Устройство для загрузки материала на конвейерную машину

Устройство для загрузки материала на конвейерную машину

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

;, .:кИ

О П И C- - -А" Й-Й Е

Союз Советских

Социалистических

Республик «735893

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 10.03.76 (21) 2335014/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19 (5 I ) M. Кл. и 27, В 21/06

Гваударстееннь«й комитет

СССР, по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.1:

:622. 785.5. ,002.5 (088.8) Дата опубликования описания 28.05.80

О

A. М. Росипкий, О. A. Симонов, Н. С. Филь, С. В. Базилевич, А. А. Готовпев, Ю. А. Фролов, P. С. Берштейн, П. П. Коваль, В. А. Кушнирев, B. Н. Быткин и В. П. Трегуб (72) Авторы изобретения

Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов и Металлургический завод Запорожсталь (71) Заявители (54) .УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛА

НА КОНВ ЕЙЕР Н УЮ МАШИНУ струн f2).

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть применено для укладки сырых материалов на агломашины, обжиговые машины окатышей и известняка, для укладки горяче5 го агломерата на охладитель.

Известна конструкдия загрузочного устройства, сочетающая загрузочный лоток с барабанным питателем (1). Лоток может быть выполнен из металлического листа, рабочая поверхность которого зафутерована эластичным материалом, разе-деленным на камеры, расположенные перпендикулярно к потоку шихты, соединенные с воздухопроводом. l5

Наиболее близким к описываемому устройству по технической сутпности и достигаемому результату является загрузочное устройство, содержатпее питатель и соединенный с вибратором укладчик, выполненный по длине из двух листов, рабочая поверхность которых выполнена из

Основным недостатком известных конструкций является то, что они не обесп " чивают заметного разделения материала по, фр акпиям.

1.1ель изобретения - повышение разделения фракиии-шихтовых материалов по крупности при их укладке на решетку машины.

Д и этого направляющие выполнены бесконечными и установлены с зазором по высоте и ширине с воэможностью чередования смежных направляющих. Рабочая поверхность укладчика выполнена с чередованием жестких и гибких продоль- е ных направляющих. Гибкие направляютпие установлены на приводных барабанах с возможностью изменения перемещения их скоростей, Укладчик снабжен установленными под нижней ветвью отклоняющими барабанами и вибратором, соединенным с жесткими направляющими.

На фиг. 1-5 показаны общие схемы устройства; на фиг. 6 — вид A на фиг. 1> на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 1; на

3 735893 фиг. 8-14 - сечения рабочей поверхности ж устройства: на фиг. 15, 16 -сочленение пр рабочей поверхности с бортом.

Загрузочное устройство, помещенное н над решеткой 1 машины, содержит пита- 5 сп тень 2 и укладчик 3, рабочая поверхность по которого выполнена в виде ряда продоль- чи ных направляющих 4, выпопненных гибкими и жесткими. Рабочая поверхность мо- из жет быть выполнена из одних гибких нап- 10 да равляющих, ипи из одних жестких направ- пр ляющих, либо с чередованием гибких и йр жестких направляющих. При этом превы- бо шение, например жестких направлю- ус щих над гибкими (подвижными), может быть выполнено переменным, например в р виде клина (a месте загрузки превышение на больше, в месте выгрузки - меньше). из

Гибкие направляющие установлены на на подвижных барабанах 5 и 6. Барабаны, пя могут быть трубчатыми, решетчатыми ох или иной конструкции и установлены на раме 7 и снабжены для поддержания па- вы раплельности струн направпяющими ручья- KB ми 8. Один конец рамы сочленен с по- 25 и мощью шарнира 9 с каркасом 10, а дру- це гой конец рамы удерживают с помощью, например, канатов 11 и блоков 12, Из- бы менение угла наклона рабочей поверхности устройства осуществляют с помощью, нап- - ример, винтового устройства 13 в пределах 0-65 .

Наклон рабочей поверхности может пр быть выполнен как в сторону разгрузоч- ще ной части машины, так и s сторону загру- -" ра зочной части. ус

Натяжение гибких направляющих осу- ус ществляют с помощью, например, винтомо вой натяжки 14 или грузовой натяжки 15. ви

Сближение рабочего и нерабочего участ "0 обр ков осуществляют с помощью отклоняю- бар щих барабанов 16 и 17. Исключение тре- обр ния направляющих рабочего и нерабочего участков в местах наибольшего прогиба ино при малом зазоре может быть обеспечено 45 тив роликами 18. ме

1 . "Рабочий и нерабочий участки гибких направляющих могут быть снабжены поддерживающими роликами 19. Передвижение нитей осуществляют приводом 20.

