Автомат для изготовления изделий из проволоки

Автомат для изготовления изделий из проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<11> 737080

Со.оа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт; свид-ву— (51) М.Кл.с В 21 F 3/027 (22) Заявлено 04.04.77 (21) 2471710/25-12 с ктриооединением заявки №вЂ” ! (23) Приоритет—

9вударственный комитет

CCCP ло делам изобрлтений и открытий (43) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень ¹ 20 (53) УДК 621.778.27 (088.8) (45) Дата опубликования описайия 30.05.80 (72) Авторы изобретения В, Г. АвгУстинович, О, К. КосыРев, B. П. Анисимов, П. И. Губанов, Р. Х. Баязитов, В. Н. Тихонов, Ю. И. Хошев, В. М. Черкасов и В. H. Уманец

1 (71) Заявитель Государственное проектное койсуфукФорско--технологическое бюро машт1йостроенй4 (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ

ИЗ ПРОВОЛОКИ

1 2

Изобретение относится к области обра- ца заготовки выполнен в виде П-образной ботки металлов давлением, в частности к TIJIHTbi установленной в направляющих стаоборудованию для изготовления изделий из нины с возможностью перемещения относипроволоки. тельно вертФ КЪьной плоскости, проходяИзвестен автомат для навивки пружин 5 щей через линию подачи проволоки, ы прис фигурными концами, содержащий уста- ".водного гибочного рычага, при этом механовленные на станине механизмы правки,;,.ннзм формообразования заднего конца загоподачи, резки проволоки, механизмы фор- тонки размещен. по ходу технологического мообразования переднего и заднего концов процесса непосредственно за механизмом заготовки и механизм навивки средней час- >О резки, механизм формообразоваяия передти заготовки (1), него конца заготовки размещен на расстоя-

Недостаток известного автюмата заклю- нии развернутой длины заготовки от мехачается в том, что он не обеспечивает воз- низма резки-"по ходу подачи проволоки, а можность изготовления граблин — присно- " мехаййзмы навивки изгиба средней части соблений подъема полеглых хлебов зерно- 15 заготовки размещены между- механизмами уборочных комбайнов. Это связано с тем, -" формообразования переднего и заднего кончто известный автомат не имеет механизма цов заготовкй гибки средней части заготовки граблины. -.- .. .- На "фиг . 1 — "=йоказана кинематическая "

Целью изобретения является расшире- схема автомата для изготовления изделий ние технологических возможностей извест- 2о, из проволоки; на фиг. 2 — разрез А — А на ного устройства. - : фйг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1;

Поставленная цель достигается тем; что на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. предлагаемый автомат имеет выдвижной 5 — изготавливаемое изделие. механизм изгиба средней части заготовкй, автомат состоит из последовательно ус состоящий из каретки, размещенной в на- ?5 тановленных на станине 1 механизмов правправляющих станины, оп ранки, жестко за- . - ки, подачи, резки проволоки, ормообразокрепленной на каретке, и приводного регу- ---- вайий заднего конца, навивки цент ральной лируемого поводка с гибочным пальцем, часты, формообразования петли и формообразмещенным эксцентрично оси оправки, а разовайия передугего конца заготовки и приъюакяыи м Ьопчш1бпязования запнего кон- Зо - вода 2.

737080

Привод 2 клиноременной передачей 8 через предохранительную муфту 4 связан с валом 5, на котором установлены шестерня б и кулачок 7. Шестерня б посредством промежуточной шестерни 8 связана с шестерней 9, установленной на валу 10, несущем кулачок 11 и коническую шестерню 12, сцепленную с конической шестерней 18 вала 14. Вал 14 связан с валом 15 конической парой 16, 17 и с валом 18 парой конических шестерен 19, 20. Вал 18 через однооборотную муфту 21 соединен с кривощипом 22, шатун 28 которого связан с рычагом 24, закрепленным на валу шестерни 25 привода роликов 26 механизма подачи проволоки, включающего прижимные ролиии 27.

Мехайизм резки проволоки состоит из прикрепленной к станине l направляющей

28 и ползуна 29 подпружиненного к кулачку 80, связанному с валом 5 коническбй парой 81, 82, и имеет режущие части, образованные направляющими втулками 88, 84, одна из которых закреплена на ползуне

29, а другая — н а станине 1.

Механизм формообразования заднего конца заготовки выполнен в виде П-образной плиты 85 с направляющей втулкой 86 на одном конце и направляющим пазом 87 на другом и поворотного двуплечего рычага 88, конец которого расположен виже направления оси подачи проволоки, между направляющими плиты. Другой конец поворотного рычага 88 взаимодействует с профилем кулачка 89, установленного на одной оси с конической шестерней 40, находящейся в зацеплении с конической шестерней 41 вала 15, несущего кулачки 42, 48 и 44.

