15 мин обрабатывают 15 г 10/о-ной суспензии свежего пыле- 20 видного угля. Сточная вода содержит некаля на уровне 0,15 мг/л (эффект очистки
99,9 /0), взвесь полимера и лейканола отсутствует. Отработанный уголь, содержащий на своей поверхности 6,1 /о некаля и 0,6 /р лейканола (от веса угля), повторно используют в качестве антиагломератора крошки каучука.
Пример 5. 1 л сточной воды, содержащей
3 r нескоагулированной смеси латексов (СКС-ЗОУ, СКД-1, СКС-ЗОШ",, 101 мг не- зо каля, 8,5 мг лейканола, предварительно обрабатывают 15 г частично отработанной 10/о суспензии угля марки А, на поверхности которого сорбировано 6;6/о некаля и 0,65 /< лейканола (от веса угля). После 5 — ? мин перемешивания сточной воды с углем в сток вводят 3,6 мл раствора сернокислого алюминия. Процесс коагуляции латексных частиц с пылевидным активированным углем завершается образованием однородной крошки каучука (размер частиц 2 — 6 мм) в течение 5 — 7 мин перемешивания с последующим отделением на металлическом фильтре.
Эффективность очистки сточных вод характеризуется следующими показателями: взвесь полимера 15 мг/л (эффект очистки 4>
99,5%); концентрация некаля 56 мг/л (эффект очистки 44,6%); концентрация лейканола 5,6 мг/л (эффект очистки 34,2%).
Далее сточную воду в течение 15 мин обрабатывают 15 г 10о/о-ной суспензии свежего пылевидного угля.
Сточная вода содержит некаля на уровне 0,15 мг/л (эффект очистки 99,9 /o), взвесь полимера и лейканола отсутствует.
Отработанный уголь, содержащий на поверхности 6,6 /о некаля и 0,66 /0 лейканола (от веса угля), повторно используют в качестве анти агломератора крошки каучука.
Предлагаемый способ обеспечивает глубокую очистку латексных сточных вод от полимеров и поверхностно-активных веществ в последовательной и компактной технологической схеме. Кроме того очищенные латексные сточные воды могут быть вторично использованы для технических целей либо сброшены без ограничения в водоем.
1. Способ очистки сточных вод производства латексов, вкпб!очаюгций обработку их неорганическими электролитами в присутствии антиагломерирующей добавки и последующее разделение жидкой и твердой фаз, отличающийся тем, что, с целью возможности очистки от некаля и лейканола и осуществления непрерывного процесса, жидкую фазу обрабатывают суспензией пылевидного активированного угля, а выделенный отработанный уголь направляют на стадию обработки с электролитами в качестве антиагломерирующей добавки.
2. Способ по и. 1; отличающийся тем, что суспензию пылевидного активированного угля в жидкую фазу вводят в количестве
0,5 — 0,9 г/г полимера в пересчете на сухой пылевидный уголь.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 441242, кл. С 02 С 5/02, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
М 562081, кл. С 02 С 5/02, 1976 (прототип).