Рабочая поверхность ограждена бортами 21 и 22, выполненными в виде 6есконечной ленты, установленной на бараба55 нах 23 и 24. Привод борта может быть фрикционным или ременным-непосредственно от рабочей поверхности или приводного барабана гибких направляющих. Борт моД ет быть также снабжен индивидуальным иводом или выполнен стационарным.

На стороне загрузки рабочая поверхость снабжена защитным козырьком 25, особствующим более организованной даче материалов от питателя на укладК+

Направляющие могут быть выполнены пюбого материала, отвечающего занным условиям р аботы, особенно в части очности иизносоустойчивости, например из орезиненной ткани, снабженной íà рачей стороне защитным слоем износотойчивой резины.

le укладки горячих материалов (напимер, при укладке горячего агломерата охладительf, направляющие выполняют термостойкого материала, а барабаны, которых установлены гибкие направющие, выполняют с принудительным лаждением„например водоохлаждаемыми.

Каждая направляющая может быть полнена как дельной (двутавровая бал, уголок, резина, стальной канат), так из отдельных звеньев, например в виде

I пи.

Форма сечения направляющих может ть треугольной, прямоугольной, круглой, липсовидной, трапецеидальной или сложй, составной из нескольких геометриеских форм.

При укладке материалов, склонных к илипанию (например, шихты, содержай тонкоизмельченные влажные концент ты), направляющие очищают очистным тройством 26, а борта — очистным тройством 27. Очистные устройства гут быть выполненными, например, в де cTBIlHoHBpHblx или подвижных щеток, езиненного скребка, отклоняющего абана, снабженного установленными по азующей перпендикулярно направляющим, например, резиновыми ребрами или и конструкции, обеспечивающей эффекную очистку напр авляющих, зазоров жду направляющими барабанов, а также бортов.

Над рабочей поверхностью укладчика могут быть установлены связанные с коллектором 28 сопла 29, через которые подают холодный или подогретый воздух в слой материала с целью его подсушки и улучшения отсева мелких фракций или дпя опудривания слоя известью с целью подсушки и упрочнения гранул шихты.

Воздух с остатками неиспользованной извести улавливают с помощью, например, вытяжного зонта 30, присоединенного, 735 393 6 например, к одной из первых вакуум-ка Увеличение сегрегации по ширине слои м ер м аш ины е достигают, например тем, что рабочую

Нижняя часть разгрузочного конца поверхность укпадчйка выполняют кривоукладчика может быть оборудована гла- линейной по типу, показанному на фиг. 9 динкой 31, выполненной, например, в ви- -„и фиг. 13. Ппя увеличения сегрегации по де подпружиненного листа ипи цилиндри- ширине слоя с одновременной возможностью ческого валка, подвешенного шарнирно. изменения высоты укцадываемого слбя у

Зазор между направляющими в свету бортов MKIIHHbl рабочую поверхность выустанавпивают в пределах 0-25 мм. Нап- поцняют криволинейной (фиг. 10 и 12). ример, при агломерирующем обжиге мат - . Втя дополнительной сегрегации по шириалов, не требующих значительной сегре- . рине слоя с одновременным применением гации (при работе, например, на узкоклас- минимального количества типоразмеров сифицированной руде), гибкие направляю- направляющих в одном агрегате рабочую щие могут ус-:анавпиваться без зазора поверхность укладчика в поперечном сече(фиг. 7). В этом случае уменьшается нии выполняют по кривой, которая соедиразрушение комков шихты, так KBK вся няет центры сечений струн с чередоварабочая поверхность укладчика подвижна нием вогнутости и выпуклости (фиг. 16), и может перемещаться по-отношению к Увеличение эффективности разделения падающему из питатепя на укладчик пото- частиц шихты по.крупности достигают ку материала со скоростью, обеспечиваю- 70 также тем, что смежные гибкие направщей наименьшее разрушение комков, и за цяющие рабочей поверхности выполняют счет более равномерной укладки матерна- с возможностью чередования скорости их лов на решетку машины, так как рабочая перемещения. С той же целью рабочая поверхность укладчика не запипает, неире- поверхность может быть выполнена с воэ рывно очищается, причем очистка вы- можностью чередования напр авления пере25 поцняется ме санически. мещения направляющих, при этом прямая

