Вибрационная установка для сушки сыпучих материалов

Вибрационная установка для сушки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(i i 735886

ОЛ ИСА НИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свин-ву (22) Зая влено 23.02.78 (21) 2583068/24-06 (53) М. Кл. с присоединением заявки ¹

Г 26 В 17/26

Гавударстввииый комитет (23) П риорнтет— ло делам изооретеиий и открытий

Опубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19 (53) УДК 66.047. .7 54,5: 53 4-1 8 (088.8) Дата опубликования описания 27.05,80 (72) Авторы изобретения

Г. Н. Мествиришвили и Н. E. Нинуа

Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) ВИБРАПИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов и может применяться на предприятиях пищевой промышленности и в сельском хозяйстве.

В настоящее время при переработке плодов и овощей на производствах образуются большие количества отходов,из которых вырабатывают пектин, корм для животноводства и т.д. Эти отходы в за-висимости от того, какая перерабатывает, ся продукция, имеют различный гранулометрический состав, структурно-механи- ческие и физико-химические свойства,требующие, в свою очередь, ведения процесса сушки различными способами.

Известны установки для сушки сыпу15 чих материалов, содержащие камеру, пбярусно расположенные в ней транспортеры с автономными газораспределительными коробами в нижнем ярусе и размещенные между коробами роторные мешалки

f13

Однако эта установка не обеспечивает эффективную сушку из-.за плохого переме2 щения материала и иэ-за невозможности обеспечить термообработку многофракционных материалов, таких, как отходы пищевого производства.

Известны также установки для охлаждения сыпучих материалов (которые могут быть использованы в качестве сушильных установок), содержащие камеру,.размещенный в ней перфорированный виброчранспортер с газораспределительным коробом и установленный у торцовой стены камеры механизм дробления комков P2) .

Такие установки малопроизводительны и также не. обеспечивают сушки много-:. фракционного материала, для которого необходимо дифференцированное дробление и поэтапный сушильный rrpouecc с различными параметрами теплоносителя, Известны и вибрационные установки (имеющие наибольшее количество об них признаков с предлагаемой) нля сушки сыпучих материалов, содержащие камеру и поярусно размещенные в ней перфорированные лотки, снабженные автономчими газо! э 7358

86 а ведомый 15 подпружинен (пружиной 16}.

Ведущий валок 13 имеет пластинчатьге зубья 17, G ведомый - зубья 18 с острой кромкой. Еаждьгй лоток 2 имеет отбойнутр сетку 19 и регулирующий пороГ

20.

Установка работает следующим образом. Влажный продукт подается из бункера 9 на верхний лоток 2, совершающий ! колебания в вертикальной плоскости. Теплсноситель (аГент сушки) ПОдается В Ко роб Э и через перфорированнсе днище ловка. 2 проходит в слой материала, дополнительно разрыхляет его и подсушивает. Пср действием колебаний слой перемещается к выходному- у истку лотка, причем комкованиго материала препятствуют коничеокие перфорированные колпаки 4, устаноьденные В шахматнОм порялке на IIHKHG лотка 2 и дополнительно разрыхляющие слой за счет подачи в него направленньгх струй теплоносителя. BIIco а слоя регулЧ)устоя с помощью порога 20.

В кОнце лОтка слой материала с ПОМО щью. многоручьевого желоба 5 равномер но распределяется по всей его ширине и поступает на измельчающие валки 18 и

15, зубй 17 и 18 котрых..взаимодейст вуют между собой IIpH вращении MInzoa в нротивополохагых направленийх, причем ведомый валок 3.5 погщружинен пружиной

16, а Ведущий валок через эксцентрик 14

Й тягу 7 соединен с коробами 5 и вьгполняет, таким Образом, рОль Виброприво!г а.

Степень измельчения продукта на валках регулируется изменением радиального зазора между зубьями валкОВ Измельченньгй продукт, имеющий повышенную сыпучесть ! и большу1о поверхность тейлообмена, поступает на следующий лоток 2 для подсушивании, Следующая пара Валков имеет меньший зазор межДу зубьями что O6&c печивает дальнейшее иэмельчение, причем эазор может ступенчато уменьшаться от яруса к ярусу от 12 до 0,1 мм, Высушенный продукт на последнем лот ке продувается атмосферным воздухом и через разГрузочное устройство 10 непрерывно выпускается иэ установки, Отработавший агент сушки выводится из установки через окно 11, причем выносу продукта из виброаэрораэрыхленно- . го слоя препятствует отбойная сетка 19 и перфорированный участок 12 желобов 5.

В предлагаемой установке отпадает необходимость спабжения сушилки дополнительной измельчающей машиной. При этом экономится тепло- и электроэнергия, вследI раСпределительными коробами, и вибропривод 33) .

Известные установки имеют недостаточЙО Высокую производительность и не обес печивают кайественную сушку материалов с различным фракционным составом.

Бель изобретения - повышение качесч ва сушки и" увеличение пройзводительности.

