Газопромыватель

Газопромыватель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С .А Н И Е ()736995

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.01.78 (21) 2568579/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

В Ol D 47/02

Гееудлрстееннмк комитет

СССР

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.80 (53) УДК 621.928..97 (088.8) IIo делам изобретений и открытий

В. Д. Дратва, А. И. Федорова, Г. И. Нейжмаков и М. Я. Фарберович (72) Авторы изобретения

Специальный проектно-конструкторский институт (71) Заявитель (54) ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ

Изобретение относится к аппаратам для мокрой очистки газов от паров вредных веществ и мелкодисперсной пыли и может быть использовано для осуществления процессов мокрого газо-и пылеулавливания в различных отраслях народного хозяйства.

Известен газопромыватель, включающий корпус, разделенный на камеру загрязненного и камеру очищенного газа с входным и выходным патрубком. В нижней части корпуса расположена водяная ванна со спускным патрубком, а в верхней части камеры очищенного воздуха — пластинчатый каплеотделитель. Межуд каплеотделителем и поверхностью водяной ванны в объеме. камеры очищенного воздуха размещены продольные контактные элементы в виде наклонных полок, расположенных в шахматном порядке по высоте камеры. С целью повышения эффективности промывки газов в, камере очищенного воздуха расположены также поперечные контактные элементы, выполненные в виде вертикальных зигзагообразных перегородок, разделяющих объем камеры на контактные каналы. При этом,. если верШины зигов направлены в одну сторону, то они образуют контактные каналы постоян2 ного сечения, если же вершины зигов направлены навстречу друг другу, то они образуют контактные каналы переменного сечения. Такое решение создает в объеме камеры очищенного воздуха значительно развитую контактную поверхность, которая способствует увеличению величины поверхности контакта жидкой и газовой фаз и интенсивности ее обновления в процессе абсорбции паров вредных веществ и улавливания мелкодисперсной пыли (1). о

Недостатком известного газопромывателя является неравномерность орошения жид-. костью поверхностей контактных элементов в камере очищенного воздуха. Действительно, в известном газопромывателе большая часть жидкостных пленок, эжектируемых газовым потоком три прохождении над поверхностью жидкости в водяной ванне, отбрасывается к одной из стенок камеры очищенного воздуха и орошает преимущественно тучасть поверхности контактных элементов, которая примыкает к этой стенке. При этом не обеспечивается достаточное диспергированйе жидкости и равномерное брошЕние контактных цоверхностей. Наряду с этим

736995 отсутствие организованного отвода жидкости с поперечных контактных элементов приводит к захлебыванию контактных каналов и повь!шенному уносу капельной влаги на каплеотделитель. Для предотвращейия этих явлений умейьшают удельную воздушную — -- нагрузку, что приводит к увеличению габари-. тов аппарата.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является газопромыватель, включающий корпус, разделенный вертикальными перегородками с наклонными — - лотками на камеры загрязненного и очищенного газа, в которой расположены попарно продольные контактные элементы в виде изогнутых пластин, обращенных выпуклостями к выходному патрубку, размещенному в верхней части корпуса, и установленных в каждой паре на расстоянии, уменьшающемся к выходному патрубку, а над пластинами размещена V-образная направляющая.

В объеме камеры очищенного газа имеется развитой газожидкостный фонтанирующий слой, равномерно распределенный по сечению камеры при помощи изогнутых пластин и V-образной направляющей (2).

Однако для очистки газа от паров вредных веществ и мелкодисперсной пыли величина площади контакта жидкой и газовой фаз "недостаточйа, вследствие недостаточно развитой поверхности контактных элементов.

Степень очистки газа от мелкодисперсной пыли (с частицами размером менее 2 мкм) в таких аппаратах зависит от площади кон, такта запыленного газа со смоченными поверхностями контактных элементов и стенок ка меры очищенного газа.

Этот газопромыватель обеспечивает степень улавливания частиц пыли (размером менее 2 мкм) на 91 — 93%. Однако в ряде случаев содержание мелкодисперсной фракции пыли в газах превышает 50%. В этих случаях перед пылеуловителем устанавливают дополнительную ступень очистки газа до предельно допустимых концентраций.

Кроме того, в таком пылеуловйтеле камера очищенного газа выцолнена таким образом, что часть пыли, уловленная в камере (на контактных элементах и стенках камеры) йоступает с газовым Потоком в каплеуловитель, вследствие чего каплеуловитель требует периодической очистки.

Цель предлагаемого изобретения †. повышение эффективности очистки газа от паров вредных веществ и мелкодисперсной пыли, а также уменьшение габаритных размеров аппарата.

Поставленная цель достигается тем, что газопромыватель снабжен поперечными вертикальными перегородками, нижняя кромка которых расположена в одной горизонтальной плоскости с нижними кромками нижне го ряда пластин, а верхняя кромка — a од- . нои горизонтальнои плоскости с верхними кромками V-образной направляющей.—

При этом поперечные вертикальные перегородки снабжены дренажными желобами, расположенными наклонно.