Установка направляющих укладчика цри и обратная ветви укладчика могут лежать агпомерирующем обжиге с зазором в све- в одной плоскости. ту, например в пределах 3-8 мм, позво- дополнительное увеличение выцадения цяет значительно увеличить сегрегацию фрак-. мелких фракций шихтовых материалов чезо ций шихты по высоте спекаемого споя.,:;рез зазоры межлу направляющими можно

При обжиге, например окатышей, уста- осуществлять перемещением гибкой направ новка направляющих с зазором 8-12 мм яющей рабочей поверхности в сторону позволяет повысить производительность, загрузочной части укладчике, т. е. навобжиговой машины за счет лучшего отсе- - - стречу движению материалов, перемещаюва мелочи и исключения разрушения ока- шихся по рабочей поверхности. В этом тышей. случае рабочая поверхность устанавпиСмежные направляющие рабочей поверх- веется под большими углами наклона к рености укладчика установлены с чередова- . шетке, например, в пределах 25-65 . . нием по высоте h в пределах 0-150 мм, " Рабочая поверхность может быть также т. е. рабочие стороны направляющих мо- выполнена с возможностью изменения гут быть установлены как на одном уров- направления перемещени направляющей не (фиг. 6 и фиг. 7); так и на разных (реверса), при спекании, например, разуровнях с чередованием по высоте (фиг. 8). ноосновных шихт. Увеличение отсева мел ля усиления газопроницаемости смеж- ких фракций может буть также осуществлено ных прослоек зазоры между направпяющи- за счет вибрации рабочей поверхности, ми могут быть различными по величине,;для чего укладчик оборудуют вибратором выполненными с чередованием, например, 32, а поддерживающие канаты (или опорнечетные зазоры имеют большой, размер, ные штанги) - амортизаторами 33. четные — меньший.

При повышении высоты спекаемого С целью исключения разрушения окаслоя целесообразно увеличение расстоя- тышей при их укладке на обжиговую мания между осями прослоек повышенной шину скорость его борта поддерживают газопроницаемости, что достигается уста- сопоставимой со скоростью прилегаю1пих новкой направляющих с чередованием их к нему направ иющих.

55 ширины без значительного снижения жи- Просыпь, образую*.цуюся в результате вого сечения рабочей поверхности уклад- разрушения окатышей, убирают, например чика. конвейером 34.

7 73539

При укладке шихтовых материалов. на агломашину скорость борта может быть как равной скорости прилегающих к нему направляющей, так и отличаться от скорости рабочей поверхности, т. е. рабочую поверхность выполняют с воэможностью изменения ее скорости по отношению к борту укладчика. Второй вариант исполнения укладчика позволяет укладывать у борта агломашины повышенное количество мелочи, что обеспечивает снижение бортовых прососов.

Укпадчик может быть выполнен как подвесным, так и опорного типа. Ййя обеспечения агрегатного метода ремонтов

1 укладчик может быть выполнен откатным.

Укладчик на обжиговой машине может быть установлен сдвоенным для возможнос- ти отсева.как мелких окатьппей, так и крупных, превьппающих заданный верхний предел.

Варианты конструктивных особенностей рабочей поверхности и укладчика в цепом

1 могут быть выполнены как раздельно, так и в оптимальных сочетаниях, направпен— ных на получение максимальной производительности определенной машины и качества продукта.

Устройство работает следующим образом.

З0 .Шихтовые материалы питатепем подают на движутцуюся рабочую поверхность уклад. чика и за счет подбора скорости рабочей поверхности обеспечивают оптимальную сегрегащпо фракций шихты по высоте слоя З5 и для постели. Очистным устройством непрерывно очищают рабочую поверхность направляющих.

При спекании, например, шихт с большой долей концентрата рабочую поверхность укладчика набирают, например, из нечетного числа направляющих, с установкой четных струн над нечетными с

45 превышением, например, 30-70 мм и зазором между струнами в свету, напри:— мер, в пределах 0-5 мм. Рабочую поверхность укладчика устанавпивают с наклоном (в сторону разгрузочной части маши50 ны) под углом к решетке машины, например, 20-30 . Крупные частицы шихты, обладающие большой энергией, первыми достигают рабочей поверхности направ, ляющих, сегрегируют по ширине рабочей

55 поверхности укпядчика. Лостигнув нижне го положения, крупныс. частицы, благодаря наклону рабочей повс".рхносTè, продолжают перемещаться в сторону разгруэочного конца укладчика вдоль щели, освобождая место более мелким частицам.

Мелкие частицы перемещаются по направлению к щели и, достигнув ее, выпадают.

