Способ отделки текстильных материалов

Способ отделки текстильных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ ТВУ

735695

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт, санд-ву (22) Заявлено 01.08.77 (21) 2518305/28.12 с присоединением заявки рте (23) П риоритет (51)М. Кл.

Государственный комитет

СССР

0 06 С 29/00 ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.05.80. Бюллетень йе 19 (53) УДК 677.86 (088.8) Дата опубликования описания 25.05,80

А. С. Попов, Н. М. Абызов, А. Н. Кузин и С. Л, Блинова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54). СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к отделке текстильных материалов.

Известны способы повышения эксплуатационны>.. свойств тканых материалов, заключающиеся в том, что эти материалы пропитывают различ5 ными вулканиэующимися веществами, например каучуком (1J

Однако этот способ, улучшая износостойкость, нэгибоустойчивость тканых материалов, придавая им гидрофобные свою, существенно не изменяет другие характеристики, например относительное удлинение и другие механические свойства.

Известен способ обработки материалов из синтетических волокон, включающий пропитку их водной суспензией пленкообразующих, сушку, термообработку, охлаждение и отличающийся тем, что последние операции проводят под натяжением, не допускающим усадкн материала (2).

Однако этот способ не позволяет существенно изменять механические свойства материала,в том числе и его относительное удлинение. Приложение натяжения величиной 10-20 от разрьвной нагрузки не может вызвать существенных остаточ2 ных деформаций текстильных материалов, когда на него действуют еще и напряжения от усадки связующего вещества.

Наиболее близким по технической супптости к нредпагаемому является способ отделки текстильных материалов путем рввномерного растяжения его при нагрузке от 30-90 o минимальной прочности нанесения связующего с тюследующей фиксацией материала в растянутом состоянии(3).

Однако этот способ не является достаточно эффективным, так как вследствие значительного трения скольжение между продольными и поперечными нитями затруднено, и процесс удлинения текстильного материала проходит не полностью, à частично. К тому же без фиксации растянутого состояния, связующими веществами материал усаживается, уже через 4-6 ч, он переходит в исходное нерастянутое состояние и его эксплуатационные свойства становятся прежними. цепь изобретения — повышение эксппуатационных свойств материала. указанная цель достигается тем, что в процессе растяжения, материал подвергают вибрации в ваправлении, перпендикулярном к поверхности

735695

3 ьатериала, а фиксацию его в растянутом состоянии производят вулканизацией связующегб, при этом растяжение осуществляют в течение

2-10 мин, а вибрацию ведут с частотой 1-90 Гц.

На фиг. 1 и 2 изображены диаграммь|, поясняющие предлагаемый способ.

Характер. растяжения текстильных материалов, преимущественно со сложным плетением, сущестi. . венно отличается от растяжения монолитного гела. Надиаграмме растяженияЯ1=() (см.фиг. 1) о

А текстильного материала имеется два характерных участка с точкой перегиба в области относительного удлинения равного Я„. На участке 1 при исходном состоянии А происходит в основном распрямление изогнутых при ткачестве нитей, 1Д направленных вдоль приложения растягивающего усилия, и увеличение изогнутости поперечных нитей при увеличении расстояния между ними. На участке

2 преобладает уже растяжение самих долевых нитей, и характер деформации изменяется. 20

При снятии растягивающей нагрузки возвратная деформация (сжатие) происходит не до исходного состояния А а имеется остаточная деформация, величина которой зависит от вели25 чины приложенного усилия, времени деиствия нагрузки и приложения вибрации. При достаточно большом усилии растяжейия, более 30% от наименьшего значения прочности материала, при последующем повторно растяжении характер

30 диаграммы растяжения 4 в=1(Е) меняется. Зависимбсть напряженйя от относительйого удлинения становится близкой к линейной, остаточная деформация приближается к нулю, гистсрезиса у диаграмм растяжения и разгрузки не наблюдается. Для материала, в первом приближении, 35 становится справедливым закон Гука (&сЕ).

Прбцесс вытяжки происходит во времени.

