Устройство для контроля содержания ферромагнитного материала на транспортерной ленте

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 735985

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. с вид-ву— (22) Заявлено 25.04,77 (21) 2479399/18-25 (51) M. К.1.

G 01 N 27/72 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государстееииый комитет до делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.05.80. Бюллетень № 19 (53) УДК 543.275 (088.8) Дата опубликования описания 28,05.80

А. П, Зарубин, А. И. Кортюков, А. Г. -Кононенко и О. П. Тараканов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно- конструкторский институт по осушению месторождений полезных ископаемых, специальным горным работам, рудничной геологии и маркшейдерскому белу. (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ

ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА

НА ТРАНСПОРТЕРНОЙ ЛЕНТЕ с

Изобретение относится к технике опробования железорудного сырья на горнообогатительных предприятиях, точнее к устройствам измерения содержания магнитного материала на ленточных транспортерах-.

Предлагаемое устройство может быть использовано для экспресс-анализа железорудного сырья в автоматизированных системах управления технолоГическимй

10 процессами (АСУТП) и в системах оперативного контроля качества руды.

Известны устройства для автоматического контроля содержания магнитного материала на ленточных транспортерах

Для снижения погрешности, анализа при неравномерной загрузке конвейера; а именно, устранения влияния веса (мас- 20 сы), высоты загрузки и т. д. на однозначность определения процентного содержания магнетита в руде, в этих устройствах применяются ненадежные, громоздкие г

2 и дорогостоящие вспомогательные узлы и датчики, Известно также устройство для автоматического контроля содержаний ферромагнитного материала на ленточных транпортерах, содержащее мост переменного тока, в соответствующие плечи которого включены индукционные датчики для замера веса и магнитной проницаемости материала (2 .

В известном устройстве индукцйонные датчики выполнены в виде громоздких катушек, охватывающих груженную и холостую ветви конвейера, а для исключения влияния веса руды применен ненадежный контактно-индукционный датчик веса.

В устройстве вследствие неравномерного распределения силовых линий магнитного поля внутри индукционного датчика не учтена зависимость выходного сигнала от неравномерной загрузки по высоте и ширине транспортной ленты, Громоздкость индукционных датчиков снижает помехо7359

3 устойчивость известного устройства к промышленным помехам.

Целью изобретения является повышение точности контроля.

Это достигается тем, что в известном устройстве автоматического контроля процентного содержания ферромагнитногд материала на транспортной ленте, включающем индуктивные датчики магнитной проницаемости, генератор переменного тока, 1р усилитель, фаэочувствительный детектор и индикатор, индуктивные датчики установлены под транспортерной лентой по диагонали контролируемого участка ленты, при этом генераторные и компенсирующие катушки датчиков соединены встречнопараллельно, а приемные - последовательно — согласно.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства; на 2о фиг. 2 — изображена схема размещения индуктивных датчиков под транспортерной лентой.

Индуктивные датчики 1 устройства монтируются на раме конвейера под лен- 25 той 2 между роликами 3 и разнесены по длине и ширине ленты в пределах исслеауеМого объема рудной массы 4. Генераторные 5, 6 ...,, 5 и компенсирующие 6, 6,..., 6 катушки эле- 30 ментов 7, 7",..., 7 питаются от генератора переменного тока 8 и включены встречно-параллельно. Компенсирующие катушки подобраны таким образом, что при отсутствии рудной массы 4 на 35 ленте 2 сигнал с приемных катушек элементов равен нулю. Лля увеличения чувствительности и устранения влияния неравномерной крупности материала приемные катушки соединены последовательно- 4о согласно. Геометрические размеры датчиков 1 и расстояние от них до ленты 2 подобраны таким образом, что глубина эон 9 насьпцения по вертикали не превышает минимальную толщину Но слоя 45 засыпки ленты 2, а радиусы насыщения зон 9 по площади оснований не выходили: эа границы минимальной ширины загрузки Ао ленты 2. Суммарный сигнал с приемных катушек усиливается усилителем 10, детектируется фоточувствитель85 4 ным детектором 11 и подается на индикатор 12. Установлено, что увеличение числа элементов датчика 1 приводит к увеличению амплитуды выходного сигнала устройства и снижению флуктуаций сигнала, связанных с переменной крупностью и неравномерной укладкой материала на конвейерной ленте.

Устройство может функционировать как первичный прибор при магнитном обогащении руд. Применение устройства позволяет осуществлять непрерывный бесконтактный контроль за качеством исходной руды непосредственно в техно-. логическом потоке, а следовательно, активно управлять процессами усреднения и обогащения магнитных руд, что повышает процент извлечения железа и качество концентрата.

Устройство просто в наладке и настройке, позволяет, не изменяя конструкции, проводить количественное определение содержания ферромагнитного материала как в бедных, так и в богатых рудах на транспортерных лентах.

Формула изобретения

Устройство для контроля содержания ферромагнитного материала на транспортерной ленте, содержащее индуктивные датчики магнитной проницаемости, генератор переменного тока, усилитель, фазочувствительный детектор и индикатор о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, датчики установлены под транспортерной лентой по диагонали контролируемого участка ленты, при этом генераторные и компенсирующие катушки датчиков соединены встречно-параллельно, а приемные — последовательно — согласно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Мо 428316, кл. g 01R 33/00-1972.

2. Авторское свидетельство СССР, кл. G 01V 3/00 1969 (прототип).

735985 г, Ю И

Фиа1

Составитель Э. Скорняков

Генератор Е. Гончар ТехредА. Щепанская Корректор Ю. Макаренко

Заказ 2417 /35 Тираж 1019 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4