Фурма для глубинной продувки металла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ент МГ4г
< 735640
ОП ИСАНИЕСоюз Соеетскик
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 04.11.77 (21) 2542267/22-02 с присоединением заявки Ж (23) Приоритет (5! )М. Кл.
С 21 С 5/48
Гесудерстееннмй комитет
Опубликовано 25 05.80. Бюллетень М19.
Дата опубликования описания 28.05.80 но делам наебретеннй и открытей (53) УДК
669.184 14 (088.8) E. Б. Хренов, В. Е. Буланкин, В. И. Панин, С. В. Климов, А. М; Поживанов, Н. Т. Никокошев, Л. И. Тедер и. В. А. Салаутин (72) Авторы изобретения
Череповецкий ордена Ленина металлургический завод им. 50-летия СССР (71) Заявитель (54) ФУРМА ДЛЯ ГЛУБИННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА
Изобретение относится к области металлургии, а именно к фурмам для вдувания в жидкий металл газа или порошкообразных материалов в струе газа-носителя.
Известна фурма для глубинной продувки металла газообразным или газопорошковым реагентом, состоящая из внутренней металлической трубы с надетыми на нее огнеупорными катушками, наружной металлической трубы, надетой на огнеупорные катушки, прутков из периодического профиля, приваренных к наружной металлической трубе, металлической сетки, размещенной вокругнаружной метал. лической трубы в слое огнеупорной обмазки
И1.
Недостатками такой фурмы являются сложность конструкции устройства, трудоемкость в изготовлении фурмы, высокий расход огнеупорных материалов, сильная вибрация фурмы при продувке, жесткое крепление отдельных элементов устройства один к другому и как следствие низкая стойкость фурмы.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому
2 изобретению является фурма для глубинной продувки металла, содержащая огнеупорную головку и концентрично расположенные три трубы, зазоры между которыми заполнены материалом, причем наружная труба выполнена из отдельных огнеупорных катушек и оперта на головку, а головка соединена со средней трубой посредством резьбового соединения (2).
Недостатками фурмы являются жесткое крепление металлических труб одна к другой, а также огнеупорных катушек к наружной металлической трубе, слабое крепление катушек одна к другой, сильная вибрация фурмы при продувке, низкая стойкость фурмы, сложность изготовления и эксплуатации водоохлаждаемой фурмы, возможность растрескивания огнеупорных катушек и головки, разъедания металлических труб, попадания воды в жидкий расплав и аварийного выброса металла из емкости.
Цель изобретения — повысить стойкость и надежность фурмы.
Это достигается тем, что фурма снабжена втулкой, посредством которой внутренняя труба свободно подвешена к средней, при этом наружная труба подпружинена сверху, а зазоры между трубами заполнены пластич -" ным огнеупорным материалом. В качестве пластичного материала может быть использован металлйческий и/или огне -., упорныйпорошок,, шнуровой асбест или огне упорный картон.
Втулка обеспечивает подвешивание жестко соединенной с ней внутренней калиброванной трубы к верхнему концу средней трубы с опорой нижней плоскости фланца втулки на верхний торец средней трубы при свободной посадке юбки втулки в полость средней. трубы, причем во время работы втулка прижимается
I сверху к средней трубе галкой сьемного трубопровода. При этом достигается свободное, взаимное перемещение труб относительно одна другой в осевом вертикальном (при сушке и эксплуатации) направлении, поэтому при различной величине терМического расширения. во время нахождения в жидком металле раз нородных и разнотолщинных труб, работающих в различных условиях, в них не возникают внутренние напряжения..
Подпружиниванием огнеупорной трубы, состоящей из отдельных шамотных трубок, при отсутствии жесткого их крепления к средней трубе, обеспечивается плотное прилегание трубок одна к другой, устраняется их взаимное перемещение относительно одна другой, предотвращается затекание жидкого металла между катушек и обеспечивается гашение вибрации фурмы.
Пластичный материал толщиной 3 — 30 мм, например металлический и/или огнеупорный порошок, заполняющий зазоры между трубами, не препятствуя взаимному перемещению труб относительно одна другой, бь стро гасит колебания фурмы при флуктуациях, неравномерной подаче газа или порошкообразных материалов, например при подаче порошков, различной фракции или с различной интенсивностью. Кроме того, пластичный сьйтучий матерйал при расстрескивании огнеупорной трубы и попадании в трещины жидкого металла, взаимодействуя с ним и пересьшаясь в зазоре, обеспечивает самозалечивание фурмы, не допуская контакта жидкого металла с металлическими трубами.
На чертеже зображена фурма общий вид.
Фурма имеет металлическую среднюю трубу 1, внутри которой с зазором помещена калиброванная металлическая труба 2, а снаружи с зазором — огнеупорная труба 3 °
Зазор между трубами заполнен пластичным
735б4О 4
З0 Испытания показали надежность действия фурмы и высокую ее стойкость. Так если инертным газом.
55 материалом 4. Калиброванная труба посредством крепящейся к ней втулки 5 подвешена к верхнему концу средней, трубы. Огнеупорная труба посредством огнеупорной головки 6 крепится к нижнему концу средней трубы, имеющему нарезку 7. Плотное соединение отдельных катушек огнеупорнои трубы одна с другой обеспечивается пружиной,8, опирающейся при продувке через верхнюю прокладку 9 на консоль. На верхнем конце средней трубы выполнена нарезка 10, служащы(для крепления упорной гайки,. необходимой при транспортировке собранной фурмы и для крепления накидной гайки соединительного трубопровода.
Фурма работает следуюшим образом. С помощью гайки соединительного .трубопровода фурму присоединяют, например к пневмонасосу, подающему порошкообразный материал в струе несущего газа. Ковш с жидким металлом транспортируют под консоль с фурмой, начинают подачу газа (газопорошковой смеси), заглубляют фурму в металл, продолжая продувку. Продувку газа прекращают только после извлечения фурмы из расплава, предотвращая тем самым заметалливаI ние отверстия фурмы и обеспечивая возможность продувки этой же фурмой на последующих плавках. на обычных плфвках удалось выдуть из ш1евмонасоса 0,25 — 1 порции порошкообразных материалов из-за разрушения фурмы, то на трех Опытных фурмах продули. по три пйавки порошкообразными материалами и
Формула изобре.гения
1. Фурма для глубинной продувки металла, содержащая огнеупорную головку и концентрично расположенные три трубы, зазоры между которыми заполнены материалом, причем наружная труба выполнена из отдельных огнеупорных катушек -и оперта на головку, а головка соединена со средней трубой по средством резьбоиого соединения, о т л и. ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости и надежности фурмы, она снабжена втулкой, посредством которой внутренняя труба свободно подвешена к средней, при этом наружная труба подпружинена сверху, а зазоры между трубами заполнены пластичньва огнеупорным материалом.
2. Фурма ab п. 1, отличающаяся тем, что в качестве пластичного материала используют металлический порошок. !
ЦНИИПИ Заказ 2362/19 Тираж 608
Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул Проектная, 4
5 735640 6
3. Фурма по п. 1, отличающаяся Источники информации, тем, что в качестве пластичного материала ис- принятые во внимание при экспертизе пользуют огнеупорный порошок, 4. Фурма по п. 1, î r л и ч а ю щ а я с я 1. Авторское свидетельство СССР М 367154, тем, что в качестве пластичного материала ис- s кл. С 21 С 5 48, 1971.
I пользуют шнуровой асбест или огнеупорный 2. Авторское свидетельство СССР М 318628, картон. кл. С 21 С 5/48, 1972.