П-образная плита 85 подпружинена к кулачку 42 через ролик 45, а против направляющего паза 87 на ее конце расположен конец опоры 46, закрепленной к станине 1. Опора 46 смещена параллельно направлению .оси подачи проволочки вперед на величину диаметра заготовки.

Механизм навивки центральной части заготовки включает полый шпиндель 47 с жестко закрепленным на нем поводком 48 н установленную в нем цилиндрическую оправку 49, подпружиненную к кулачку 48.

Шпиндель 47 посредством шестерни,50, промежуточных шестерен 51, 52 и шестерни

58 кинематичесии связан с подвижно установленной на станине рейкой 54, несущей ролик 55, взаимодействующий с кулачком П.

Механизм формообразования петляя на заготовке представляет собой регулируемую по углу поворота эксцентриковую оправку

56 и планшайбу 57 с гибочным роликом 58, йодпружиненные к кулачку 44. Планшайба

57 жестко связана с шестерней 59, кинематически связанной через шестерни 60, 61 и

62 с зубчатой рейкой 68, взаимодействующей роликом 64 с кулачком 7.

Механизм формообразования переднего конца заготовки имеет зажимные губки 65 и бб, одна из которых закреплена на станине 1, а другая — на ползуие 67, подпружиненном к кулачку 68, установленному на валу 69, и гибочный ползун 70, .опирающийся на кулачок 71, также установленный на валу 69. Ползуны 67 и 70 расположены на станине 1 под углом к направлению оси

I0 подачи проволоки, а вал 69 через шестерни

72, 78, 74 и 75 связан с шестерней 76, установленной на валу 15. Профиль кулачков

7 и 11 выполнен по соответствующей циклограмме и образован накладками, репули15 руемыми в зависимости от упругих свойств проволоки.

Работа автомата осуществляется следующим образом.

Конец неотожженной проволоки из бухты

Ы (на чертежах не показана) сначала заправляется в механизмы правки, подачи и резки проволоки, после чего включается привод 2.

Вращение от привода через клиноремен25 ную передачу 8, установленную на валу 5, предохранительную муфту 4, шестерни б, 8 и 9 передается на вал 10. С вала 10 вращение передается валам 14 и 18 посредством конических шестерен 12, 18, 19 и 20 и через

30 установленную на вал у 18 однооборотную муфту 21 кривошипу 22, шатун 23 которого сообщает движение рычагу 24 и шестерне

25, сцепленной с роликами 26механизма подачи п роволоки. Протягивание проволоки

35 через механизм правки и ее подача рол иками 26, 27 осуществляется за оборот однооборотной муфты 21. Втулки 88, 34 механизма резки и втулка 86 П-образной плиты

85 сохраняют направленность движения

40 подаваемой проволоки, и она свободно проход ит между поводком 48 и цилиндрической оправкой 49 механизма навивки центральной части заготовки, располагаясь концом между зажимными губками 65 и 66.

45 После того, как определенная длина проволоки подана, вращение роликов 26 и 27 прекращается,.а кулачок 80, получая вращение от вала 5 через коническую пару 31 и 82; перемещает ползун 29 по прикреп50 ленной к станине 1 направляющей 28. При этом втулка 88 ползуна 29, смещаясь относительно втулки 34, отрезает заготовку мерной длины, а затем возвращается совместно с ползуном в исходное положение под действием п ружины.

В этот же момент установленный на валу 10 кулачок 11, набегая профилем накладо к на ролик 55 рейки 54, сообщает последчей поступательное движение, которое пре50 образуется во вращательное сцепленной с ней шестерней 58. Через промежуточные шестерни 51, 52 это вращение передается шестерне 50, установленной на шпинделе

47. С вала 14 через коническую пару вра65 щение передается на вал 15, несущий коъчз.л з чз - ыс« М мзчм

l нические шестерни 41, 76 и кулачки 42, 48, После того, как петля отф рмовсана, 44. вновь вступает в работу механизм навивки

Цилиндрическая оправка 49, вращаясь . цеПтральнлбой части заготовки, осуществляя совместно с жестко закрепленным на шпин- довброФювйтчкмоВ=."Для этого шпинделю 47 даделе 47 поводком 48, навивает на себя учас- 5 ется вращение в направлении навивки на ток заготовки со стороны заднего ее конца. регулируемый угол, учитывающий пружинеВ процессе навивки передний конец за- ние проволоки, после чего шпиндель возготовки, вращаясь со шпинделем 47, про- вращается в исходное положение; пускается между стенкой станины 1 и П-об- Фор(мообразование заднего конца загоразной плитой 85, которая под действием 10 товки производится на П-образной плите кулачка 42, смещается вперед на диаметр 85 концом поворотного двуплечего рычага проволоки, а затем под воздействием пру-- 88 при воздействии на другое его плечо кужин, црижимаясь роликом 45 к профилю лачка 89, приводимого от вала 15 посредкулачка, возвращается в прежнее положе- — ствюоя конических""Шестерен40,41. При этом ние. В результате такого смещения П-об- 5 участок заготовки расположенный в направразной плиты обеспечивается плотность на- ляющем пазу 87 П-образной плиты 85, превивки витков на цилиндрическую оправку дохраняется от деформации упором 46.