Это достигается тем; что между выходным участком лотка вышерасположенного яруса и Входным нижерасположенного устрH»oHneHG пара- измельчающих валков, Веду- щий из которых через эксцентрик и тягу соединен с виброприводом, а ведомый выгголнен подпружиненным„причем ведущий валок имеет пластинчать.е зубы, а ведомый - зубья с острой кромкой. При этом зазор между зубьями валков в каждой паре может быть выполнен ступенчато умень-шающимся в направлении от верхнего яру- go са к нижнему от 12 до 0,1 мм. Кроме того выходной участОк каждОГО лотка мО жет áhlTb снабжен мнОГоканальными направ ляющими желобами, а днище eI"o — перфорированными конусообразными колйаками, 25 с прорезью при вершине, размещенными в шахматном порядке.

На фиг. 1 схематйчески изображена предлагаемая установка, имеющая три .лотка; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1 в увезо личенном масштабе; на фиг. Э - ведомый и ведущий валки; на фиг„4 то же, вид сверху; на фиг, 5 - лоток с газораспределительным коробом; на фиг, 6 то же,вид сверхД HG фиГ,. 7 - соединение вибрОпри35 вода с лотками.

Установка содержит жплоизо:и рованную камеру 1 и поярусно размещенные в ней перфорированные лотки 2, снабженные

4О, гаэораспределительными коробами 8, имеющими располОженньге В шахматном поряд ке конусообразные перфорированньге кол-.паки 4 для струйной подачи.тепдоггосителя, причем выходные участки лотков снаб45 жепы многоканальнымм направляюшимй же»- ., лобами 5. Камера имеет вибропривод 6, связанный через тягу 7 и пружину 8 с

ЛО мами 2, загрузочный бункер 9, разгрузочное устройство 10 и окно 13. для

$0

Вывода отработавшего теплоносителя. Над желобами 5 в каждоМ лотке 2 предусмотрен нерфорироВанный участок 3.2 для Вы вода отработанного теплоносителя из каи"" " дого лотка, Между выходным и Входным участками лотков 2 смежных ярусов установлены иэмедьчающие валки, ведущий 18 иэ которых, через эксцентрик 14 соедивей с тягой 7, 73588 стВие Вь»сокОЙ интенсивности прОдесса суш ки на атой установке. Установка позволит получить высококачественный продукт„

Расширение технологических, Возможностей установки обеспечивается поочередным измельчением вал} ами вь»сушнмемо» о маФ

ТЕР»»аЛар Ч ГО ПОЗВОЛЯЕТ ВЫС)ЧПИватЬ MGT9

Ризл KGK Различиогор так и ОдинакОВогОР грануломотрического состава.

В результате пОлучения ВысушиВаемОГО 10 матеРиалар ОДИОРОднОго иО РазмеРУ соста ва, новь»шается качество суп»ки и произВоди Гельность устзновк}» В 3-4 раза.

Ф o p м jj л а и з О б р е т е н и Я ибра -}ион}»ая уста О для ++ сыпучих материалов, преимущественно от . ходов пищевых продуктов., содержа»иая ка- меру, поярусно размещенные в ней перфо рированнь»9 DoTKH снабженнь»е авто}»омнььми газорасЩэеделительннми ИОробамир и и

Вибропривод, о т л и ч а ю щ" а я с я

ТЕр }р ЧТОр С ПЕЛЬЮ- ПОВЬ ВЕН »Я КаЧЕСТВа СУ "

KH И УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОИЗВОДЙТЕЛЬИОСтнр МЕЯФ ду вь»ходным участком лотка вышераспо ложенного яруса и Входным нижерасполо- .

25 женного установлена пара»»змельиаап к

Валков, ведущий из которь»х через експентрик и тягу соединен с виброприводом, а

6 6 ведомый выполнен подпружинейным, IIpH чем ведущий Валок имеет пластинчать»е, зубья, а ВеДОмый - зубьч с ОсЯ)ОЙ крОм кой.

2. Установка по и. 1, о т л и ч аю и» а я с я тем, что зазор между зубь. ями Валков в каждой паре Выполнен ступенчато уменьшаю}нимся в направлении от

Верхнего Яруса к нижнему от 12 до 0,1 ММ, е Уста»»овка по пе 1- р О т л и ч щ G Я с Я теме что Выходной УчастОе каждого лотка снабжен многоканальными напра вляип}ими желобами

4е Устаповиа ПО Па - р О } Л И Ч а

Щ а И С Я ТЕМр ЧТО Д}ППП9 КВЖДОГО Ло »Р ка снабжено конусообразными .перфориро»

Г.аиньки колнак6ми i прорезью }Чи вер

»ИИНЕр РВСПОЛОжЕНН}Р»МИ В ШакматНОМ рядке»

Источники. »щФОРмапиир . принять»е во Внимание при експертизе

1 „ABTGPQKQ9 св»»детельство (Х:СР

И 50С439, кл, Г 28 8 3,7рР04, 1973, 2. Авторское свидетел атво СССР

М 450945р кл„Г 26 В 17/26, 1972.

3. Членов В. A., Михайлов И. З. Биброкипящий слой. - М.Г Стройиздат, 1972, с. 288-29.}..735886

Составитель Ю, Яартиичик

Техред H. Ковалева Корректор Х. Пожо

Редактор Т. Зубкова

Филиал ППП Патент, g. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 3407/31 Тираж 747 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Йосква, Ж35, Раушскаи наб.,д. 4/5