Устройство для вращения инструмента в бурильной машине
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
l»i 735761
Фl
"л.
% (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 465474 (51) М. Кл.
Е 21 С 1/02
Е 21 С 3/04 (22) Заявлено 16.11.77 (2! ) 2547983/22-03
1 с присоединением заявки №вЂ”
Гбс дарстаанлый квмитат
СССР (23) Приоритет— (53) УДК 622,233..6 (088.8) Опубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19
44 делам изобратенкй н 4тхрытнй
Дата опубликования описания 10.06.80.г
В. Н. Барилович, А. М. Сугак, А. К. Супрун, В. В. Кучма и Н. Б. Дробог
Г (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Проектно-конструкторский институт горного машиностроения
**. и (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА
В БУРИЛЬНОЙ МАШИНЕ
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к бурильным машинам вращательного и вращательно-ударного действия, предназначенным для бурения взрывных скважин в горных породах.
По основному авт. св. № 465474 известно устройство для вращения инструмента в бурильной машине, в котором зубчатый сателлит (ротор) соединен со шпинделем с помощью прикрепленного к ним кольцеобразного полого элемента из эластично-упругого материала. <о
Недостатком такого устройства является сложность изготовления кольцеобразного полого элемента.
Цель изобретения — повышение технологичности изготовления кольцеобразного полого элемента из эластично-упругого материала.
Для этого указанный элемент выполняется от отдельных составных частей.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2— то же, поперечный разрез по кольцеобразному полому элементу; на фиг. 3 и 4 приведен другой вариант выполнения устройства.
Устройство для вращения инструмента состоит из статора с роликами-зубьями 2, внутри которого движется ротор 3, В ротор 3 запрессована распределительная втулка 4 с винтовыми канавками 5. Кольцеобразный полый элемент из эластично-упругого материала состоит из составных частей
6 и 7, разделенных в плоскости, перпендикулярной оси устройства. Каждая из составных 6 и 7 элемента жестко соединена по своей наружной поверхности с ротором 3, а по внутренней поверхности — со шпинделем 8. Опорные цапфы шпинделя 8 размещены в крышках 9 и !О, стянутых болтами
11. Для удержания бурового инструмента (на чертежах не показана) в шпинделе 8 служит букса 12.
Другой вариант (см. фиг. 3 и 4) предусматривает выполнение элемента из внешней 6 и внутренней 7 кольцеобразных составных частей незамкнутого сечения, скрепленных между собой.
Возможно также выполнение кольцеобразного элемента составным по периметру из нескольких частей, каждая из которых прикреплена к ротору и шпинделю.
Устройство работает следующим образом.
735761
Текучая среда из сети поступает в камеру подвода 13 и далее по каналам 14 — в кольцевую канавку 15. С кольцевой канавкой 15 сообщается половина винтовых канавок 5 распределительной втулки 4, по которым через радиальные каналы 16 ротора
3 текучая среда подводится в половину рабочих камер 17, образованных контактирующими зубьями ротора 3 и статора 1. Другая половина рабочих камер 18 при этом с помощью другой половины винтовых канавок 5 сообщается с полостью 19, а затем каналами 20 — с камерой отвода 21. Ротор 3, воспринимая половиной своей рабочей поверхности давление текучей среды, совершает планетарное движение. Относительное движение ротора 3 (вращение его вокруг своей оси) передается на шпиндель
8 составными частями 6 и 7 кольцеобразного полого элемента за счет высокого его сопротивления окружному сдвигу, а переносное движение ротора 3 (движение его оси вокруг оси статора) погашается с минимальными потерями энергии благодаря малому сопротивлению элемента радиальным усилиям.
Подвод текучей среды в камеру 21 вызывает изменение направления вращения ротора 3.
Изготовление известного кольцеобразного полого элемента (например, методом выдувания) требует дефицитного специального оборудования и трудоемкой и дорогостоящей оснастки. К тому же не гарантируется необходимая толщина стенок элемента, что.отрицательно сказывается на его ресурсе.
Предлагаемый кольцеобразный полый элемент из отдельных составных частей мо-, жет быть изготовлен на менее дефицитном пресс-литьевом оборудовании и в 1,5 — 2 раза менее трудоемкой оснастке. При этом
1 достигается необходимая точность изготовления элемента и повышается его технологичность.
Формула изобретения
Устройство для вращения инструмента в бурильной машине по авт. св. № 465474, Е отличающееся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления кольцеообразного полого элемента, последний выполнен из отдельных составных частей.
73576I
Составитель О. Собин
Редактор Л. Лашкова Техред К. Шуфрич Корректор М. Пожо
Заказ 2386/26 Тираж 626 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4