На фиг. 1 дана схема предлагаемого газопромывателя, поперечный разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — аксонометрия газопромывателя. .

Газопромыватель содержит корпус 1 с, водяной ванной 2 и спускным патрубком 3 для удаления загрязненной жидкости и шла р ма. Корпус 1 перегородками 4 разделен на камеру 5 загрязненного газа и камеру 6 очищенного газа. Внизу перегородки 4 переходят в наклонные лотки 7, расположенные над водной поверхностью.

В корпусе 1 попарно установлены продольные контактные элементы, выполненные в виде изогнутых пластин 8, обращенных выпуклостями к выходному патрубку, размещенному в верхней части корпуса 1, с уменьшающимся по высоте расстоянием

2р между пластинами в каждой паре. Над пластинами размещена V-образная направляющая 9.

В камере 6 установлены поперечные вертикальные перегородки 10, пересекающие

23 продольные контактные элементы 8, нижние кромки которых размещены в одной горизонтальной плоскости с нижними кромками ниж.:...него ряда изогнутых пластин 8, а верхние кромки — в одной горизонтальной плоскости с верхними кромками V-образной направляющей 9. Перегородки 10 снабжены дренажными желобами 11, расположенными наклонно. Вдоль стенки камеры 6 очищенного газа, к которой наклонены дренажные желоба 11, размещена емкость 12 с трубами

13 для организованного отвода .жидкости из дренажных желобов 11 в водяную ванну

2. Перегородки образуют контактные каналы 14.

Газопромыватель работает следующим образом.

Загрязненный газ, засасываемый вентилятором (на чертеже не показан) в камеру 5 делает поворот над водой и поступает в щель, образованную лотками 7 и крйволинейной водной поверхностью.

На этом участке происходит эжектиро4s вание слоя воды и срыв капель с водного гребня, образующегося по центру щели между лотками 7. В зоне пересечения газовых потоков образуется интенсивный газожидкостный фонтанирующий слой, причем часть капель из,него прижимается газом к изогну50 тои части продольных контактных элементов — пластин 8; а оставшаяся часть фонтанирующего слоя увлекается газом через зазоры между контактными элементами 8 в верхнюю часть аппарата, где окончательно отбрасывается V-образной направляющей 9 на перегородки 4.

В плоскости, перпендикулярной располоф жению изогнутых пластин 8, камера 6 очищенного воздуха разделена поперечными

736995 вертикальными перегородками 10 на индивидуальные контактные каналы 14, в которых очищаемый газ дополнительно контактирует с увлажненными поверхностями перегородок 10, на которых осаждается пыль и капельная влага, стеКающая, по мере накопления, в дренажные желоба 11 и далее по трубам 13 выводится в водяную ванну 2.

Таким образом, в объеме камеры очищенного газа при помощи контактных элементов 8 осуществляется равномерное орошение диспергированной жидкостью контактных элементов 10, причем в контактных каналах 14 и на поверхности контактных элементов и стенок камеры 6 происходит интенсивное поглощение паров вредных веществ и улавливание мелкодисперсной пыли на раз витой поверхности межфазового контакта.

Наличие же на контактных элементах 10 дренажных желобов 11 способствует интенсификации обновления поверхности контакта фаз и организованному отводу жидкости с контактных элементов. Это позволяет увеличить удельные газовые нагрузки и уменьшить габариты аппарата.

Формула изобретения

1. Газопромыватель, включающий корпус, разделенный вертикальными перегородхами с наклонными лотками на камеры загрязненного и очищенного газа, в которой расположены попарно продольные контакт-"=" ные элементы в виде изогнутых пластий;: - "" обращенных выпуклостями к выходному патрубку; размещенному в верхней части корпуса, и установленных в каждой паре íà расстоянии, уменьшающемся к выходному патрубку, а над пластинами размещена Ч-образная направляющая, отличающийся тем, что, с целью - повышения эффективности очистки газа от паров вредных веществ и мелкодисперсной пыли, а также уменьшения его габаритных размеров, газопромыватель снабжен поперечными вертикальными перегородками, нижняя кромка которых распо: ложена в одной горизонтальной плоскости с нижними кромками нижнего ряда пластин, а верхняя кромка — в одной горизонтальной плоскости с верхними кромками V-образной направляющей.

2. Газопромыватель по п. 1, отличающийzo ся тем, что поперечные вертикальные перегородки снабжены дренажными желобами, расположенными наклонно.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе—

1. Авторское свидетельство СССР № 551039, кл. В Ol D 47/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 528109, кл. В 01 D 47/02, 1974 (прототип).

736995

Вид Б

Редактор С. Тимохина

Заказ 2525/!

Составитель.О. Жучкова

Техред К. Шуфрич Корректор М. Шароши

Тираж д09 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. ПроеКтная, 4