Состав для покрытия изделий из политетрафторэтилена
Иллюстрации
Показать всеРеферат
f:ОПИСАНИЕ< 735617
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
J (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.02.77 (21) 2455524/23-05 с присоединением заявки ¹â€” (28) Приоритет (51) М. Кл .
С 09 0 3/78
С 09 0 5/10
С 09 J 5/02
Государственный квинтет.СССР аа делан кзооретений н открытнй
Опубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19 (53) ДК бб7.636. .46 (088.8) Дата опубликования описания 2505.80 (72) Авторы изобретения
А. И. Баркан, Д. А. Родченко и О. P. Юркевич
Институт механики металлополимерных систем АН Белорусской CCP (7l) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА
Изобретение относится к области получений металлойолимерных материалов, в частности, для модификации поверхности изделий из политетрафторэтилена для их последующего склеивания с металлами или друт с другом.
Поверхность политетрафторэтилена (фторо5 пласт-4) не способна склеиваться обычными клеями.
Известен состав, в котором для получения удовлетворительной прочности склеивания из1О делий между собой и с металлами полимер подвергают предварительной обработке, изменяющей его поверхностные свойства (11
Известен состав для покрытия включающий
) водную суспензию политетрафторэтилена с раз15 личными добавками, в том числе солями ряда металлов и серной, фосфорной или карбоновой кислот (2l.
Однако покрытия на основе данного состава обладают недостаточно высокими физикомеханическими свойствами.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав для покрытия, включающий поли2 тетрафторэтилен и металлический или керамический наполнитель, наносимый на поверхность изделий при помощи ниэкотемпературной плазменной струи (31. При этом оптимальное содержание металла или керамики в модифицированном слое составляет около 10 o по объему.
Однако такой состав при нанесении на поверхность изделий иэ политетрафторэтилена и последующем склеивании с металлами ие обеспечивает получения прочных металлополимерных соединений.
Цель изобретения — повышение прочности клеевых соединений изделий иэ политетрафторэтилена.
Это достигается тем, что состав для покрытия, включающий политетрафторэтилен и металлический порошок, содержит в качестве металлического порошка порошок металла подгруппы хрома и дополнительно содержит литий фторсульфоновокислый при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Поли те тра фторэтилен 30 — 65
735617 4 таллами с образованием прочных клеевых соединений.
В табл. 1 приведены примеры изготовления предлагаемых составов.
Таблица 1
Политетрафторэтилен! ! о
Перед нанесением покрытия состав засыпают в дозатор установки плазменного напыления
УМП-5 — 68, откуда подают с помощью транспортирующего газа — азота в плазменную струю.
Энергетические характеристики плазменной струи, и технологические режимы процесса нанесения покрытия на изделия устанавливают в каждом случае исходя из конкретных условий. Затем изделия склеивают между собой и с-металлами эпоксидной смолой.
Литий фторсульфоновокислыи (ZISOqF) Политетрафтарэтилен
Порошок металла подгруппы хрома (вольфрам, хром или молибден) 2о
В результате нанесения состава плазменной струей на поверхности изделий создается шероховатый слой покрытия, содержащий в большой концентрации металлический наполнитель и обладиощий хорошим сцеплением с изделием.
Входящий в состав фторсульфоновокислый литий ионизируется в плазменной струе. Продукты его ионизации активны по отношению к фторопласту, в результате чего модифицируется поверхность как материала изделия, так и фторопласта в наносимом покрытии. Это улучшает условия совместимости напыляемого слоя с из делием, повышает адгезию внутри слоя между полйтетрафторэтиленом и металлическим напол35 нителем.
Поверхность фторопласта с нанесенным слоем покрытия обладает хорошей смачиваемостью и приобретает воэможность склеиваться с ме44
Литий фторсульфоновокислыи (ZISOqF) Политетрафторэтилен
Порошок металла подгруппы хрома (вольфрам, хром или молибден) 25
Литий фторсульфоновокислый (Z i SO3 F) 10
Таблица 2
Прочность клеевых соединений, кгсlсм
Ф вЂ” 4 + известный состав
Ф-4 + известный состав
0,2-0,3
Ф вЂ” 4 + известный состав
Алюминий
0,3-0,4
Ф вЂ” 4 + известный состав
Сталь
0,3-0,4,Ф вЂ” 4 + I состав
Ф вЂ” 4 + Н состав
Ф вЂ” 4 + I состав
Ф-4 + II состав
0,5 — 0,6
0,7-0.8
Порошок металла подгруппы хрома 25-68
Литий фторсульфсйовокислый 2 — 10
Состав готовят путем смешения компонентов в высокоскоростном смесителе, затем смесь термостатируют при t = 110 — 130" С до влажности не более 0,05% и просеивают через сито, Состав Содержание компонентов, вес.%
Порошок металла подгруппы хрома (вольфрам, хром или молибден) 68
В табл. 2 и 3 представлены свойства покрытий на основе предлагаемых и известных составов. б
Продолжение табл. 2
735617
Склеиваемые пары
Прочность клеевых соединений, кгс/см
Ф вЂ” 4 + I!1 состав
Ф вЂ” 4 + I состав
Ф вЂ” 4 + !!I состав
0,5-0,6
Алюминий
0,5-0,6
Алюминий
Ф вЂ” 4 + I I состав
0,7-0,8
Ф вЂ” 4 + II! состав
Алюминий
0,5-0,6
0,6-0,7
Ф вЂ” 4 + состав
Сталь
Ф вЂ” 4 + II состав
Ф вЂ” 4 + !I! состав
0,9-1,0
Сталь
0,7 — 0,8
Сталь
Таблица 3
Распьшяемый состав
Предлагаемый (ПТФЭ 40%; молибден 58%, ZiSO3 F — 2%)
Состав на основе суспензии ПТФЭ (2) 180 — 200 (2 260 — 280 4,0 — 4,2 1,0 — 1,1
30-40 до 20 200-220 3,5-3,6 0,6-0,7
ЦНИИПИ Заказ 2357/18
Подписное
Тираж 725
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Предлагаемый состав позволяет значительно повысить прочность и долговечность соединения изделий из политетрафторэтилена с металлами или друг с другом, а также упростить процесс подготовки изделий перед склеиванием
Формула изобретения
Состав для покрытия изделий из политетрафторэтилена, включающий лолитетрафторэтилен и металлический порошок, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения прочности клеевых соединений изделий из политетрафторэтилена, он содержит в качестве металлического порошка порошок металла подгруппы хрома и дополнительно содержит литий фторсульфоновокислый при -следующем соот40 ношении компонентов, вес.%:
Поли тетрафторэтилен 30 — 65
Порошок металла подгруппы хрома 25 — 68
Литий фторсульфоновокислый 2 — 10
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР И 458567, кл. С 08 Х 7/12, 1973.
2. Патент Франции Р 2006082, кл. С 09 0 3/00, опублик. 1970, 3. Патент Великобритании Р 1321481, кл. В 2 Е, опублик. 1973 (прототип).