ГТри установившемся режиме загрузки высота слоя материала на рабочей поверхности укладчика переменная — убывает в направлении от загрузочного конца укладчика к разгрузочному за счет отсева мелких частиц. Благодаря этому в каждый момент времени на разгрузочном конце находятся преимущественно крупные частицы.

Крупные частицы укладывают на решетку первыми с образованием прослоек треугольного сечения, одновременной сегрегацией по высоте слоя и полным перекрытием решетки машины по ширине. Ось каждой прослойки совпадает с осью направляющих, установленных с понижением (нечетных направпякпцих). Между этими прослойками по мере продвижения решетки машины укладывают прослойки более мелких частиц, проходящих через щели между направляющими с одновременной 1 сегрегацией по крупности по высоте слоя, Создание на рабочей поверхности укладчика тонкого слоя материала за счет непрерывного перемещения рабочей поверхности (растяжение слоя) с одновременным перемещением слоя в продольном и поперечном направлениях эа счет наклона рабочей поверхности и установки направляющих с превышением позволяет обеспечить хорошие условия для сегрегации материалов по высоте и ширине слоя и осуществления укладки полос повышенной газопроницаемости.

Конструкция загрузочного устройства позволяет осуществпять управляемую укладку материалов на решетку машины с обеспечением широких возможностей.

Работа:загрузочного устройства пр и различных вариантах исполнения укладчика аналогична вьпиеописанной.. Различные модификации исполнения укладчика обеспечивают усиление тех или иных требований, предъявляемых к укладке.

Выполнение, например, рабочей поверхности в поперечном направлении по кривой (см. фиг. 7, 9» 1.1, 12, 16) обеспечивает сегрегацию частиц по высоте. слоя.

Кроме того, ис.полнение рабочей поверхности укладчика по типу, например, показанному на фиг. 10 и 11, обеспечивает повышенное или пониженное количество укладываемого материала у бортов машины. Выполнение рабочей поверх735393

10 ности с возможностью изменения ее скорости по отношению к борту укладчика повышает выпадение мелочи у борта машины. Выполнение рабочей поверхности с возможностью чередования жестких и гибких направляющих, скорости перемещения направляющих, чередования направления перемещения направляющих, перемещения направляющих в сторону загрузочного копна укладчика (увепичение времени пребывания материалов на просеивающей поверхности), вибрации жестких направляющих обеспечивает повышенное разделение частип шихты по крупности.

Подсушку слоя материала осуществля- ют также его опудриванием известью с одновременным упрочнением гранул .шихты.

При укладке шихтовых материалов на вакуумно-дутьевую машину для обеспечения обратной сегрегаиии, рабочий участок направляющих выполняют с наклоном в сторону загрузочной части машины под углом, например 25-65 к решетке мао шины.

При укпадке окатышей на обжиговую машину рабочий участок направляющих выполняют с наклоном в сторону загрузочной части машины под углом, например, 0-30 к решетке машины.

Загрузочное устройство может быть применено для укладки сырых материалов на вакуумную и вакуумно-дутьевую агпомашины, обжиговые машины окатышей и известняка, а также, например, для укладки горячего агломерата на охнапитель.

Предлагаемое устройство позвопит увеличить удельную производитепьность агпомерадионных и обжиговых машин, уменьшить стоимость передела окатышей и увеличить межремонтный период обжиговой машины по укладчику в 2-3 раза по сравнению с роликовым укладчиком.

Формула изобр етения

1. Устройство для загрузки материала на конвейерную машину, содержащее питатепь и укпадчик с,рабочей поверхностью из продольных направляющих, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с иелью улучшения сегрегации по высоте слоя, направляющие выполнены бесконечными и установлены с зазором по высоте и ширине с возможностью чередования скоростей смежных напр авляющих.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а,юm е е с я тем, что направляющие выполнены с чередованием жесткими и гибкими.

3. Устройство. по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что гибкие направляющие установлены на приводных барабанах с возможностью изменения направления пер емещения.

4. Устройство по пп. 1-3, о т и и— ч а ю щ е е с я тем, что укладчик снабжен установленными под нижней ветвью отклоняющими бар абанами.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 306172, кп. F 27 В 21/00т 1970

2. Патент Польши ¹ 48820, кд. 1 А 41, 1964.

735893

Риг, 15

4- Ь8, (б (Составитель А. Панникова

Редактор M. Ликовнч Техред Я. Бирчак Корректор T. драшкович

Закаэ 2261/4 Тираж 671 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4