49. Ça период навивки двух витков П-об- После осуществления гибки заднего конразная йлита 85 дважды пропускает перед- "ira заготовки" поворотный двуплечий рычаг ний конец заготовки и устанавливается 20 88 возвращается в прежнее положение, против упора 46, а поводок 48 останавли- Л-образная плита 85 устанавливается вдоль вается в положении, которое он занимал оси ггапpавxeния подачи "йроволоки а ци--"" до взаимодействия ролика 55 рейки 54 с лмзийдримческая оправка 49 задвигается и гопрофилем накладки иулач ка 11, т. е. над товая граблина сбрасывается. осью оправки 49. Эти положения П-образ- 25 ной плиты 85 и поводка 48, обеспечивают заднему и переднему концам заготовки йа---- - Ф ор 1ул а и 3 о бр еет е н и я раллельное расположение по отношению к оси подачи проволоки. Автомат для изготовления изделий из

По окончании навивки центральной час- зО проволоки, содержащий установленные на ти заготовки кулачком 44 выдвигается ме- станине механизмы правки, подачи, резки ханизм формообразования петли, а за счет " " проволоки;= ьйхаяизмь формообразования передачи вращения от конйческой шестерни - переднего и заднего концов заготовки и ме76 через промежуточные шестерни 75, 74, ханизм навивки средней части заготовки, 78 и 72 валу 69 происходит зажим участ-- .35 от лич а ю щи и ся тем, что, с целью раска переднего конца заготовки между за- шчирейия техйологическиг хю возмоожноыстей, он крепленной на станине 1 губкой бб и губ- имеет выдвижной механизм изгиба средней

КОй 65 На ПОЛЗуНЕ 67, ПЕрЕМЕщаЕМЫМ В На- - - -HaCiVi Çàl"OòÎÂÊÈ; СбетОмящйй ИЗ КарЕтКИ, раэправляющих кулачком 68, установленным мещенной в HaHpaBJIHIoùHõ станины, оправна валу 69. 4О ки, жестко закрепленной на каретке, и приПосле того, как зажим осуществлен, водного регулируемого поводка с гибочным свободный конец заготовки формуется на йальцем, размещенным эксцентрично оси опгубке бб ползуном 70, п риводным кулачком лряав й; а мехайизм формообразования задне71, установленным на том же валу, что и "iãî койца" заготовки вййолйен в" виде IT об кулачок 68. Затем ползуны 67, 70 возвра- 45 раз%и плйты, установленной в направляющаются в исходное положение, освобождая щих станины с возможностью перемещения конец заготовки. отнчосйстсеслюьмйОз вертйКсаЛсьйай плоскости, про довременно с этим рейка 68, взаимо- ходящей через линию подачи проволоки, и действуя Роликом 64 с профилем накладок приводного гибочного рычага, прои этом ме у 7, перемещается в направляющих 5р ханизм формообразования заднего конца за" Нереа ш рни 62, 61 и 60 планшайба 57 готовки размещен по ходу технологическоМехаННаМа формообразования петли совер- го-процесса "непОСредСтвенно за механизмом

maeT вращательное реверсивное движение. Ре ки," механизм формообразования переднего конца заготовки размещен на расстоя3aroToBKa Расположенная между гибоч- 55- нии развернутой длины заготовки от мехаРо иком 58 и эксцентриковой озирав- «зяма резки спо ходу подачи проволоки, а кои 56 изгибается в петлю, после чего ме= = "уМайизмру йавив и д"- йзйиба среднеи час»«» ф рмообразования петли задвигает- ти зсаготовки jaaMeiiieHbi между механизB процессе гибки петли гибочный ролйк"" "мами формообразования переднего и заднесначала поворачивается навстречу напркз- ЗО го коннов заготовки. лению движения подачи проволоки на йе-. — - - - — --= — -"=- — - — — — —— который угол, а затем в обратную сторону Источник информзпми, принятый во на РегулиРуемый угол, обеспечивающий за- "зяямвнйепри зксйертизе:— данную конфигурацию петли, и аозвращает- "" I. Авторское свидетельство СССР ся в прежнее положение. № 288928, кл. В 21 F 3 i027 1968.

737080

Риз.5 тель А. Гнедов

В, Серякова

Корректор И. Осиповская

2 Тираж 995 Подписное тета СССР по делам изобретений и открытий

Я-35, Раушская наб., д. 4/5 »:, Ф .. " »

t г у — ящик - - . -=:---,---. -. ., . -- --- *-Жаэйй

Состави

Редактор Т. Пилипенко Техред

Заказ 578/710 Йзд. № 30

НПО «Поиск» Государственного коми

113035, Москва,