При большей длительности величина растягивающего усилия может быть снижена,—

В" процессе последующего вылеживания наблюдается некоторая усадка материала, снятие деформации, уменьшение его остаточного значения. Поэтому для сохранения деформации необходимо пропитать материал каким-нибудь вулканизующимся веществом, Применение вибрации в направлении, перпен. дикулярном к поверхности текстильного материала, существенно ускоряет процесс вытяжки за счет Периодического снятия сил трения между 0 нитями.

Вьггяжка текстильных материалов приводит к увеличению pro прочности и модуля упругости. Увеличение прочности после растяжения объясняется упорядочением структуры текстильно- >> го материала. Однонаправленные нити имеют заметный разброс по степени натяжения и изогнутости. Растяжка уменьшает изогнутость нитей и уравнивает степень их натяжения.

Вследствие этого при нагружении материала s направлении предварительной растяжки нити

l практически одновременно вступают в работу, т.е, имеет место более равномерное распределение напряжений, и, как следствие, повышение прочности и модуля упругости материала.

Пример. Заготовку из графитированной ткайи ВГМ-4 длиной 4 м и шириной 0,7 м зажимают струбцинами и растягивают по основе. усилием 1,5 тс в приспособлении, представляющем раму с тендерами. После этого приспособление устанавливают и закрепляют на столе вибростенда так, чтобы направление вибрации было перпендикулярно к поверхности ткани.

Вибрацию производят с частотой 30-45 Гц в течение 2 мин. При этом ткань удлиняется, усилие натяжения снижается. С помощью тендеров усилие натяжения вновь доводят до 1,5 тс и повторяют операцию вибрации на тех же режимах и т.д. до тех пор, когда усилие натяжения в процессе вибрации не уменьшится. После этого приспособление с растянутой тканъю снимают с вибростенда, на поверхность ткани нано-. сят пульверизатором связующее вещество, в частности, один из следующих кремнийорганических герметиков: УФ-7-21, Виксинт — У4-21

ВГ0-1, вулканизующихся на воздухе при нормальной температуре в течение 24 час. После вулканизации снимают растягивающее усилие, заготовку освобождают из приспособления и используют для изготовления изделия, На фиг. 2 приведены диаграммы растФжения графитированной ткани в исходном состоянии А и после растяжения нагрузкой 25 кг/см с одновременным воздейстием вибрации частотой 45 Гц в течение 5 мин в направлений, перпендикулярном к поверхности материала.

При использовании пневмо- или гидроцилиндров усилие натяжения можно увеличивать и в процессе вибрации.

Снижение или увеличение частоты вибрации за пределы 1-90 Гц приводят к увеличению времени вытяжки. Оптимальными режимами являются: частота 30-40 Гц, время 2-3 мин, усилие растяжения 5(6 от минимальной прочности материала.

Формула изобретения.

1. Способ отделки текстильных материалов путем равномерного растяжения его при нагрузке от 30-90% минимальной прочности, нанесения связующего с последующей фиксацией материала в растянутом состоянии, о т . личающийся тем,что,сцелью повышения эксплуатационных свойств материала, в процессе растяжения материал подвергают вибрации в направлении, перпендикулярном к поверхности материала, а фиксацию его

735695

1. Авторское свидетельство СССР У 348577, кл, В 32 В 25/02, 1972. вд от g 4 т g 1

0тнпсцтерьное уйенение

Фиг.1 в растянутом состоянии производят вулканизацией связующего, 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что растяжение осуществляют в течение 1- 2. Авторское свидетельство СССР У 292013, 10 мин, а вибрацию ведут с частотой 1-90 Гц.. кл. D 06 М 15/16, 1966..

Источники информации, 3. Заявка N 1066595/12, кл. 0 06 С 3/06, принятые во внимание при экспертизе 1965.

735695

8 кг/д

M Е%

Относитесь нее у лоненце

Фиг.z

Составитель А. Смолякова

Техред И.Асталош

Корректор С. Шекмар

Редактор П. Горькова

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2376/22 Тираж 492

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, . Ж-35, Раушская наб., д. 4/5