Установка для плакирования труб

Установка для плакирования труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

»

ОПИСАНИЕ

Сояз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное,к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.02.78 (21) 2577629/25-27 (51) М.Кл В 21 93/12 с присоединением заявки—

Государстеенный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (-23) Приоритет— (43) Опубликовано 30,05.80. Бюллетень № 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.80 (53) УДК 621.771.8 (088.8) (72) Авторы взобретения

Р. Г. Хейфец, В. Ю. Унтилов, Ю. И. Розенгард, Ю. Р. Чичков, Е А. Резников и P. Г. Ковалев (71) Заявители Днепропетровский металлургический институт и Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторскотехнологический институт трубной промышленности (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к производству

-биметаллических труб, а более конкретно—, к тголучению двухслойных трубных заготовок под сварку, и может быть широко использовано в трубной промышленности.

Известна установка для плакирования труб, позволяющая качественно и последовательно выполнить вакуумирование зазора и плотную посадку слоя на слой, которая состоит из вакуумной камеры, оборудованной вакуумным насосом и клапаном, и волочильного стана с фильерой, волочильной доской, тянущим устройством, причем все оборудование стана находится внутри вакуумной .камеры (1), Недостатком описанной установки является громоздкость и сложность ее конструкции, обусловленная необходимостью размещения волочильного стана в вакуумной камере. Кроме того, связанные с этим большие габариты вакуумной камеры требуют значительных затрат времени на создание разрежения перед волочением, что не позволяет обеспечить высокую . производительность установки..

Целью изобретения является упрощение конструкцйй установки и увеличение ее производительности.

Поставленная цель дбстигается тем, что волочильное оборудование установле2 но вне камеры, торцовая часть которой .жестко закреплена на волочильной доске, а вакуумная камера снабжена дополнительным запорным клапаном, при этом на торцовой поверхности фильеры, обращенной к камере, выполнен кольцевой выступ, являющийся седлом запорного клапана.

Размещение волочильного оборудования вне вакуумной камеры позволяет существенно уменьшить размеры последней, что сокращает затраты времени на вакуумирование и развакуумирование и увеличивает производительность установки в целом.

На фиг. 1 изображена установка для б плакирован ия труб в начальный момент волочения; на фиг. 2 — то же, окончание процесса волочевия.

Установка для плакирования труб содержит вакуумную камеру 1 с системой

20 откачки 2, в торце камеры установлена волочильная доска 3 с фильерой 4, в которой устанавливается закованный конец 5 двухслойной трубчатой заготовки 6. Волочение осуществляется волочильной цепью с помощью захвата 7. Вакуумная камера оборудована запорным клапаном 8 с гидроприводом 9. Уплотнение 10 обеспечивает разделевие полостей камеры и гидропривода, а уплотнение 11 — вакуумплотное

З0 прилегание торца клапана 8 к торцу филь737062

15 !

Ф о.р м у л а .и з о б р е т е н и я

8 и 1

Рл, 2

Составитель И. Капитонов

Техред В. Серякова

Корректор С. Файн

Редактор Н. Суханова

Заказ 578/710 Изд. № 302 Тираж 995 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» еры 4. Клапан 12 предназначен для подьема давления в вакуумной камере 1: до атмосферного.

Установка работает следующим образом.

Двухслойная трубчатая заготовка 6 с зазором между слоями и предварительно закованным концом 5 вводится в вакуумную камеру 1 так, чтобы закованный конец 5 прошел через фильеру 4, установленную в волочильной доске 8. С помощью захвата 7 двухслойную заготовку волочат па небольшом участке ее длины, чтобы устранить возможный зазор между заготовкой и ф ильерой, затем из камеры 1 откачивают воздух до достижения заданной степени разрежения. Одновременно вакуумируется зазор между слоями трубчатой заготовки, очищаются контактные поверхности.

Размеры фильеры выбирают такими, чтобы осуществить не только посадку слоя на слой, но и их небольшую совместную деформацию. Поэтому волочение заготовки после вакуумирования обеспечивает плотное сочленение, надежно защищает контактные поверхности от окисления.

В процессе волочения трубы за ее торцом, перемещаемым вдоль камеры 1, следует запорный клапан 8, перемещаемый гид ропр1иводом 9.

В заключительной фазе волочения, но еще до момента выхода трубы,из фильеры

4, клапан 8 упирается уплотнением 11 в кольцевой выступ на торце фильеры 4, разобщая камеру 1 с полостью трубы. Поэтому выход трубы из фильеры 4 не приводит к разгерметизации камеры 1 я ее разрушению. В дальнейшем давление в камере 1 доводится до атмосферного с помощью клапана 12. Установка готова к ооработке следующей трубы.

Наличие запорного клапана 8, гермети5 зирующего полость камеры 1, позволяет установить волочильный стан вне камеры, что существенно упрощает конструкцию в целом, сокращает объем камеры, уменьшает время, необходчмое для достижения за10 данного уровня разрежения.

Установка может использоваться в любом цехе холодной прокатки пруб.

Установка для плакирования труб, содержащая волочильный стан с волочильной доской, фильерой и тянущим устройством, вакуумную камеру с запорным клапаном и вакуумным насосом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения производительности, вакуумная камера снабжена дополнительным за25 порным клапаном, а волочильный стан с волочильной доской, фильерой и тянущим устройством установлен вне камеры, торцовая часть которой закреплена на волочильной доске, при этом на торцовой поверхности фильеры, обращенной к камере, выполнен кольцевой выступ, являющийся седлом дополнительнопо запорного клапана.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Корнеев Н, И. и др. Обработка давлением тугоплавких металлов и сплавов, «Металлургия», М., 1967, с. 258.