Устройство для крепления инструмента

Устройство для крепления инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистическик

Республик

* (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.12.77 (21) 2559362 22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Е21 С 13/06

Гасударственный камитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 622.233. .051.7 (088.8) Опубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19.Дата опубликования описания 10.06.80 (72 ) А втор изобретения

В. Ф. Чуб

Научно-исследовательский горнорудный институт (71) Заявитель

l (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к горному делу, а именно к коронкам для ударно-вращательного бурения.

Известен погружной пневмоударный механизм, в котором коронка удерживается с помощью закладной шпонки (1).

Недостатком такого крепления является сложность замены коронки.

Наиболее близким к изобретению является устройство для крепления инструмента, содержащее корпус, коронку с хвостовиком, на котором выполнена лыска, и шпонку, контактирующую с лыской хвостовика коронки 12).

Недостатком этого устройства является необходимость выемки шпонки путем вытал-кивания ее через специальное отверстие.

Эта операция занимает много времени и

15 создает неудобства.

Цель изобретения — сокращение времени вспомогательных операций при бурении за счет упрощения операции замены корон- 20 ки.

Это достигается тем, что на конце хвостовика коронки со стороны лыски выполнен угловой паз с тупым углом в основании, а

2 контактирующий с лыской хвостовика коронки торец шпонки выполнен скошенным.

На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении, продольный разрез; на фиг. 2 — шпонка устройства в рабочем положении, поперечный разрез; на фиг. 3— устройство в момент замены коронки, продольный разрез; на фиг. 4 — шпонка устройства в момент замены коронки, поперечный разрез; на фиг. 5 — шпонка устройства в случае вращения инструмента станком в противоположную сторону, поперечный разрез.

Устройство (см. фиг. 2) имеет корпус 1, коронку 2, рабочий выступ 3, шпонку 4, шплийт 5, лыску 6, V-образный паз 7 и предохранительный выступ 8.

Устройство работает следующим образом.

Коронку 2 закладывают хвостовиком в корпус 1 так, чтобы V-образный паз 7 стал против угла шпонки 4, как показано на фиг. 3 и 4, и продвигают по оси до упора.

После этого поворачивают справа налево до упора лыски 6 в скошенный торец шпонки 4 (см. фиг. 1 и фиг. 2), и устройство подготовлено для работы. От выпадания коронку удерживает рабочий выступ 3 (см.

Формула изобретения

1О

I фиг. 2), Для замены коронки 2 необходимо ее повернуть слева направо до тех пор, пока

Ч-образный паз 7 станет против угла шпонки 4 и вынуть коронку в осевом направлении. Шпонка 4 нагрузки шплинт не -несет, так как в отверстии шпонки он установлен с зазором.

Замена шпонки производится при отсутствии в корпусе коронки. Для этого вынимается шплинт 5 и шпонка 4 выталкивается до упора в заглушку, г затем вынимается че рез отверстие, в котором был хвостовик коронки. Вставляется шпонка в обратной после довательности. Замена шпонки производится

1 — 2 раза до полного износа пневмоударника. Замена коронки при бурении крепких руд производится 10 — 15 раз в смену.

Для исключения самопроизвольного выпадения коронки при случайном повороте корпуса в обратном направлении V-образный паз 7 выполнен так, что ни одна из его сторон не совпадает с плоскостью лыски 6 (см. фиг. 5), благодаря чему образован предохранительный выступ, который удерживает коронку 2 от выпадания.

При случайном падении коронки в скважину (особенно при бурении вниз) нет необходимости посылать ловильный инстру4 мент, При медленном вращении ствола в прижатом состоянии коронка заходит автоматически в ствол и можно продолжать бурение, !

Устройство для крепления инструмента преимущественно в погружных машинах ударно-вращательного дейстзия, содержащее корпус, коронку с хвостовиком, на котором выполнена лыска, и шпонку, контактирующую с лыской хвостовика коронки, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени вспомогательных операций при бурении за счет упрощения операции замены коронки, на конце хвостовика коронки со стороны лыски выполнен угловой паз с тупым углом в основании, а контактирующий с лыской хвостовика коронки торец шпонки выполнен скошенным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 323550, кл. Е 21 С 3/24, 1970.

2 Авторское свидетельство СССР № 244986, кл. Е 21 С 13/06, 1967 (прототип).

735763

Составитель Ю. Стрелов

Техред К. Шуфрнч Корректор Т. Скворцова

Тираж 626 -- " Подписное

Редактор Л. Лашкова

Заказ 2386 25

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4