Корчеватель

Корчеватель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Й И Е и,736907

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 27.06.77 (21) 2500603/29-15 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) М. Кл.2

А 01G 23/06

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20 (53) УДК 634.0.367.4 (088.8) тю делам изобретений н открытий (45) Дата опубликования описания 30.05.80 (72) Автор изобретения

С. Д. Гильмсон (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности (54) КОРЧ ЕВАТЕЛ Ь

Изобретение относится к устройствам для корчевания пней и других древесных включений на полях добычи торфа и очистке лесосек от порубочных остатков и может быть использовано в лесном 5 хозяйстве и торфяной промышленности.

Известен корчеватель, включающий раму с рабочими зубьями, подъем и опускание которых осуществляется с помощью гидравлического привода 1 1). 10

Известен также корчеватель, включающий раму, на которой попарно шарнирно закреплены имеющие различную длину и снабженные кронштейнами рабочие зубья, и механизм подъема рабочих зубьев, вы- 15 полненный в виде приводного вала с закрепленными по его длине с угловым смещением относительно друг друга кулачками !(2).

Недостатками известных корчевателей 20 являются недостаточно высокое качество корчевания, а также сложность освобождения рабочих зубьев от выкорчеванных древесных включений.

Цель изобретения — повышение качества 25 корчевки и повышение надежности освобождения рабочих зубьев от выкорчеванных древесных включений.

Это достигается тем, что кронштейны каждой пары рабочих зубьев выполнены с 30 соосно расположенными навстречу одна другой цапфами, расстояние между которыми меньше ширины кулачка.

Кроме того, рабочий зуб каждой пары смещен по оси корчевателя относительно соответствующих зубьев соседней пары на величину, которая равна половине разницы длин зубьев каждой пары.

На фиг. 1 изображен корчеватель, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 3.

Корчеватель содержит рабочие зубья 1, шарнирно закрепленные на раме 2, опирающейся на катки 3 и соединенной скобой с трактором 4. Рабочие зубья 1 выполнены с кронштейнами 5 и цапфами 6, которые у каждой пары зубьев 1 расположены соосно навстречу друг другу на расстоянии, меньшем ширины кулачков 7. Кулачки 7 расположены на валу 8 с угловым смещением по его длине. Привод вала осуществляется через редуктор 9 и карданный вал 10 от двигателя трактора. Рабочий зуб каждой пары смещен по оси корчевания относительно соответствующих зубьев соседней пары на величину, которая равна половине разнице длин зубьев каждой пары.

Корчеватель работает следующим образом.

736907

СО

Трактор с опущенными в залежь рабо шми зубьями 1 и вращающимся валом 8 с кулачками 7 движется по обрабатываемому полю. Рабочие зубья извлекают пнп из залежи и время от времени независимо от наличия или отсутствия ппсй попарно поднимаются, освобождаясь от выкорчеванных пней, и снова опускаются в зале кь. Подъем и опускание рабочих зубьев 1 осуществляется за счет возникающих контактов мс кду кулачками 7 и цапфами 6 кронштейнов 5.

При этом с обспмп цапфамп каждых двух попарно объединенных зуоьев в опрсдслспной последовательности входит в контакт соответствующий кулачок приводного вала

8. Поочередность контакта достигается угловым смещением кулачков по отношению друг к другу, обеспечивающим заданный порядок подъема и опускания зубьев. Прп встрече кулачка 7 в точке В с ооеимп цапфами кронштейнов 5 начинается одновременный подъем двух попарно объединенных зубьев разной длины. Когдатраекторипдвнжения кулачка и обеих цапф кронштейнов расходятся (пупктир на фиг. 4), цапфы освобождаются от кулачков, и оба зуба под действием собственного веса опускаются и заглубляются в залежь. Таким образом, за каждый оборот приводного вала с кулачками происходит поочередпый подъем п опускание всех попарно объединенных рабо1их зубьев по одному разу. Если при опускании один из двух попарно объединенных зубьев окажется задержанным ранее ьыкорчеванным пнем н останется лежать на нем, то второй зуб благодаря наличию зазора между торцом цапфы закрепленного на нем кронштейна и торцом цапфы кривошипа задержанного зуба может беспрепятственно опуститься и заглубиться в залежь.

Одновременно, если при встрече одного пз этих зубьев с крупным пнем произойдет его частичное выглубление, и за счет этого уменьшится глубина корчевки, соседний, объединенный с ним в пару зуб будет»сзависимо от него вести корчевку на прежней глубине. Разница в длине двух одновременно поднимаемых попарно объединенных зубьев, несмотря на независимый режим их работы, дает тем не менее возможность беспрепятственно улавливать находящиеся в залежи пни, так как величина этой разницы подобрана так, что расстояние свободного перемещения короткого корчующсго зуба (в поднятом положении) перекрывается рабочим ходом длинного зуба (в опущенном положении), исключая практически возможность пропуска подлея,àùïõ корчсг,ке пней и древесных включений, Смещение же по длине каждой соседней пары зубьсв относительно предыдущей поочередно по ходу и против хода движения корчсг,ателя на величину, равную, например, половине разницы в длине двух попарно объсдпнс„ных зубьев, дает возможность надежно о освобождения рабочего органа от выкорчеванных крупных пней и длинномерных древесных включений.

Снабжение рабочих корчующих зубьев неподвижно закрепленными на них кронштс памп, цапфы которых в двух попарно объединенных зубьях установлены сооспо навстречу друг другу с расстоянием между торцами этих цапф, меньшем ширины поочередно взаимодействующих с ними кулачков приводного вала, позволяет существенно по сравнению с известными корчевателями повысить качество корчевки за счет воз;ложности независимого заглубленпя в залежь каждого корчующего зуба рабочего органа в сочетании с их попарным подъемом, что значительно снижает количество пропущенных и невыкорчеванных пней.

Кроме того, смещение по длине каждой последующей пары зубьев относительно предыдущей (поочередно по ходу и против хода движения корчевателя) затрудняет прп подъеме любой пары зуоьев одновремевный коптакт выкорчеванных крупных пней и длинпомерных древесных включений с двумя зубьями одинаковой длины, что способствует развороту этой древесины из положения перпендикулярного к продольной оси корчевателя в наклонное к этой ocII положение и надежному вследствие этого освобожденшо от них рабочих зубьев.

Формула изобретения

1. Корчеватель, включающий раму, на которой попарно шарнирно закреплейы имеющие различную длину и снабженные кронштейнами рабочие зубья, и механизм подьема рабочих зубьев, выполненный в виде приводного вала с закрепленными по его длине с угловым. смещением относительно друг друга кулачками, о т л и ч а ю IlI, è é ñ ÿ тем, что, с целью повышения качества корчевки, кронштейны каждой пары рабочих зубьсв выполнены с соосно расположенными навстречу одна другой цапфами, расстояние между которыми меньше ширины кулачка..

2. Корчеватель по п. 1, о тл ич а ю щи йс я тем, что, с целью повышения надежности освобождения рабочих зубьев от выкорчеванных древесных включений, рабочий зуб каждой пары смещен по оси корчевателя относительно соотвстствующих зубьев соседней пары на всличнну, равную половш.с разницы длин зуоьев каждой пары.

Источники информации, прпнятые во внимание при экспертизе

1. Кудимов Л. П. и др. Механизация под готовки торфяных месторождений для добычи торфа. М.— Л., Госэнергоиздат, 1962, с. 202 — 203.

2. Авторское свидетельство СССР № 350434, кл. А 01G 23/06, 1972 (прототип).